晋牛安装施工组织设计Word格式.docx
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晋牛煤矿机电部:
对安装工程的整体组织协调、管理;
对安装现场存在的机电技术问题及时提供帮助,编制搬家施工组织设计,并监督实施。
对整个安装过程业务监督管理。
Ⅲ1303搬家相关系统设计。
晋牛煤矿安监部:
对施工过程现场安全监督管理,实施现场安全检查,检查安全隐患,落实措施、规程实施情况。
晋牛煤矿调度室:
负责安装所需车辆的协调到矿工作,负责每日调度会落实各项工作进展情况。
晋牛煤矿运输工区:
负责地面设备装卸车,协助副斜井运输,设备到矿运输、卸车等。
晋牛煤矿机电工区:
对副斜井提升装置检查、检修,保证副斜井安全提升,确保综采设备顺利上井。
负责将变电所的高压开关检修到位,并配合好综采准备队按规定进行高压停、送电工作。
王台铺煤矿综采准备队:
主要设备安装单位,并负责相关设备井下接车、井下装卸车、绑车、设备安装。
第三章安装设备材料简介
设备概况:
1、工作面设备
、采煤机:
MG300/700-WD(1140V)1台
整机重量:
≥50t,
单件最大重量:
≤7t,
单件最大外形尺寸:
3450*1350*1510mm,
⑵、刮板输送机:
SGZ-764/2*200型 2部
机头部(加电机、减速器):
长×
宽×
高:
3270×
2174×
740mm,重量7.434t
中部槽(加挡板、电缆槽):
1500×
1549×
960mm,重量1.252t
机尾部(加电机、减速器):
过渡槽:
3036×
1389×
960mm,重量2.443t
调节槽:
1500(1125、750)×
960mm,重量1500mm为1.252t,1125mm为1.070t,750mm为0.661t
⑶、端头支架:
型号:
ZT11582/18.5/35;
13100×
690×
1800mm;
数量:
2架;
单架重23.5t
⑷、过渡架:
ZFG7200/18.5/33.5;
6720×
1430×
1850mm;
5架;
单架重25.45t
⑸、工作面支架:
ZF7200/17/33.5;
7300×
1700mm;
118架;
⑹、PROMOS 1套
2、顺槽设备:
⑴、破碎机:
PLM1000/1140V型1部
⑵、转载机:
SZZ764/132/1140V型1部
⑶、皮带机:
DSJ100/100/2×
160型 1部
⑷、皮带控制系统:
POROMOS1套
3、供水供液系统
⑴、乳化液泵:
BRW400/37X型2台
液箱:
RX200/31.5A型2台
⑵、喷雾泵:
BPW320/16型2台
⑶、反冲洗过滤装置:
WSGLZ-1200/40/25F-D1套
⑷、供液管:
φ63mm,L10m钢丝缠绕液压胶管 950m
⑸、回液管:
φ76mm,L10m钢丝缠绕液压胶管950m
⑹、供水管:
φ63mm无缝钢管 950m
⑺、高压胶管:
φ32 110m(P≥35MPa)
φ51 110m(P≥20MPa)
φ19 100m(P≥35MPa)
4、供电系统设备及材料
⑴、电缆:
MYPTJ-8.7/10-3×
50+3×
25/3+3×
2.5 1800m
MCPT-3×
70+1×
35+3×
6560m
MYP-3×
95+1×
253400m
MYP-3×
25 3250m
50+1×
16 900m
35+1×
16400m
25+1×
6+1×
6 400m
4+1×
4400m
MY-3×
2.5+1×
2.51500m
⑵、开关:
磁力启动器QJZ2-120/1.2/0.69kV2台
磁力启动器QBZ-80 5台
照明综保ZBZ-6M4台
总控开关KBZ20-400 2台
组合开关QBZ2-450/1140(660) 1台
组合开关QJZ4-1350/1140(660)-63台
(3)、供电设备:
移变:
KBSGZY-2000KVA-10/1140KV 1台
移变:
KBSGZY-1250KVA-10/1140KV 2台
第四章施工前期准备及安装设备的运输
搬家安装前,应组织有关单位对巷道和运输线路按设计要求严格检查验收。
质量不合格,影响安装工程的应按设计要求处理合格后方可验收移交,巷道支护要有专业队伍负责维修,严格控制顶板、巷壁,防止顶板冒顶、片帮。
一、运输路线及要求:
1、设备运输线路:
A线:
地面→副斜井→集中运输巷→二采区轨道巷→集中回风巷→泵站横川→1205巷→工作面切眼。
B线:
地面→副斜井→集中运输巷→二采区轨道巷→集中回风巷→泵站横川。
C线:
地面→副斜井→集中运输巷→1205巷出煤横川。
走A线设备为:
工作面溜子机头机尾中部、采煤机、中间架118架、端头架2架、过渡架5架、机组电缆和溜子电缆、转载机、破碎机、皮带机尾、开关架、机尾承载部2架、皮带机中部、胶带、高压液管及开关。
走B线设备为:
泵站设备及开关。
走C线设备为:
皮带机机头大架。
2、对运输路线要求:
(1)、总则:
运输路线是否畅通,绞车和纲丝绳的性能是否可靠,信号和操作按钮是否可靠、合理,都对安全有着直接影响。
因此,辅助运输车场、绞车、信号安装及硐室设置必须符合《辅助运输安全技术管理规范》,巷道规格必须满足设备运输要求,转载重量必须达到《煤矿井巷工程永久铺设轨道质量标准》优良品的要求,以保证设备安全运输。
(2)、轨道要求:
所经路线轨道规格应使用22kg/m以上的钢轨,轨枕齐全可靠。
在轨道弯道处及受冲击力大的地方30m范围内,每5m设置一个拉子,两根钢轨接头处,采用悬接法。
轨道中心两侧800mm内不得有任何杂物。
轨距标准:
直线段898——906mm,曲线段910——920mm。
不得有杂拌道。
轨枕间距不大于900mm,轨枕不活动,不歪斜,无腐朽、损坏、断裂等失效轨枕。
轨道必须支稳垫实。
道床实在,道渣埋没不少于轨枕高度的2/3,且不超过轨枕上平面。
道接板、螺栓、弹簧垫与轨型配套,数量齐全,紧固有效。
道岔扳道器齐全、灵活,尖轨与基本轨密贴(间隙不大于2mm),尖轨损伤长度不大于100mm,在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm。
道岔的曲率半径不得小于搬家措施要求。
(3)、绞车要求:
搬家线路沿途根据运输系统图布置绞车,所有绞车必须符合标准要求,并有标准的绞车硐室,绞车硐室的设置要坚持有利于司机操作及防跑车躲避的原则,轨道外缘距绞车最突出处不小于600mm。
搬家线路的绞车钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》要求,绳头、绳卡紧固有效,不滑移。
起伏巷道必须对拉。
信号齐全,声光兼备,声音清晰宏亮。
地锚采用双帽固定。
信号、参数牌板上架,固定可靠,参数准确,字迹清晰。
阻车器齐全,车过后及时关闭。
绞车牌板参数由搬家队组技术员负责核实填写,必须与现场相符。
二、设备运输:
1、对工作面机头等设备在地面进行试运转,验收合格后方可下井安装。
下井安装设备中,采煤机、工作面刮板输送机、转载机、破碎机、溜子等设备在入井前,必须解体运输,其它设备可以整机运输。
(其中每车装一架支架,工作面刮板输送机为每车两节中部槽,采煤机解体为截割头
(2)、摇臂
(2)、牵引部
(2)、中间部及其余辅件)
2、注意事项:
所有设备必须按安装顺序依次标明其先后顺序(如工作面刮板输送机机头部、机尾部、机头过渡槽、机尾过渡槽等部件)装车运输,以保证正常施工,为实现综采工作面快速安装做好准备工作。
三、提升运输绞车
1、SQ-8/110B(1800)型无极绳绞车参数:
最大牵引力:
100KN-130KN钢丝绳直径:
Φ28mm
公称绳速:
0.592m/s--0.775m/s电动机功率:
90KW
620暗斜井JTY1.6/1.2B绞车参数:
最大提升下放重量都不得超过10t。
西副井及620暗斜井提升绞车由机电一队管理,上下井支架及大型设备前要通知机电一队。
运输队要服从机电一队有关规定。
2、JHS-20慢速回柱绞车参数:
最小绳速:
5.65米/分(Φ22mm) 平均绳速:
8.2m/min
最大绳速:
10.75米/分(Φ22mm) 卷筒容绳量:
150米
卷筒尺寸:
(Φ:
400mm,宽度:
300mm) 牵引力:
14000公斤力=1.4吨
电动机:
(功率:
22KW,转速:
735转/分) 绞车重量:
2403公斤
钢丝绳拉力总和:
31900公斤力, 钢丝绳的直径:
24.5mm
整机外型尺寸:
高=2680mm×
979mm×
989mm
3、JH2-14慢速回柱绞车参数:
平均绳速:
6.1m/min 卷筒容绳量:
120米
370mm) 牵引力:
绞车重量:
2600公斤钢丝绳的直径:
21.5mm
14000公斤力,
18.5KW,转速:
970转/分)
高=2560mm×
970mm×
800mm
4、JD-11.4型调度绞车参数:
平均绳速:
0.73米/s 卷筒尺寸:
(直径:
224mm,宽度:
304mm)
1000公斤(包括电机) 钢丝绳的直径:
15.5mm
牵引力:
1.0吨 卷筒容绳量:
250米
最小绳速;
26米/分 最大绳速:
62米/分
(功率:
11.4KW,转速:
1460转/分)
高=1120mm×
766mm×
727mm
5、JYS-45双向大功率绞车参数:
56.5-71KN 绳速;
0.569-0.716米/秒
钢丝绳的直径:
24.5mm 卷筒容绳量:
45KW,转速:
1480转/分)
高=2425mm×
1500mm×
1130mm
第五章设备安装顺序及安装质量标准
总则:
为确保工程质量,晋牛煤矿根据《煤矿安装工程检查评定标准》MT5010-95标准和《煤矿机电设备质量标准化标准》,对所有安装