简易石材磨光机系统设计Word文件下载.docx

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主要内容包括简易石材磨光机结构设计；

电机功率的计算与确定；

液压系统的组成、工作原理、液压系统参数、拟定液压系统图；

液压元件的计算及选择，包括液压缸、液压阀、油箱容积、压力损失、发热与温升等相关计算。

关键词：

磨光机、液压、设计

Simplestonematerialpolishing

enginesystemdesign

Abstract

ThetransmissionbelttypestonematerialpolishingengineisusesfortheabrasivemachiningstonematerialsurfacespeciallyandfinallyobtainstheaccuratesizeandluminousartisticsurfaceplatetombstoneShiHepintherocksandflowersonekindofmachineequipment.Itinthewheelheadfluctuationandthecompressioncontrol,aswellastheconveyerbeltactuatesintwoequipments,hasusedthehydraulicactuationsystem.Aboutitsbasicstructuredividesintotwomajorparts.Upsideincludingfourgroupsofwheelheads,eachgroupofwheelheadsactuatesmainaxlerevolvingbytheindependentelectricalmachineryafterthev-beltpulley,lowerpartthemachineincludingtheconveyerbeltwhichiscomposedbymanylinkjoints,aswellasfeedingandmaterialinstallment.Theelectricalmachineryactuatesthechainwheelimpetusconveyerbeltafterthechainlinktomakethecounter-clockwisedirectionmovement.Stonematerialtubeblankwhichprocesses,seessomebodyoffcontinuouslybytherightmarginfeedingequipmentontheconveyerbelt,passesthroughfourgroupofwheelheadabrasivemachinings,achievedafterpredeterminedsizeandsmoothfinish,takesoutbytheleftsidematerialinstallmentin,becomesthecertifiedproduct.Accordingtothedesignprojectdescriptionrequest,thisdesigninstructionbookletcarriesonthedesignexplanationinviewofthestonematerialpolishingengine.Primarycoverageincludingsimplestonematerialpolishingenginestructuraldesign;

Electricalmachinerypowercomputationanddetermination;

Thehydraulicsystemcomposition,theprincipleofwork,thehydraulicsystemparameter,drawsupthehydraulicscheme;

Thehydraulicpressurepartcomputationandthechoice,includingthehydrauliccylinder,thehydraulicvalve,thefueltankvolume,thepressureloses,givesoffheatwithcorrelationcomputationsandsoonthetemperaturerise.

Keyword:

Polishingengine,hydraulicpressure,design

1绪论

1.1液压与气动的发展史

液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。

如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

　　1795年英国约瑟夫·

布拉曼（JosephBraman,1749--1814），在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。

1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。

　　第一次世界大战（1914--1918）后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。

液压元件大约在19世纪末20世纪初的20年间，才开始进入正规的工业生产阶段。

1925年维克斯（F.Vikers）发明了压力平衡式叶片泵,为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。

20世纪初康斯坦丁·

尼斯克（G·

Constantimsco）对能量波动传递所进行的理论及实际研究；

1910年对液力传动（液力联轴节、液力变矩器等）方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。

　　第二次世界大战（1941--1945）期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。

应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近20多年。

在1955年前后,日本迅速发展液压传动,1956年成立了“液压工业会”。

近20~30年间，日本液压传动发展之快，届世界领先地位。

　　液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；

行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；

钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；

土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；

发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等国；

船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；

特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；

军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。

　　气压传动的应用历史悠久。

从18世纪的产业革命开始,气压传动逐渐被应用于各类行业中。

如矿山用的风钻,火车的刹车装置等。

而气压传动应用于一般工业中的自动化、省力化则是近些年的事情。

目前世界各国都把气压传动作为一种低成本的工业自动化手段。

国内外自20世纪60年代以来,气压传动发展十分迅速,目前气压传动元件的发展速度已超过了液压元件,气压传动已成为一个独立的专门技术领域。

　　气压传动技术应用也相当普遍，许多机器设备中装有气压传动系统，在工业各领域，如机械、电子、钢铁、运输车辆及制造、橡胶、纺织、化工、食品、包装、印刷和烟草领域等，气压传动技术已成为基本组成部分。

在尖端技术领域如核工业和宇航中，气压传动技术也占据着重要的地位。

1.2液压的发展现状和趋势

　　液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一，世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。

世界液压元件的总销售额为350亿美元。

据统计，世界各主要国家液压工业销售额占机械工业产值的2%~3.5%，而我国只占1%左右，这充分说明我国液压技术使用率较低，努力扩大其应用领域，将有广阔的发展前景。

液压气动技术具有独特的优点，如:

液压技术具有功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传送动力，易实现直线运动等优点；

气动传动具有节能、无污染、低成本、安全可靠、结构简单等优点，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。

因此，液压气动技术广泛用于国民经济各部门。

但是近年来，液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争，如：

数控机床、中小型塑机已采用电控伺服系统取代或部分取代液压传动。

其主要原因是液压技术存在渗漏、维护性差等缺点。

为此，必须努力发挥液压气动技术的优点，克服缺点，注意和电子技术相结合，不断扩大应用领域，同时降低能耗，提高效率，适应环保需求，提高可靠性，这些都是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。

由于液压技术广泛应用了高科技成果，如：

自控技术、计算机技术、微电子技术、可靠性及新工艺新材料等，使传统技术有了新的发展，也使产品的质量、水平有一定的提高。

尽管如此，走向21世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。

其主要的发展趋势将集中在以下几个方面。

减少损耗，充分利用能量

液压技术在将机械能转换成压力能及反转换过程中，总存在能量损耗。

为减少能量的损失，必须解决下面几个问题：

减少元件和系统的内部压力损失，以减少功率损失；

减少或消除系统的节流损失，尽量减少非安全需要的溢流量；

采用静压技术和新型密封材料，减少摩擦损失；

改善液压系统性能，采用负荷传感系统、二次调节系统和采用蓄能器回路。

泄漏控制

泄漏控制包括：

防止液体泄漏到外部造成环境污染和外部环境对系统的侵害两个方面。

今后，将发展无泄漏元件和系统，如发展集成化和复合化的元件和系统，实现无管连接，研制新型密封和无泄漏管接头，电机油泵组合装置等。

无泄漏将是世界液压界今后努力的重要方向之一。

污染控制

过去，液压界主要致力于控制固体颗粒的污染，而对水、空气等的污染控制往往不够重视。

今后应重视解决：

严格控制产品生产过程中的污染，发展封闭式系统，防止外部污染物侵入系统；

应改进元件和系统设计，使之具有更大的耐污染能力。

同时开发耐污染能力强的高效滤材和过滤器。

研究对污染的在线测量；

开发油水分离净化装置和排湿元件，以及开发能清除油中的气体、水分、化学物质和微生物的过滤元江及检测装置。

主动维护

开展液压系统的故障预测，实现主动维护技术。

必须使液压系统故障诊断现代化，加强专家系统的开发研究，建立完整的、具有学习功能的专家知识库，并利用计算机和知识库中的知识，推算出引起故障的原因，提出维修方