EN 12542铜铜合金管件要点Word格式.docx
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3．3缩口器（用于与紫铜管连接的卡套式连接端口）
由单件或多件组成，用于实现卡套式管件与小于其公称直径的管子之间的连接。
3．4转换接头
用于连接不同形式的端口的管件。
3．5公称直径
管件末端的公称直径，以与其连接的管子的外径来命名。
4
要求
4．1
概述
管件应该遵从4.2-4.5的要求，并且同时要能通过4.6对产品类型的测试要求。
缩口器也需要满足这些要求。
4．2
材料
管件由以下铜或者以下选出的铜合金制成：
——欧洲标准的铜和铜合金
——CEN／TC133注册的材料
假定用这些材料制作的管件遵循此标准的功能要求。
注释：
一些常见的用于制作管件的铜及铜合金，见表1。
CEN／TC133注册的材料，见其具体标准。
表1－－常用的材料举例
材料设参数
标准
标志
数型号
Cu-DHP
CW024A
prEN12449
CuSn5Zn5Pb5-C
CC491K
prEN1982
CuZn36Pb2As
CW602N
EN12164
CuZn39Pb3
CW614N
CuZn33Pb2-C
CC750S
CuZn15As-C
CC760S
4．
3
尺寸和公差
4．3．1最小孔径
通过每个管件的最小横截面积（不包括任何的内部支撑部分）不能小于表2给出的理论值。
除非是不等径管件，或者其他标准EN1254－1、EN254－3、EN254－4、EN254－5H中所定义的转换接头。
这些接头的最小的直径（可以小于表2的数据，但是）不能限制其他的出水口。
表2
最小流水孔mm
公称直径
最小孔径
6
4.0
8
6.0
9
7.0
10
12
9.0
14
10.0
14.7
11.0
15
16
12.0
18
14.0
21
18.0
22
25
21.0
27.4
23.0
28
34
29.0
35
40
35.0
40.5
36.0
42
53.6
47.0
54
64
55.0
66.7
57.0
70
60.0
76.1
65.0
890
68.0
88.9
76.0
108
92.0
4．3．2
最小壁厚
图1，2，3所示的A、B、C位置处，管件的最小壁厚应该遵从表3的适当尺寸要求。
表3中所列出的最小的壁厚不适用拐角处，或与卡子、套筒等连接的止水面的厚度。
表3－－最小的壁厚
（mm）
A，B，C位置处的最小壁厚
铜和铜合金
铜铸件和铜合金
1
1.1
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2
1.9
2.3
2.4
701）
2.6
76.11）
2.8
801）
2.9
88.91）
3.1
1081）
3.3
3.5
1）法兰形管件见图3
注：
见图1、2、3用字母标明的尺寸。
图1只是简图，其他系统有可能达到此要求。
图1卡套式连接A型
图2只是简图，其他系统有可能达到此要求。
图2卡套式连接B型
1最小紧固尺寸为8mm管子
图2只是图示，其他系统有可能达到此要求。
图3带法兰式管件
4．3．3
管件端口同轴度的公差
管件两端口的同轴度应小于2度。
4．3．4
最小螺纹啮合长度
当管件被组装并用手拧紧时，螺纹部分的最小啮合长度应与表4中所列一致，且最少要旋进一圈。
表4－－用手拧紧状态下，最小的螺纹啮合长度，关键孔径最小深度及最小孔径
最小螺纹啮合长度
关键孔径最小深度A型
关键孔径最小孔径
D
A－B
H
E
F
3
-
6.07
8.07
6.5
2.5
10.08
7
12.09
7.5
14.1
-
14.8
15.1
3.8
8.8
16.1
4
18.1
4.5
21.1
22.1
5
25.1
5.5
27.5
28.1
34.1
35.1
40.1
13
40.6
13.7
42.1
53.7
54.1
64.1
66.8
法兰型见图3
30
70.2
76.4
80
80.3
89.2
45
108.3
字母表示尺寸见图4
4．4
设计和制造
4．4．1最大温度和压力
连接部分所承受的温度和压力值不能超出表5的范围。
表5
最大温度和压力
最大温度（摄氏度）
与公称直径相应的最大压力
6MM－54MM（bar）
〉54MM－108MM（bar）
65
110
120
注1：
中间的压力值，应按照插补法确定。
注2：
某些卡套式管件的温度/压力等级要求，可能会超出此表的要求。
这时应当注明制造商的建议。
基面
图4只是图示，其他系统有可能达到此要求。
图4
A型关键孔径的几种变形
4．4．2
卡套连接管件A型
A型管件可以与EN1057中的各种级别的紫铜管连接。
但是当管件规格为18mm和大于18mm时，如果与R220（全退火管子）连接时，管子要有内部支撑件。
4．4．3
卡套连接管件B型
B型管件只适用于EN1057中的R220（全退火）或者R250（半硬管）的紫铜管。
4．4．4
管件内部台阶
管件的制造应符合下面其中一项：
a）
如果要用结合点的话，它用来限制管件的插入，且它能使A型管件保留一个松的内部支撑。
b）
不用管件结合点
4．4．5
拧紧系统
卡套螺母和直通本体上需要一个合适的形状来传递拧紧扭矩。
4．4．6
表面条件
管件表面应该干净并且没有毛刺。
4．4．7
电镀和表面处理
电镀和表面处理的要求应遵循采购者和制造商之间的协议。
4．5
产品测试要求
4．5．1
管件本体的压力测试（防止铸件的显微结构）
依照5.7，管件本体在测试中将不能有渗漏，否则将被报废。
并且不能作为成品再回收利用。
4．5．2
防脱锌
由超过10％含锌量的合金制造出来的产品，如果要求有防脱锌的性能，必需符合抗脱锌性能的标准。
当脱锌试验依照5.8中的要求，脱锌深度，无论从哪个角度看，都应该满足：
——对于A级：
最大深度200μm；
——对于B级：
在200－400μm之间
4．6
类型测试要求
4．6．1
内部静压力下渗漏和密封性能
当按照5.4的要求测试时，管件应该没有任何渗漏的迹象或者其他不良现象。
如果被测样品中的任何一个没有通过测试，在进行拉力和弯曲试验之前，将会提交另外三个产品去测试。
如果重新提交的三者中的任意一个不合格，产品将被拒收。
4．6．2
抗拉出能力
测试应符合5.5，测试过程中，以管件与管子结合面为基准，管子相对与管件轴相位移不能超过1mm。
4．6．3
弯曲状态下内部静压力渗漏和密封性能
符合5.6，测试中的管件不能有任何渗漏和损坏。
4．6．4
抗腐蚀能力
管件应该有抗压力腐蚀能力。
测试依照5.9时，由铜合金制造出的部件不能有任何证据显示其有裂缝。
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