GBT89181996钢丝绳Word文件下载.docx
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3.1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类，见表1。
在圆股和异型股钢丝绳中，如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时，在同一组别内，结构的选择由供方自行确定。
表1 钢丝绳分类
组
别
类别
分类原则
典型结构
直径范围
mm
钢 丝 绳
股 绳
1
圆
股
钢
丝
绳
6×
7
6个圆股，每股外层丝可到7根，
中心丝（或无）外捻制1～2层
钢丝，钢丝等捻距
9W
（6＋1）
（3/3＋3）
2～36
14～36
2
19
（a）
6个圆股，每股外层丝8～12根，
中心丝外捻制2～3层钢丝，钢
丝等捻距
19S
19W
25Fi
26SW
31SW
（9＋9＋1）
（6/6＋6＋1）
（12＋6F＋6＋1）
（10＋5/5＋5＋1）
（12＋6/6＋6＋1）
6～36
6～40
14～44
13～40
12～46
（b）
6个圆股，每股外层丝12根，中
心丝外捻制2层钢丝
（12＋6＋1）
3～46
3
37
6个圆股，每股外层丝14～18根，
中心丝外捻制3～4层钢丝，钢
29Fi
36SW
37S
（点线接触）
41SW
49SWS
55SWS
（14＋7F＋7＋1）
（14＋7/7＋7＋1）
（15＋15＋6＋1）
（16＋8/8＋8＋1）
（16＋8/8＋8＋8＋1）
（18＋9/9＋9＋9＋1）
10～44
12～60
10～60
32～60
36～60
36～64
6个圆股，每股外层丝18根，中
心丝外捻制3层钢丝
（18＋12＋6＋1）
5～66
4
8×
8个圆股，每股外层丝8～12根，
11～44
10～48
18～52
16～48
14～56
5
8个圆股，每股外层丝14～18根，
14～60
40～56
44～64
6
17×
钢丝绳中有17或18个圆股，在纤
维芯或钢芯外捻制2层股
18×
6～44
34×
钢丝绳中有34或36个圆股，在纤
16～44
维芯或钢芯外捻制3层股
36×
8
24
6个圆股，每股外层丝12～16根，
股纤维芯外捻制2层钢丝
24S
24W
（15＋9＋FC）
（12＋12＋FC）
（8/8＋8＋FC）
8～40
9
异
型
6V×
6个三角形股，每股外层丝7-9
根，三角形股芯外捻制1层钢丝
18
（9＋/3×
2＋3/）
20～36
10
6个三角形股，每股外层丝10～
14根，三角形股芯或纤维芯外
捻制2层钢丝
21
30
33
（12＋9＋FC）
（12＋12＋6）
（12＋12＋/3×
11～36
20～38
28～44
11
6个三角形股，每股外层丝
15～18根，三角形股芯外捻制
2层钢丝
36
43
（15＋12＋/3×
（15＋12＋/1×
7＋3/）
（18＋15＋/1×
32～52
52～58
12
4V×
39
4个扇形股，每股外层丝15～18
39S
（15＋15＋9＋FC）
8～36
根，纤维股芯外捻制3层钢丝
48S
（18＋18＋12＋FC）
20～40
13
6Q×
＋6V×
钢丝绳中有12～14个股，在6个
三角形股外，捻制6～8个椭圆股
19＋6V×
33＋6V×
外股（14＋5）
内股（12＋9＋FC）
外股（15＋13＋5）
40～52
40～60
14
扁钢丝绳
扁钢丝绳中有6个或8个左交互
捻和右交互捻的子绳交替排列
P6×
4×
P8×
（9＋FC）
见表
32～35
注
1
2组和3组内推荐选用a类钢丝绳；
2
8组、12组及异型股钢丝绳中6V×
21结构仅为纤维绳芯，其余组别的钢丝绳（扁钢丝绳除外），可由需方指定纤维芯或钢芯；
3
三角形股芯的结构可以互相代替，或改用其他结构的三角形股芯，但应在订货合同中注明；
4
钢丝绳的主要用途推荐，见附录A（提示的附录）。
3.2 钢丝绳按捻法分为右交互捻、左交互捻、右同向捻和左同向捻四种，如图1～图4所示。
图1和图2绳与股捻向相反，图3和图4绳与股捻向相同。
图1
右交互捻
（ZS）
图2
左交互捻
（SZ）
图3
右同向捻
（ZZ）
图4
左同向捻
（SS）
1～7组钢丝绳可为交互捻和同向捻，其中6组和7组多层圆股钢丝绳的内层绳捻法，由生产厂确定。
6×
37（b）组、8组和12组钢丝绳仅为交互捻。
9～11组和13组异型股钢丝绳为同向捻。
13组钢丝绳的内层绳与外层绳捻向应相反，且内层绳为同向捻。
注：
如用户对捻法无明确要求，则由生产厂自行决定。
3.3 钢丝绳的标记代号按GB8707的规定。
4 尺寸和重量
4.1 钢丝绳的直径
4.1.1 公称直径d
钢丝绳的公称直径和扁钢丝绳的公称尺寸，应符合表14～表35的规定。
特殊的公称直径和公称尺寸由供需双方协商，在订货合同中注明，并应按本标准规定的方法进行考核和验收。
4.1.2 实测直径
钢丝绳的实测直径是按6.1.1规定的方法测得的直径。
4.1.3 允许偏差和不圆度
钢丝绳实测直径的允许偏差和不圆度应符合表2的规定。
表2 允许偏差和不圆度
钢丝绳
类型
公称直径
d
mm
允许偏差，％
不圆度，％，不大于
股全部为钢
丝的钢丝绳
带纤维股
芯的钢丝绳
股全部为钢丝
的钢丝绳
带纤维股
芯的钢丝绳
圆
2和3
＋
—
—
4和5
6和7
≥8
6
异型股钢丝绳
4.2 长度及其允许偏差
钢丝绳应按订货长度供货，用m表示，并应符合下列长度允许偏差：
长度小于和等于
长度大于400m：
每1000m或不足
如果用户要求长度偏差较小的钢丝绳时，其长度允许偏差须经供需双方协商。
4.3 重量
4.3.1 钢丝绳的近似重量见表14～表31，用kg/100m表示，并按
（1）式计算；
M＝Kd2 ………………………………………………
（1）
式中：
M──
钢丝绳单位长度的近似重量，kg/100m；
d──
钢丝绳的公称直径，mm；
K──
充分涂油的某一结构钢丝绳单位长度的重量系数，kg/100m·
mm2。
K值在表5中给出。
4.3.2 扁钢丝绳的单位长度重量，不应超过表32～表35规定的±
5％。
5 技术要求
5.1 材料
5.1.1 制绳用钢丝
5.1.1.1 制绳用钢丝应符合GB/T8919的规定，可根据钢丝绳用途选用一般用途或重要用途钢丝。
5.1.1.2 制绳用钢丝包括股芯丝和填充丝（但组成三角股的低碳钢丝、填充丝和补棱丝除外）的表面状态和公称抗拉强度，应符合表3规定。
表3 钢丝表面状态与公称抗拉强度
表面状态
公称抗拉强度，MPa
光面和B类镀锌
1470
1570
1670
1770
1870
AB类镀锌
A类
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