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混凝土墙基面。

3.1.2临时设施、材料堆放场地详见施工平面布置图。

3.1.3施工过程应严格控制噪音污染、及时清除建筑垃圾,保持好现场文明,教育施工人员文明守纪,树立良好的公司形象。

3.2、施工配合

3.2.1、图纸及设计资料(变更资料)由甲方及时提供,相关事宜由总包方协调。

3.2.2、施工用水、用电及场地使用配合由总包方协调解决,以互创条件为目的。

3.2.3、该工程由*****市监理公司对各项专业进行施工监理,我们将认真服从监理

公司的安排,接受监理工程师的质量管理、工程进度管理,为监理提供方便条件。

3.2.4、在施工过程中,我公司对施工质量进行自检、交接检、复检,合格后报监理检验认可并及时签认资料。

隐蔽工程应请监理、业主及有关人员共同参加验收。

4、施工准备

4.1、内业准备

熟悉施工图纸,对图中可能出现的问题,诸如不明确不衔接或相抵触的细部问题按甲方、监理要求进行施工。

4.2、现场准备

做好入场前的准入文件签认工作,落实施工人员临舍,材料堆放场地等准备工作。

4.3、劳力准备

我公司领导层对本项目相当重视,为更好的展示公司实力、形象和感谢业主单位对我公司的信任,在保证工期质量的前提下,根据本工程的特点及行业技术要求,经研究决定采用项目承包法从公司抽调精英组织成施工经验丰富、技术过硬的施工班组进场施工。

本项目全部技术工人分4组,每组9人,共36人。

4.4、施工工具准备

主要的施工工具有手提冲击电锤、手提电钻、墨线盒、搅拌器、批刀、砂皮打磨面、打磨工具、阴阳角搓抹工具、2米靠尺、卷尺、壁纸刀、刷子、灰桶、电动开槽器。

4.5、材料准备

4.5.1水泥拌合在粘结胶浆和抹面胶浆中的水泥应采用强度等级为525普通硅酸盐水泥,应符合GB175的要求。

4.5.2、水

掺和在粘结剂和抹面胶浆的水,应符合JGJ63-89要求。

4.5.3、石英砂

粘结胶浆中的石英砂,其细度要求为80目。

抹面胶浆中使用的中细砂应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52),筛除大于2.5mm的颗粒,含泥量小于1%,细度模数2.0-2.8。

4.5.4、专用粘结剂

粘结胶浆的主要技术性能指标应符合下表的要求。

4.5.4.1、特点:

专用胶粘剂是采用进口纯丙乳液制成与水泥、石英沙混合而成的是专为外墙外保温系统而设计,其最显著的特点是具有很强的附着力、柔韧性、硬度、耐水及耐碱功能。

4.5.4.2、调配方法:

首先将80目的石英砂,加入专用粘结剂中,搅拌均匀后再一边搅拌一边逐渐加入水泥,放置10分钟后,进行第二次搅拌,观查其粘度,如过粘可加适量的水调节适合施工的粘度.各种成份的配比为:

专用粘结剂:

石英砂:

水泥=1.2:

2:

2

专用粘结剂的主要技术性能指标

4.5.5、本系统采用的聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS板)应符合下表的要求。

粘结胶浆技术性能指标

项目

实验条件

采用标准

单位

指标

掺合强度等级32.5水泥

掺合强度等级42.5水泥

抗拉粘接强度(与基准水泥砂浆)

常温常态14d

JC/T547—94

MPA

≥1.0

常态14d浸水7d

≥0.6

抗拉粘接强度(与20㎏/M3)

常态常温14d

≥0.1

≥0.08

压剪粘接强度

常温常态7d

≥2.5

≥0.8

≥1.8

可操作时间

H

2.0

EPS板的技术性能指标

项目

指标

表观密度

Kg/m3

20

导热系数

W/m.k

≤0.041

抗压强度

MPa

≥0.070

抗拉强度

≥0.10

抗弯强度

≥0.17

体积吸水率

%

≤2.5

尺寸稳定性

≤2.0

氧指数

≥30.0

板长×

mm

≤1200×

600

养护天数

自然养护

d

≥42

蒸汽养护

D(60度恒温)

≥5

4.5.6网格布

标准网格布和加强网格布,主要技术能应符合下表的规定

网格布的主要技术性能指标

单位

标准网格布

加强网格布

标准网眼尺寸

4.0

5.0

公称单位面积质量

g/m2㎡

≥160

≥600

抗拉强度

经向

N/2.5cm

≥667

≥3336

纬向

≥2446

耐碱性\抗拉强度

(水泥水溶液)

≥534

≥2668

≥1956

耐碱断裂强力保留率

(7d)

≥80

断裂应变

≤3.5

涂覆量(涂塑料量)

≥10

宽度

≥880

4.5.7固定锚栓

固定EPS板的锚栓宜采用塑料胀管、耐腐蚀螺钉和直径大于50mm的塑料垫圈。

连接点处为板与板的接缝交叉点处,遇钢筋等不宜打孔部位可省略。

20M以上打锚固钉,宜采用以粘结为主锚栓固定为辅的粘结固定方式,锚栓每平米不宜少于3个,锚栓在基层上的位置应满足下表的要求。

锚固件位置

锚固深度h(mm)

≥25

锚栓边距c(mm)

≥2d

锚栓间距S(mm)

≥4d

注:

d为EPS板的厚度,c为锚栓中线距板边距离,h为进入基层深度。

5、施工方案

5.1、施工条件

5.1.1、施工现场应具备通电、通水条件,并应保持工作环境的清洁,防止成品污染。

5.1.2、基层墙体和外门窗口施工及验收完毕,外墙上的消防梯、落水管、各种进各种进户管线,防盗窗预埋件等应安装就位。

5.1.3、施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不应低于5°

C,风力不大于5级。

雨天应停止施工或采取有效措施,防雨水冲刷墙面。

5.1.4、施工时,应避免阳光曝晒,必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。

5.1.5、墙体系统在施工过程中,应采取必要的保护措施,防止施工墙面受到污染和损害。

5.1.6、墙体不应预留孔洞和设置脚手架眼,清除其它有碍于施工的杂物。

离开墙体30-40cm以便于施工。

5.1.7、基层墙面平整度将直接影响外保温的施工质量应在2m范围内平整度不超过4mm,垂直度不超过5mm。

表面无凸起物,钢筋等。

5.1.8、墙体外保温施工各程序,应根据施工程序要求做出样板,经业主代表和监理部门认可后方能施工。

5.1.9、为了在确保质量的前提下抢工期,各外装分项工程施工应协调一致,尽量避免与我方交叉施工。

5.1.10、阴阳角、门窗洞口等需要反包网处理的基面部位要求平整度小于2mm。

5.2、施工管理机构

该外墙外保温项目由我公司统一布署,组成以现场负责人为主的施工、计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和以技术负责人为主的施工技术、质量管理系统。

对负责该外墙外保温工程的项目经理部,在进度、质量、安全、文明等实行宏观控制。

管理机构网络详见下图

项目经理

技术员

施工员

施工员

材料仓管员

技术质量员

安全员

质检员

QC小组

第四班组长

第三班组长

第二班组长

第一班组长

5.3、施工程序:

《保温系统》施工程序图

材料准备

基层墙体处理

工具准备

弹线

配制粘结胶浆

翻包部位粘

贴网格布

贴EPS保温板

清理保温板嵌缝

装固定锚栓

保温板打磨找平

铺设网格布

配制抹面胶浆

包括标准网格布(加强网格布)门窗、洞口角部450斜贴加强网格布,起终端翻包网格布

找平修整

检验

贴防污胶带

调配腻子

刮腻子

配饰面涂料

做饰面涂料

修补

验收

5.4、施工要点

5.4.1、基层墙面处理

5.4.1.1、基层墙面必须清理干净、平整、无污染物及妨碍粘结的物质。

5.4.1.2、基墙处理完毕,在本系统施工前,墙面应保持干燥清洁。

5.4.1.3、如基层损坏,在本系统施工前必须修补好损坏的表面。

5.4.1.4、底层保温施工前应确定散水线,大约应距地面25-30cm。

5.4.1.5、外阳台部位保温施工若地面防水未做处理,应距地面5cm。

5.4.2.1、翻包网:

以20cm宽耐碱网格布对部分阴角、阳角及保温板终止或隔断位置进行翻包,粘结胶浆压住20cm翻包网的1/3,进行粘贴。

若长度不够需搭接,搭接长度不得小于5cm。

外漏翻包网

压网

门窗洞口

5.4.2.2、保温板粘贴法:

本工程采用点贴法,用不锈钢抹刀,沿保温板的四周抹上配置好的胶浆。

其宽度为50mm,厚度为10mm。

则再中间均匀布置8个点,每点直径为140mm,如下图:

5公分出气孔

胶粘剂直径140mm

5.4.2.3、窗口、女儿墙、阳台做法:

外墙窗口以土建方交底尺寸每边小15mm贴EPS板,反包网反包后加一道网格布由EPS板反包至窗口侧膀,披刮腻子。

本翻包网由EPS板翻包至窗口侧膀(女儿墙做法一样)

1、平整度、垂直度:

2米靠尺靠必须小于3mm。

窗户

外墙流水坡度

统一为30MM

2、阳台

3、弧形阳台部位装饰柱不做保温。

4、消防梯及空调板、窗台板不做保温。

5.4.2.4、界格条:

按层高用墨线弹出水平线,用开槽器开槽并将20cm反包网用粘结胶浆压住放入的胶条,(尺寸根据胶条宽度定)距阳角及门窗洞口处2cm不允许开槽。

界格条

5.4.2.5、空调洞口做法如图

墙体EPS板

EPS板粘贴

翻包翻出

5.5、成品保护及修补

5.5.1、成品保护

a、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。

b、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙

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