非煤矿山主要作业过程危险源辨识Word格式.docx
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否
1.加强安全教育培训，增强员工安全意识和纪律意识；
2.加强作业现场管理，对违反劳动纪律的行为按有关规定处理，不应过度讲人情。
3.督促员工保证有足够的休息；
4.有员工—特别是重点岗位的员工确实疲劳不能正常上岗的，应及时与班组长或领导沟通协调工作，该请假休息就休假休息。
离岗
串岗
劳动纪律意识不强；
管理松散
1.造成设备事故；
2.人身伤害事故
1.认真落实请假制度。
2.加强日常教育，加强监督。
酒后（宿醉）上岗
个人及其他原因
造成人身伤害
1.加强安全宣传教育，促使员工个人自觉遵守劳动纪律；
2.井口值班严防入井关口，发现有饮酒或尚处在宿醉状态未清醒的工人，拒绝其下井作业；
3.做好班前五分钟，班队长仔细了解本队组工人的身心状况，对不符合下井作业的工人，应安排其休息。
带病上岗
1.个人安全意识不到位；
2.管理不到位。
是
2.井口值班严防入井关口，发现带病，不适合下井作业的人员，拒绝其下井作业；
2
乘坐人车
车未停稳上下车
个人安全意识不强，认为这是很简单就能应付的事情
其他伤害
做好安全宣传、教育，并对这一行为严加管理。
头、手伸出车外
个人自我约束力不强等
做好宣传教育，乘坐人车不得将头手伸出车外
处理掉道车辆人员仍坐在车上
管理疏忽等
处理掉道车辆，人员不得坐在车上，管理人员和驾驶员要做好监督
3
井下行走
未携带手电筒照明
个人意识不强
人员下井必须携带符合要求的移动照明设备；
遇意外情况照明设备故障时，应于其他人同行，并尽量选择照明良好的巷道走。
随意穿梭于旧采空区和废弃巷道
个人意识不强；
管理疏忽
高处坠落；
冒顶片帮等
1.加强管理，严禁人员进入旧采空区和废弃巷道；
2.及时封闭、隔离旧采空区和废弃巷道。
斜井提升时人员上下
监管不力
车辆伤害
严格执行斜井“提升不行人，行人不提升”的规定。
遇车辆时躲避不及时
1.巷道狭窄；
2.车辆和行人相遇时都未提前避让。
人、车相遇时，人员应主动避让，并发出声、光信号告知驾驶员；
驾驶员收到信号应减速慢行或停车让行。
4
交接班
未进行交接班或交接班不清楚
个人素质差异；
个人疏忽，不重视交接班
人员伤害；
财产损失
交接班要遵守交接班的有关规定，认真做好交接班工作
5
安全确认
进入作业面未进行安全确认和排险
个人疏忽；
管理松懈
进入工作面应认真做好安全确认，并进行排险后，才能开展其他工作
第二部分：
主要作业过程
1.凿岩工
工作步骤
危害及潜在事件
作业环境
粉尘
1.爆破产尘；
2.装岩、放矿产尘；
3.运输、通风扬尘。
工人长期吸入可能导致尘肺病或其他呼吸系统疾病
是
1.正确佩戴防尘口罩；
2.及时采取洒水降尘；
3.凿岩、放矿、铲矿、耙矿采用湿式作业；
4.加强通风防尘。
照明不良
配置不足，设备损坏
保证足够照明，及时维护；
携带移动照明设备
顶板、边帮浮石
地质条件差，施工方法不合理
冒顶片帮/物体打击
认真检查作业环境，及时处理松石和进行敲帮问顶；
工程控制
炮烟未排净
通风设备未启用或中途故障，通风时间不足。
中毒窒息
1.加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；
2.加强矿井通风，爆破后通风至少30分钟后，人员才能进入工作面；
3.掘进工作面采用局部机械通风；
4.为作业人员配备防尘、毒用品；
5.建立健全通风管理制度和措施；
6.制定中毒、窒息事故应急救援预案并进行演练；
7.完善通风系统；
8.为作业人员配备便携式气体检测仪。
裂隙水大
围岩节理发育，采空区处理不当等
透水
1.按要求设计排水设施；
2.做好超前探放水工作；
3.做好安全培训工作，使工人熟知避灾路线；
4.制定应急预案，并进行有针对性的应急演练，不断完善应急预案；
5.提升应急综合能力。
钻机噪声
设备工艺
听力损伤
佩戴防噪声耳塞；
合理作息。
作业面有残眼残炮，且处理不当
雷管炸药存在缺陷，装药不合理
爆破伤害
凿岩前认真检查上一班爆破情况，发现有残眼残炮用正确的方法处理，严禁打残眼
用砂轮机磨钻（钎）头
干式打磨
违章操作
尘肺病及其他呼吸系统疾病
严禁干式打磨
磨钻头时砂轮破裂，无防护栏
产品质量缺陷，（保管）使用不当
物体打击
严格执行操作规程、正确佩戴劳动保护用品；
正确安装砂轮机，避免歪、斜；
设置防护栏；
及时更换砂轮
设备检查
风机不能正常运转，风筒不到位或漏风严重
日常维护不到位
及时维护通风设备设施
未采用安全电压照明
违规铺设供电线路
触电
作业面必须使用36V电压照明；
加强监管
风管连接不牢固
使用机器前未按规定进行安全确认
风管连接牢固，并进行确认
钢钎不合格（断钎）
质量缺陷，人为损坏
认真检查钢钎状况，不得只用存在质量缺陷的钢钎；
采购人员必须认真核对钢钎质量
缺水或水压不够
供水管路不通畅等
粉尘危害
水压不足的情况下不得打钻；
汇报管理人员处理好后才能进行凿岩
钻机紧固螺丝松动、缺油，运转不正常
使用机器前未按规定进行安全确认，维护不到位
认真检查并及时维护，不得使钻机带病作业
操作
打老眼、残眼
侥幸心理，赶时间
爆破
严禁打残眼、老眼；
在距老眼、残眼至少30cm以上打平行眼
助手站位、扶钎方法不当
联保互保不落实，技能差
机械伤害
操作时应选择好位置并相互配合好
坐（骑）在风钻气腿上打眼
遵守操作规程，严禁骑或做在气腿上打钻
启动时风压过大
技能差，机械故障
应均匀开风，不应开全风
卡钎时强行开机
安全意识差，蛮干
断钎伤人、机械伤害
正确处理卡钎
高处作业未采取保护措施
违章指挥，违章作业
高处坠落
高处作业应采取防坠落措施；
掘进天井，应按要求设置安全棚，并佩戴安全带、安全绳
边凿岩边装药
违章作业
爆炸伤害
严禁边凿岩边装药
炮眼吹扫人员站位不当
技能，安全意识差
合理选择站位，避开危险区域
2爆破工
序号
主要后果
爆破器材的领取、运输
在领取、运输爆破器材时使用烟火（抽烟）
安全意识差
炸药爆炸
运输爆破器材时严禁烟火；
运输时，避开易燃物和场所
炸药、雷管混运
安全意识差，违章作业
炸药和雷管必须使用装用袋子分开装；
人工搬运，严禁同时搬运炸药和雷管
导爆管损伤、变质
质量缺陷，保存不当
早爆、迟爆造成爆破伤害
认真检查爆破器材，遇有质量问题，不得使用；
运输时要轻拿轻放
加工起爆药包
使用金属工具
使用竹制或木制工具加工药包
装药、连线
用金属工具装药
使用竹制或木制工具装药
边打眼，边装药
严格遵守操作规程，严禁边打眼边装药
炸药变质
按规定存储，使用前认真检查炸药质量，遇有质量问题，严禁使用
起爆
未设置安全警戒标志或警戒位置不当
违规违章，安全意识差
按要求做好警戒，悬挂警示标志
起爆时，未发出信号或信号不清晰
违规违章
按要求发出安全信号
未清场
爆破作业，必须清场，并确认
起爆位置不合适
选择安全地点进行起爆，确保地点安全距离够，无松石，且通风良好
爆破后检查
炮烟未排除进入工作面
爆破后必须进行30分钟机械强制通风，确认安全后才能进行工作面
未洒水降尘
爆破后进入工作面，应佩戴防尘口罩，并及时进行洒水
未处理松石，敲帮问顶
物体打击冒顶片帮
进入工作面，及时拆除松石，并进行敲帮问顶
6
盲炮处理
直接拔出导爆管
禁止直接拔出导爆管
使用铁质工具掏取炸药
禁止使用铁质工具掏药，应在安全距离外，用水冲出填塞物和炸药
7
其他
巷道裂隙水
未执行超前探水
水灾
按要求设计排水设施；
做好超前探放水工作；
熟知避灾路线
3装岩（放矿）工
作业前未洒水降尘
正确佩戴防尘口罩；
及时洒水降尘
违反操作规程
认真检查，及时处理松石和进行敲帮问顶；
1、加强作业人员安全教育培训，提高人员素质；
2、加强矿井通风，爆
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