临时用电专项方案Word文件下载.docx

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现场用电总体顺序为:

变压器→总配电箱→各级分配箱→各设备开关箱→机具机械自带开关。

现场配电系统如图所示:

 

2、施工用电设备

施工用电设备表

序号

设备名称

数量(台)

单机额定功率(KW)

小计

1

闪光对焊机

150

2

泥浆泵

3

20

60

交流电焊机

8

30

240

4

钢筋弯曲机

2.2

5

钢筋切断机

6

钢筋调直机

7.5

7

水泵、照明

总容量

483.7KW

3、施工现场用电负荷

1)负荷计算

凤~武明挖段区间地下连续墙及AM扩底桩施工用电计算

由630KVA变压器,拟采用两路干线配电,干路按用电高峰期各负载1台闪光对焊机,8台电焊机,3台泥浆泵,1台钢筋切断机1台钢筋弯曲机及照明计算,进行干线导线截面选择计算:

I允—允许电流A

L—供电线路400m

COSΨ—平均功率因素取0.8

∑p机—额定(铭牌)功率的总和(KW)

C—允许电压降计算系数(三相五线制供电)

S截面—导线截面mm2KX为需要的系数

ΔU—允许电压降百分率(5%ΔU)

按允许电流选择导线截面(380V电压供电)

用电设备总容量计算

(1)直流弧焊机组

Kx=0.8∑P1=8×

30=240(kw)

PJS1=kx×

∑P1=0.8×

240=192(kw)

(2)对焊机组

Kx=0.6∑P2=1×

150=150(kw)

PJS2=kx×

∑P2=0.6×

150=90(kw)

(3)钢筋调直机组

Kx=0.8∑P3=1×

7.5=7.5(kw)

PJS3=kx×

∑P3=0.8×

7.5=6(kw)

(4)钢筋切断机组

Kx=0.6∑P4=1×

4=4(kw)PJS4=kx×

∑P4=0.6×

4=2.4(kw)

(5)钢筋弯曲机组

Kx=0.8∑P5=1×

2.2=2.2(kw)

PJS5=kx×

∑P5=0.8×

2.2=1.76(kw)

(6)水泵、照明

Kx=0.7∑P6=20(kw)

PJS6=kx×

∑P6=0.7×

20=14(kw)

(7)泥浆泵组

Kx=0.8

∑P7=3×

20=60(kw)

PJS7=kx×

∑P7=0.8×

60=48(kw)

取KX总施工用=0.85

(8)施工用电总功率计算

根据以上用电设备总功率进行计算:

PJS总施工用

=KX总施工用×

∑PJSI=0.85×

(192+90+6+2.4+1.76+14+48)=301.04(kw)

根据变压器功率为630kw得:

630kw×

0.8=504kw>301.04kw

因此1台630KVA变压器满足现场用电要求。

2)总配干线导线的选用

(1)计算工作电流

Ijs=Pjs总施工用/(√3×

U额施工用×

cos∮)=301.04/(√3×

0.38×

0.8)=571.72(A)

Ijs-电源计算电流

Pjs总施工用-配电箱内各回路计算有效功率

U额施工用-额定电压

cos∮-功率因数取0.8

(2)630KVA变压器总电流计算;

总电流I=2×

630×

0.8=1008A

(3)导线选用

根据电流计算得,总电流I=1008A>571.72A,经查表选用2根YC型(3×

120mm2+2×

35mm2)五芯电缆和2根YC型(3×

95mm2+2×

35mm2)五芯电缆,环境温度按30℃考虑,经查表的载流量为1100A,大于1008A,满足用电要求。

五、施工现场配电系统设计

1、施工现场用电线路设计及敷设要求

1)施工现场用电线路采用PUC绝缘管或铁管直埋电缆敷设,电缆管埋地深度宜在0.2-0.7m,供电系统采用放射式,施工现场用电线路走线沿施工围挡内侧预留电缆沟,在连续墙钢筋笼和AM桩钢筋笼加工场附近分别设固定配电箱,固定一级配电箱配电负载允许总电流分别为1000A,分两路由1台630KVA变压器供电,每路供电电缆为YC型120和YC型95双拼,供电电流为295+255=550A。

具体见附图“凤武明挖段区间施工现场临时用电平面布置图”。

2)用电线路易受机械损伤和车辆经常通过的地方,应用铁管埋地进行保护。

3)施工现场照明灯具应设置离地3m以上,灯具外壳应做好接地保护和防雨措施。

4)在施工区和材料堆放场,根据需要布设专用照明线路和灯具,按用电规范要求配漏电保护开关。

5)施工现场线路敷设及进出线要整齐,各用电机具统一编上相对应的控制标签,便于管理使用,线路要完全架空,严禁随地拖设。

临时敷设的电缆宜用托架支高。

6)施工现场采用混合照明,于固定点布置大功率高灯塔,局部加强照明的方式满足夜间施工充分的照明需要。

局部照明应专线独立控制,按要求各装设漏电保护开关。

2、配电箱设计和使用

户外配电箱、开关箱一律采用铁箱,电箱门锁齐全,其箱体金属外壳必须作保护接零,满足防漏电、防触电的要求;

配电箱、开关箱内电器规格及设置应与局部用电负载相应,每一电箱均装设隔离开关,漏电保护开关,配电箱具有防雨、防尘和防晒措施。

3、电气定位措施

1)现场主配电房(箱)应设有符合国标、行标的重复接地体。

并要进行电阻测试,电阻值不得超过10Ω。

2)各配电箱均装绝缘底板,均要有防雨措施。

3)开关箱与机具的距离不大于3m。

固定配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离不得小于1.3m且大于1.5m;

4)动力配电箱与照明配电箱分设。

安装线路符合用电规范要求。

5)用电使用过程中送、停电程序。

如下:

送电程序:

总配电箱→分配电箱→开关箱→用电机具。

停电程序:

用电设备→开关箱→分配电箱→总配电箱。

6)施工现场机具按施工方案中平面布置图安置固定地点后,施工用电人员须现场持证上岗,专业电工按规范设置到位。

六、施工临时用电安全防护措施

1)临时供用电采用TN—S三相五线制系统,其中三根为相线一根为工作零线,另一根为保护零线(黄绿双色线)即地线。

2)采取三级配电二级保护措施。

3)投入使用的配电设施、元件材料均采用具有合格证明资料的产品。

4)每个配电箱均设有隔离电源开关、漏电保护开关,实行三级漏电保护,采取分段分级保护的原则,末级设备开关箱漏电动作电流不大于30mA,漏电动作时间不大于0.1S,末级分配电箱漏电动作电流不大于75mA,漏电动作时间不大于0.2S。

5)黄绿双色多股铜芯线作保护零线,在线路中不得经过任何隔离隔断开关,且不得经过漏电保护器,严格禁止保护零线做工作零线用。

6)实行一机一闸一漏,设备专用开关箱要有上锁制度,下班时,使用人将设备开关箱上锁,设备工作中禁止上锁。

7)施工用电电缆线采用120mm2五芯电缆和95mm2五芯电缆。

七、安全用电技术措施及电气防火措施

1、安全用电责任制

机电部长为现场安全用电负责人,负责制订施工现场临时用电组织设计以及按经审批的方案组织现场电气施工。

电工班长负责组织班组成员,按照经批准的方案和机电部长的工作指示,进行现场用电设施的布置安装及日常检修和维护;

对投入使用的电气设施、原配件等进行质量验收,不符合国家行业标准的不准许投入使用;

建立安全用电技术档案,收集工地所投入使用的电气原配件的安全合格证明材料。

现场电工负责电气设备、设施的电气安装和调试,对现场用电经常进行检查,填写电气检修记录,及时排除检查检修过程中发现的用电安全隐患。

2、电器选择与接地要求

1)用电器必须是国家鉴定质量可靠的定型规格产品,不论新旧电器必须完整无损,分合动作可靠,绝缘良好,严禁使用破损电器。

2)配电箱内电器应与配电线路一一对应,工作分路设置应确保专路专控。

3)用电设备实行TN—S接零保护系统,一机一闸一漏保护,并做到电器额定值与设备额定容量相适应。

4)总配电箱与开关箱设置的漏电保护器其额定动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级分段保护功能。

5)进入配电箱和开关箱电缆须固定连接整齐。

6)专用保护零线PE必须通过接线端子紧固定连接。

并与工作零线分开。

7)施工现场除配电房接地外,现场保护零线始、中、末应各作一组重复接地线,重复接地不应少于3处,并满足接地电阻小于10Ω的要求。

自备发电设备也应做接地处理。

3、防止漏电注意事项:

1)要严格遵守安全用电规范和操作规程,现场用电由专业电工负责维护完善,任何人均不得带电作业。

2)各种运行的电气设备的金属外壳及所有配电器的金属外壳,必须与专用保护零线PE成紧密连接并不准经过(各种)熔断丝。

3)对各种电气设备,经常进行维护检查,漏电开关进行定期检查。

4)现场照明灯电缆线外壳接地,保护零线必须紧密连接,在潮湿工作环境中施工,应采用36V以下的安全电压照明。

5)电动机械及电气照明设备拆除后,不应留有带电的线头。

如必须有保留,应将电源切断,并将裸露的电缆头包上绝缘布带。

4、电气防火措施:

1)施工现场配有足够的消防灭火器,并安置在相应位置。

2)各种配电应设置在道路畅通便于操作的地方,周围禁止堆放任何杂物,易燃易爆物质。

3)导线接头紧密牢固,作好绝缘保护,避免相互间短路而产生电弧。

4)照明灯具室外不得低于3m,室内不得低于2.4m。

5、保证安全的组织措施

在电气设备上工作,保证安全的组织措施主要有安全措施计划、建立安全规章制度、机电设备安全检查制度等。

1)制定安全措施计划。

有关部门应根据现场施工人员、设备及其它方面的情况,制定安全措施计划,使安全工作有计划地开展。

2)建立健全规章制度。

必要而合理的规章制度是从人们长期生产实践中总结出来的,是保证安全,促进生产的有效手段,各单位要根据不同工种,不同环境特点,建立机电设备安全操作规程,建立相适应的运行管理制度和维护检修制度,对于一些开关设备、临时线路、临时设

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