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负责收货、报检、入库及时、准确,原则性强,确保入库单的有效性。

作业员

帐务作业员

负责系统数据的维护及准确性。

收货作业员

外购物料接收、送检、入库。

库管作业员

负责库房物资的日常管理。

四、权限考核表

序号

岗位考核对象

月绩效考核者

月绩效考核审核

月考核批准

员工年业绩综合考核

年考核审核批准

1

副总经理

总经理

2

3

4

相应主管

五、物控计划部经理

1.岗位名称:

物控计划部经理

2.所在部门:

3.该岗位的岗位职责:

职责内容

工作内容

频度

(次/月)

单位工时

(小时)

总计

负责计划及物控体系平台的建设。

每月规划和总结计划及物控体系平台执行的适宜性、有效性;

每月提出对现有计划及物控体系的改进目标及执行计划;

负责计划及物控体系工作制度及流程的执行、优化;

8

负责部门人员的管理

负责部门人员的规划需求、招聘、面试、录用、考核等;

负责所属人员对制度、流程及工作任务的理解及执行,培养积极提出合理化建议的氛围;

掌握部门人员日常思想动态,以及工作能力的了解、衡量、推动挖掘等;

负责部门人员的培训、指导、评估、改进及部门人员的定位及发展方向规划;

22

日常工作管理

上级领导交办事项的及时处理;

5

公司管理改进类项目的配合、执行;

15

各类异常问题的及时处理;

44

触发、参加各类相关的协调会议、培训等;

业务职责

监控库存,压缩采购周期、检验周期、生产周期,降低库存量,确保不屯料、不断料、不呆料,做到及时交付;

负责和各营销平台就需求方面进行评估,及执行状况沟通、协调;

负责主生产计划、物料需求计划及库存数据报表的审核,及其状况的监控、调整、优化等;

负责能力需求规划(工艺/检验文件、工装设备、质检、人员、场地、物料)的触发工作。

合计总工时:

184

4.该岗位的关键业绩指标:

内容

指标

计算方法

周期

需求达成率

待定

需求达成率=需求入库总数/需求总数X100%

物料库存周转率

待定

库存资金占有减少率=出库/((期末+期初)×

0.5)

5.该岗位的权限范围:

建议权(参见权限考核表)

6.本岗位的直属上级:

7.本岗位的直属下级:

参见岗位设置图;

8.本岗位的间接下级:

9.该岗位的主要联系对象:

销售平台、采购、生产、研发、工程、质量等。

10.任职条件:

本科以上,有5年以上电子、机电制造行业的生产运作体系的管理经验,熟悉生产、采购、工艺、质检、ERP及ISO9000,尤其是PMC控制经验。

为人诚实守信、善于沟通、责任感强,以企业的愿景为使命的积极心态。

六、PMC主管

PMC主管

计划部

频度(次/月)

单位工时(小时)

 

负责评估需求口的订单,必要时组织会审;

负责理顺和需求口的关系,按质量体系要求完善和需求口的流程及作业指导书;

10

1.5

主要从交期、质量、目前技术状态(如是新产品必须明确技术工艺文件的周期)等;

负责处理需求口的临时/紧急的订单,与各相关部门沟通、协调以满足需求。

对需求口随意变更订单与紧急订单加以限制;

0.3

汇集经评审过各营销口的订单需求编制主生产计划;

考虑生产能力、原料库存、采购周期、技术状态等编制主计划并协调、跟进、监控计划执行状况,及时与各需求口沟通;

16

能因应市场需求的起伏,事先做好产能负荷分析,提前准备。

主要从4方面来做准备,人力资源的分析、设备运转效率的分析、生产场所及仓库的大小分析、资金需求预测。

依据主生产计划编制物料需求计划;

主计划内的每个产品进行BOM分解,结合库存、安全库存、在途、采购周期、最小批量、关联交易等计算,确定需求数量,经审批后下达采购计划。

64

监控计划执行各阶段有影响的,主动触发提出意见和建议,如:

安全库存不合理、损耗不合理、采购周期影响、在途时间太长、进料检验时间不合理、BOM错误或流程不完善等,目的是全力以赴保证适时到货。

监控材料库存,确保在合理的范围内;

加速库存周转、触发降低采购周期、控制呆滞料及到货频率。

保证不呆料、不屯料、不断料;

采购合同的评审(数量及交期);

0.5

库存物资数据报表整理与分析,以提供分析库存物资有效性,每月25日结帐后,依据库存管理模块拟制存货物资占用金额的库龄分析报表。

工时总合计:

165.5

主生产计划达成率

95%

主生产计划达成率=当期入库数/主计划排产数X100%

物料需求计划达成率

96%

物料需求计划达成率=按时到货总项次/计划总项次X100%

参见权限考核表

计划部部长

需求口、采购、库房、生产、研发、工艺质量等。

大专以上,有多年电子、机电制造行业的PMC管理经验,熟悉生产、采购、ERP及ISO9000。

七、库房主管

执行、优化仓储管理平台

每月向上级汇报工作总结、计划的有效性、可行性以及目标性;

对现有仓储管理体系进行评估、优化;

负责工作制度及流程的维护及优化

6

库存的管理

对出入库的准确性、及时性、安全性进行控制;

负责呆滞料反馈及后续的相关处理,确保库存物料可用性;

触发日常、月度、季度、年度盘点工作,对库存物料的安全、准确、真实负责;

负责仓储区域的合理使用及规划;

日常工作

和相关部门及人员的衔接工作,做到及时高效无投诉;

仓库日常业务的开展及公司制度的贯彻理解执行;

6.6

各种相关异常的处理、解决、汇报等;

人员管理

所属人员日常思想动态、工作能力的了解、衡量、推动挖掘;

负责所属人员对制度、流程及工作任务的理解及执行;

负责培养所属人员积极提出合理化建议德氛围;

对所属人员的指导、培训、考核及需求的评估。

5S/MSD/ESD管理

形成制度,日常检查﹑评估﹑考核.

11

162

A类库存物料准确率

100%

每月库存盘点准确无误之物料数量/每月盘点物料总量

 月

B类库存物料准确率

>

=99.8%

库房5S/ESD/MSD外部门检查违规次数

<

=5

因库房已有规章制度未执行造成的5S/ESD/MSD违规次数

库房库管员/配送员/收货员/帐务员的工作安排及绩效考核(参见权限考核表)。

采购部:

接收物料

计划员:

投料计划完成跟踪

产品制造部:

投料

产品质量部:

质量信息

新华科:

投料任务

行政管理部:

5S

●仓库管理基础;

●电子元器件及电子设备储存知识;

●熟练使用库房信息管理系统。

●基础人事管理知识

●大专以上学历

●3年以上工作经验

八、MC工程师

采购物料到货计划的拟定及跟踪

每日物料供应状况表

物料到货及检验时间,到货不合格的跟催处理

监控物料的发料及领用的管理

监控物料借用及定额管理

在制及库存物料质量异常管理

跟催来料不良、来料少的退换补货工作

7

提出采购周期及检验周期的建议

ECN更改的及时处理

及时协调及跟踪处理更改涉及到的在制品、在库、在途的物料及成品,确保所有物料及成品是合格能用的一致的。

监控库存及核实

每日库存报表的确认(入库、出库等是否按计划执行);

跟踪不良品的及时处理;

呆料及屯料的预防及处理

安全库存的维护

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