最新索道安装方案Word文档下载推荐.docx
《最新索道安装方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新索道安装方案Word文档下载推荐.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
日鲁库水电站隧洞施工支洞布置图。
0文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.
国家有关起重机设备安装规程规范。
2.1工程简介
日鲁库水电站3#索道（3#索道结构形式示意图见图索道主要技术参数见表1、
2、3）,作为前池出口隧洞施工项目的吊装运输手段。
3#索道布置方式为：
在右岸高程3698m3#索道平台布置上索道基础，在左岸高程3505m公路边布置索道下基础即卷扬机安装平台。
（参见附图1：
3#索道平面布置图、附图2：
3#索道总图）
图1-13#索道结构形式示意图
表13#索道主要技术参数表
项目
参数
3牡索道型式
讯线循环式
牌坊类型
人字架式
上牌坊顶高程（m）
3698
下牌坊顶高程（m）
3505
控制范
0+000+320.00
控制高程（m）
高程3505.00〜3694.00
额定起重S（t）
1
表23#索道主要技术参数表
序号
项H名称
单位
参数值
备注
跨度（设计/实用）
M
320/320
2
满载时承重索最大垂度
%
3
最大起升高度
4m
4
牵引机构电机
台
1x75KW
5
电机转速
R/min
1000
2.23#索道安装工作内容
2.2.13#索道基础埋件、3#索道（专用安装设备、附件等）所有部件的场内装卸运输、安装现场的保管。
2.2.23#索道防雷接地工程（3#索道〜混凝土基础）的安装、管理和维修，安装用锚固点的布置及施工。
2.2.3辅助安装专用工具、机具及预埋件的安装，安装所用施工设备的组装、拆卸和
维护。
3#索道本体设备的安装（包括：
结构设备、绳索系统、电气系统等）。
2.2.43#索道试车、性能测试所需设备、试重块、工具、材料、润滑油、仪表等准备。
2.2.53#索道安装临时设施规划、布置等。
2.3现场施工条件
左岸：
利用313省道公路山发货人将设备运至中古村，路面为沥青混凝土路面，再经日鲁库厂房便道运至下索道基础，采用10t吊车吊至3#索道下基础平台。
右岸：
由我部施工人员将设备经过人工搬运及马帮运输至3#索道上基础平台，运输全长约3.Okm,全部为林间小道。
2.3.23#索道安装场地条件
参见附图1：
3#索道平面布置图
索道下基础与315省道相接，交通方便；
卷扬机布置部位有20X30m平坦场地。
右岸拉索平台高程为3698m,地势较陡，适合布置索道基础，可通过林间盘山小路到达该部位，进行材料及设备转运。
2.4工程控制性进度
2010年11月之前完成基础开挖、预埋件安装及混凝土浇筑工作，具备3#索道本体设备安装条件。
2010年12月底，完成3#索道卷扬机安装、牵引索及主揽布设、电气安装及调试工作。
初步具备实验及运输条件。
在进行索道上下基础开挖、预埋件埋设讣混凝土浇筑的同时，进行主揽沿线障碍物清理。
基础混凝土养护期间，先进行牌坊架及导向滑轮安装，牵引索布设。
牵引索布设采用人工牵引至索道上基础位置。
下基础混凝土达到设计龄期后进行卷扬机及电气设备安装，同时进行动力用电线路架设，卷扬机的安装采用10吨平板运输进场，10吨汽车吊进行吊装。
完成电气设备及卷扬机调试后，利用卷扬机拖拽牵引索主揽过河并托至上基础位置,并固定于上基础已埋设好的主揽接头处，在下基础利用lot手拉葫芦将主揽收紧。
最后进行吊篮和吊具安装及整机调试试验。
由于3#索道安装工作线路较长，为方便说明，将3#索道安装过程划分为：
安装埋件及地锚、绳索系统安装、结构设备部分安装、电气设备安装、3#索道试验五部分进行详
细说明。
53#索道设备清点检査、一_2衣簪安装工艺流程图
3#索道设备到货，由项LI部统一组织项LI部物资机电部、制造厂家、及其他相关单位按照清单进行进行联合检查、验收。
我部对不符合设讣及国家规范要求的产品及时向业主、监理单位提出，并做好相关记录，请相关人员签字认证。
对于临星材料、设备及预埋件苗我单位物资管理部门、技术质检部门、仓库保管员进行联合验收，对不符合国家规范要求及定货要求的产品坚决退货。
原则上3#索道设备从发货厂家到施工现场的装卸、运输均山发货厂家负责，并负责运输途中的安全。
因3#索道安装场地较大，工地临近省道，故3#索道设备可采用运输、卸货、安装一次到位的方式进行。
从设备厂家提岀的设备构件及自行采购的埋件，在现场分类合理摆放。
所有结构及设备均按厂家标定的支垫位置用枕木进行支垫。
精密件及电器盘柜等设备放至现场临时库房保管。
对于零散配件、连接螺栓等上货架分类进行存放，防止出现代用、错用、滥用现象。
安装现场设专职保卫人员24小时值班。
6.1埋件安装
根据3片索道上基础所处地形较陡的实际情况，基础开挖完后，正前方抵抗线不足4米，为加强基础拉拔力，在基础基坑底部打入两层长度3米、直径25的螺纹钢筋12根,共计24根，成梅花形布置。
3#索道上基础埋件为5根长4米［180mm的槽钢组成，成井字排列，相互焊接，并与所打锚杆牢固焊接。
下基础除以上埋件外，增加16根底脚螺栓作为卷扬机固定用。
焊接施工及其布设严格按照规范进行安装施工、验收。
埋件安装预计工程量见表4。
表4上基础埋件安装工程量表
名称
型号规格
数虽
锚杆
长3m直径25mm
根
24
槽钢
长4米】180mm
主揽连接环
直径32mm钢丝绳
个
下基础埋件安装工程量表
巾・位
数址
MS:
（t）
长4米［lSOmm
地脚螺栓
长3・8米直径18mm
16
6.2.2埋件制安技术要求
（1）埋件制作外形尺寸必须满足设计要求，不得小于设计尺寸。
（2）埋件埋入混凝土中长度不得小于设计长度。
（3）埋件制作焊缝焊角高度不得小于设计焊角高度，不得漏焊、少焊。
（4）埋件制作焊缝质量按照三类焊缝质量标准进行检查，验收。
（5）埋件安装位置应准确无误。
（6）埋件安装焊接应牢固、可黑。
7.1混凝土施工流程
7.2一般规定
1、混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的四分之一，且不得超过钢筋间最小净距的四分之三。
2、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入锻烧过的口云石或石灰块。
3、拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其它来源水时，水质必须符合国家现行标准的规定。
钢筋混凝土和预应力混凝土均不得采用海水拌制。
7.3混凝土配合比
混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。
施工前，必须进行混凝土配合比试验，并严格按照配合比进行施工。
7.4混凝土拌制
1、混凝土原材料每盘称量的偏差不得超过下表允许偏差的规定：
混凝土原材料称量的允许偏差（％）
材料名称
允许偏差
水泥.混和料
±
粗、细骨料
水、外加剂
2、混凝土搅拌的最短时间可按下表釆用：
混凝土搅拌的最短时间（S）
混凝土坍落度（mm）
搅拌机机型
搅拌机出料虽
（1）
<
250
250〜500
>
500
强制式
60
90
120
W30
自落式
150
30
7.5混凝土运输和浇筑
1、混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定：
混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间（min）
混凝土强度等级
气
温
不商于25C
高于25C
不廊于C30
商于C30
2、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。
3、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；
对模板的缝隙和孔洞应予以堵严；
对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
4、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50〜100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；
浇筑中不得发生离析现象；
当浇筑高度超过3米时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
5、混凝土必须连续浇筑。
当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表，当超过时应留置施工缝。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）
不髙于25C
不高于C30
210
180
岛于C30
6、采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定:
6、每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；
b、当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等；
振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm；
7、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的悄况,当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
8、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1〜1.5h,在继续浇筑。
9、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
在施工缝继续处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
&
、在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；
b、在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
c、承受动力作用的设备基础的施工缝处理时，在水平施工缝上继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校准；
垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为12〜16mm，长度为500〜600mm,间距为500mm,在台阶式施工缝的垂直面上也应补插钢筋；
施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土询，应用水冲洗干净，湿润后在表面上抹10〜15mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆。
7.6混凝土自然养护
1、对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：
、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；
b、混凝土的浇水养护的
升级会员 