模板工程支拆方案.docx

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模板工程支拆方案

模板工程支拆方案

一、工程概况：

海盐“香樟雅苑”东临长安路。

北临海丰路。

南面为规划道路，西侧为空地，基地地势平坦，东西向最窄处约50米，西北向最长约250米，总用地面积20839平方米。

总建筑面积34858平方米，（地下及架空6831平方米，地上28027平方米）其中住宅建筑面积26273平方米，公共建筑面积1678平方米，设计居住总户数206户。

小区住宅为多层，沿海丰路底层商铺。

本工程建设单位为银宇房地产开发有限公司，浙江大学建筑设计研究院设计，杭州市建效监理有限公司监理，中天建设集团有限公司总承包。

A-1#、A-2#为底层商铺上部五跃六层住宅。

结构形式为底层框架抗震墙结构，上部为砖混结构。

框架抗震等级为四级，抗震墙等级为三级。

为全现浇框架抗震墙。

A-1#、A-2#底层商铺部分连为一体，东西向94m大于规范规定的伸缩缝最大间距要求，结构将采用以下措施：

A-1#、A-2#商铺顶板连接处沿南北方向处设一道后浇带，砼内掺微膨胀。

B-2#为底层社区用房，上部四跃五层住宅。

结构形式为底层框架抗震墙结构，上部为砖混结构。

框架抗震等级为四级，抗震墙等级为三级。

为全现浇框架抗震墙。

A-3#，A-4#，B-1#，C-1#，C-2#，D-1#，D-2#均为底层自行车库，上部五跃六层住宅。

结构形式为砖混结构。

1#～4#汽车库为一层全浇框架结构，框架抗震等级为四级。

底框部份为C30，其余为C25。

单层地下室汽车库砼抗渗等级为S6。

A-1、A-2#建筑物高度为16.400m，一层商铺层高5.750m，其余为2.90m，A-3#建筑物高度为21.00m，B-1#建筑物高度为18.890m，B-2#建筑物高度为16.400m，D-1#、D-2#、A-4#、C-1#、C-2#建筑物高度为19.500m。

B-2#底层公共用房层高3.900m,其余层高都是2.90m。

二、模板支设材料

为了提高结构混凝土质量，本工程中全部采用九合板做模板，木档采用6×8cm松木方料，长度按实计，支架全部采用壁厚3.5mm，Φ48钢管搭设。

三、模板支架要求：

（a）、保证工程设计结构和结构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。

（b）、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生荷载。

（c）、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和浇筑砼等要求。

（d）、模板支架纵横每隔九米设置剪刀撑的，提高模板刚度和稳定性。

（e）、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设垫板。

（f）、模板接缝严密不漏浆。

四、安全技术措施

1、因本工程采用商品砼，泵送支架必须与模板支模架进行脱离、防止冲力对支架进行干扰、管道与模板亦不得接触，混凝土泵输出的砼在浇捣面处不得过量，以免引起过载。

2、严格遵守支拆模先后顺序，后支先拆的拆除顺序。

3、施工人员必须熟悉施工图各种构件的长度宽度和高度做到心中有数，避免发生事故。

4、正确使用木工机械，严格遵守各种机械的操作规程。

5、在熟悉施工图的基础上，模板的班组长应同测量放线人员一道进行定位放线工作。

6、严禁站立在墙头，模板上制作模板，超过2m高度模板工程应搭设脚手架。

7、必须每日做好班前安全教育，施工中的相互监督工作。

上班有教育，工作有督促，下班有小结的安全工作，并做好记录以备查。

8、使用木工机械和电动手持工具应有良好可靠的安全设施和防护装置方能开动使用。

9、空挠板作业不准往下或乱抛材料、工具等物件。

10、不懂机械设备修理人员严禁擅自修理设备。

11、各种机械应专人专管非本行人员不得使用。

12、严禁在同一垂直面上操作施工。

13、模板支架的承面必须有足够的抗压强度，如其支架支撑在基土上，基土必须经多层夯实并设有排水措施，对湿陷性黄土必须有防水措施。

对冻土必须有防冻措施，如基土下陷时，引起模板支架，下陷成弯曲、应用千斤顶、将其复位。

严重者予以拆除，重新搭设。

五、地梁模板

侧板，端头板制成后，先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，作水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。

在模板上口钉木带，控制带形基础上口的宽度，并拉通长线，保证上口平直。

六、柱模板

柱模安装工艺为：

打平、定位组装柱模安装斜撑校正垂直度柱模预检浇筑砼柱模拆除。

模内清理干净后方可封闭清扫口，办理柱模预检。

七、梁模板

梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图，并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。

梁模安装工艺：

弹出梁中线及水平线并复核搭设梁模及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另侧梁模安装上下锁口楞，斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸，位置与相邻模板连固。

梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。

梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及给验收后，再封另一侧模板，梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。

八、板模板

楼板模板安装工艺：

搭设支架安装横纵木楞调整楼板上皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。

现浇楼板模板承重架采用Φ48×3.5mm扣件式钢管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为700-900mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑，在钢管承重架铺排距为30cm的6×8cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。

模板撑好后，先由班组长进行自检，自检完毕由质量员负责进行模板的轴线，标高，垂直等，截面尺寸，支撑牢固度的复核，并作好书面记录。

九、成品保护

与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂，拆下模板及时清理修整，涂脱模剂，分规格堆放。

吊装模板应轻起轻放，不准碰撞砼，并防止模板变形。

模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头，砂浆，木屑等杂物，并且不得用重物部去碰撞已安装好的模板及支撑。

不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形，搭设脚手架时严禁与模板支撑连接在一起，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。

拆模时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏砼。

十、模板的检查

1、在模板立好之后，应组织各质量监督人员进行系统地检查。

2、检查内容包括尺寸，刚度强度稳定性及模板各构件的尺寸。

3、有关使用尺寸不足的材料等。

十一、支拆模板

1）、支拆模板前，先进行针对性的安全技术交底，并做好记录交底双方履行签字手续。

2）、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。

3）、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。

4）、模板拆除前必须有砼强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模。

1、侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。

2、底模拆除梁长>8米砼强度达到100%，<8米砼强度达到75%，悬臂构件砼硬度达到100%后方可拆除。

3、板底模<2米，砼强度达到50%，>2米<8米砼强度达到75%方可拆除。

5）、模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。

6）、模板拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑再卸撑柱箍和串心螺丝然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与砼脱离，然后一块块往下传递到地面。

7）、墙板拆除，先拆除穿墙螺丝再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。

8）、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除模板支柱，每排留1-2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。

等该段的模板全部脱模后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。

楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺丝的应先拆除穿墙螺丝，再拆除梁侧模和底模。

后浇带处随拆随顶，在梁砼断口处，梁底用小头直径>100mm的木杆顶牢,加钉木垫块。

9）、拆除的模板及钢管、扣件应进行分类，在指定位置进行堆放，并在边上挂上标识牌便于辨视。

模板应于每次拆除后清理干净并用脱模油上油，然后分类整齐堆放。

10）、拆除模板时，设置临时警戒线，并派专人监护。

11）、不得留有未拆除的悬空模板。

12）、模板作业面预留孔洞和临边进行安全防护，垂直作业上下隔离防护。

13）、进入施工现场作业区者必须戴好安全帽，并扣好帽带。

14）、所有作业人员必须持证上岗。

十二、模板工程专项设计计算书

（一）、概述

海盐香樟雅苑苑施工组织设计对模板工程的支架体系已作总的规定：

框架梁、板的承重架采用φ48×3.5mm的扣件式钢管架，顶板承重架同时兼作柱模板支架。

柱模加固采用φ12螺栓双钢管双向@500对拉，梁、板的支撑架立杆间距为1米，水平方向不少于3道牵杆，底脚设扫地杆。

为保证承重架的整体刚度，需要在各跨之间设剪刀斜撑。

在钢管承重架上铺排距为30cm的8×6cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模，方木上面铺40厚的松板作为梁的底模。

为保险起见，凡梁底支撑架立杆上的受力扣件设双扣件。

现对地下室模板体系中的主要受力杆件：

外墙模板对拉螺栓、柱箍、梁底支撑钢管、板底支撑钢管，以及主体结构支模体系（按最不利状态）进行设计计算。

（二）、地下室及主体支模体系专项设计计算

1、外墙模板对拉螺栓

外墙墙板厚按300mm，坍落度＜15cm，砼浇捣速度1m/h，设对拉螺栓M12间距500×500。

Pm=4+1500/（T+30）×Ks·Kw·V1/3

=4+1500/（15+30）×1.15×1.2×11/3

=50

其中Pm—新浇砼的最大侧压力KN/m2

T—混凝土入模温度=15℃

KS—砼坍落度修正系数1.15

V—砼的浇筑速度m/h=1

KW—掺外加剂系数＝1.2

M12对拉螺栓容许拉力12.9KN（简明施工计算手册P.317页表5-11）对拉螺栓受力P=Pm×A

=50×（0.5×0.5）=12.5kn＜M12[12.9KN]

所以安全可行

2、柱箍

柱断面按600×600（实心最大）柱箍用2根φ48×3.5钢管组合间距500mm，净高3.35-1=2.35m。

计算简图：

q

FF

RAL2RB

Pm=4+1500/（T+30）×Ks·Kw·V1/3

=4+1500/（15+30）×1×1×2.61/3

=48.4KN/m2

2-1　抗弯计算

L1≤8fwA/Pm（L22A+4L3W）

8×210×10.16×103×9.78×102

48.4×10-3（600）2×9.78×102+4×600×10.16×103

=684mm

2-2　抗挠计算

L1≤384[W]EI/5Pm·L24

384×3×2.1×105×24.38×104

5×48.4×10-3×（700）4

=1015mm

式中Pm—砼侧压力（Mpa）

L1—柱箍间距（mm）

L2—长边柱箍跨距=600mm

L3—短边柱箍跨距=600mm

A—柱箍净截面积（mm2）=978mm2

EI—柱箍抗弯刚度（N·mm2）

I—柱箍惯性矩24.38×104

W—柱箍截面模量10.16×103mm3

[W]—允许挠度等于3

实际施工间距500（双向）均小于计算值（684、1015），所以安