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施工电梯方案Word文件下载.docx

工程名称:

谦祥•万和城C块建设单位:

河南谦茂置业有限公司设计单位:

中国核电工程有限公司郑州分公司监理单位:

河南创达建设工程管理有限公司勘察单位:

郑州岩土工程勘察设计院施工单位:

福建六建集团有限公司建设地点:

郑州市长椿路和月季街交叉口西北角附近

本次施工的建筑工程包含地下室及26-33井楼共8栋。

本工程地下连接体停车场1层,主楼地下室2层。

总建筑面积为228449.11万平方米,其中地下面积为39832.95平方米;

地上建筑面积为188616.16平方米。

主楼地上34层,地下2层,建筑高度为99.05米,为了施工需要本工程在现场安装8台SCD200/200施工电梯,高度106m本工程结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,建筑抗震设防类别为标准设防类(简称丙类),建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度7度。

建筑等级为三级,本工程建筑结构形式及等级为建筑结构为框架、剪力墙结构,车库防火类别为I类。

主体结构设计使用年限为50年,耐火等级为一级,地下室防水等级为二级(配电间防水等级为一级),屋面防水等级为I级。

基础采用CFG桩。

三、电梯位置及编号

电梯直接安装在地下车库顶板上,安装位置:

15#楼:

23/C轴、16#楼:

20轴/E轴、17#楼:

18/P轴、18#楼:

19/Q轴、19#楼:

2轴/K轴、20#楼:

17/A轴、21#、25#楼:

19/A轴、22#楼:

18\E轴、23#楼:

21/C轴。

电梯编号:

26#楼:

为1#、27#楼:

为2#、28#楼:

为3#、29#楼:

为4#电梯、30#楼:

为5#、31#楼;

为6#、32#楼;

为7#、33#楼:

为8#电梯.具体安装位置见平面布置图。

四、施工准备

1、对电梯在现场进行准确定位。

2、SCD200/200电梯待地下室顶板砼强度达到100%后进行电梯安装。

3、电梯专用电箱,为了满足电梯正常工作,必须配用专用电箱,并根据电梯的定位对电梯电箱合理布置,电梯专用电箱距电梯不得大于5米,电梯正常工作所需要电容量为45KW。

4、准备场地,便于电梯部件的摆入和入场选位。

5、对架空输电线或通讯线架设防护设置。

&

单独埋设一组地线,与固定支脚边缘焊接,接地电阻小于4欧姆。

地线做法如下:

用3根©

33长1.5-1.8米钢管制作成1.2米等边三角形,用50X5的镀锌扁钢与主体接地焊接连在一起,然后将扁钢焊接在电梯底架上。

五、电梯机座地下室顶板、梁验算书

本工程采用型号为SC200/200施工升降机,作为楼层垂直运输机械。

升降机架设高度106m,吊笼(双笼)重2000K&

2,外笼重1480KG,导轨架总重(共计70节,每节重170KG,其它忽略):

70X170KG,对重量:

2X1000KG,载重量(双笼):

2X2000KG

基础承载力P计算:

(考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2)

P=GX2kg=GX0.02KN

1、基础承载力计算

施工升降机荷载计算值:

P=GX0.02KN=(2X000+1480+70X70+2X000+2X000)X.02=23380X.02=46

7.6KN

按地面承受最大压力Pmax=567.6KN而制作的基础,则符合该升降机的使用要求。

地面承受的压力不得小于0.15MPa基础设置方案。

2、荷载计算:

验算时不考虑地下室顶板的钢管的支撑作用,施工电梯的全部荷载有混凝土板来承担。

根据板的边界条件不同,选择最不利于板的进行验算。

楼板的长宽比:

Lx/Ly=3/4=0.75

楼板的均布载荷:

q=467.6/(4.5B)=34.64KN/m2

2、取施工升降机下框架梁进行验算:

施工升降机直接安装在300mm厚地下室顶板上,位于框梁上(如图所示),以1#楼处为最不利。

1#楼处验算

该梁承受楼板荷载平均按4m宽考虑,地下室顶板活载按2KN/m考虑,计算跨度按柱中长度为8.4m计算。

1)计算简图

q=60.85K/nip=350kN

q=1.2B5X(0.3B+1.3B.35)+1.4B>

4=60.85KN/m

P=350KN

2)内力计算

弯距图:

332.7kNm332.7kXm311.llkNra

388.89kNm

11tr-‘Illi

l+

11n111*

c

A*

z川川III川IIW

B”

i.l11

屮屮

166.35kXm

剪力图:

24氐44kN

IIII]'

l]\lliit

其中:

q产生的弯距为

q产生的剪力为

P产生的弯距为

P产生的剪力为

二者内力叠加得:

Ma

332.7

311.11

643.81KN

m

Mb

388.89

721.59KN

Mab

166.35

279.99

446.34KN

Mc

160.18

345.68

505.86KN

Va

246.44

145.95

392.39KN

Vb

204.05

450.49KN

3)梁配筋验算

混凝土强度等级为C30,梁宽为1300mm,梁高为650mm,梁二侧板厚为

300mm,梁主筋为HRB400,箍筋©

10@100/200(6)。

222

b=1300mm,h0=600mm,fc=14.3N/mm,ft=1.43N/mm,fy=360N/mm,

o

fyv=210N/mm。

⑴正截面验算

弯距

截面

形式

AM

代2

bh0fc

(<

0.384)

0.518)

A.bh°

fc/fy

2

(mm)

实际配

结论

A

643.81

矩形

0.092

0.097

3005(5*28)

14*28

满足

B

721.59

0.108

0.114

3532(6*28)

10*28

C

505.86

0.076

0.079

2448(4*28)

8*28

⑵斜截面验算

斜截面上混凝土受剪承载力设计值:

加密区:

Vcs0.7ftbh01.25fyvAsvh00.71.4313006001.25300678.56001840530N

s100

非加密区:

1310655N

VcsO.7ftbh01.25fyvAsvh00.71.4313006001.25300678.5600

s200

均大于计算剪力值,满足要求。

4)结论

从以上验算可知,梁上作用施工升降机集中荷载后,梁受力满足要求

梁板下钢管结构计算:

设梁板下©

48x3.2mm钢管纵横向间距0.8m,支撑上部施工升降机荷重,混凝土结构自重由结构自身承担,贝

经查表u的取值为:

1.32

计算长度:

Lo仁kXuXi=1.155X.32X0.5=2.3m

Lo2=h+2a=1.5+2X.1=1.7m

取Lo=2.3mr=Lo/i=2295.56/15.9=144

由此得:

©

=0.33

[N]=©

XAXf=0.33X50.38mm2X210N/mm=31.4KN>

23.45KN

梁板下的钢管结构满足要求

六、施工电梯的安装和拆除

电梯的基本性能

SCD200/200电梯额定载重量2000Kg,额定乘员12人,最大提升高度200米,额定起升速度36m/min,电动机连续负载功率为2X7.5kw。

(一)安装步骤及要求

1、左侧面对外笼门的外笼底盘是两节标准节连在一起的,且左吊笼也装在两节标准节上,吊笼底架与外笼底盘用螺栓连接成为一体(安装就位后立即拆下),以方便运输和安装,具体安装方法如下:

用塔吊将左外笼、吊笼及所带两节标准节,吊装与升降机基础上,使外笼底盘上各螺栓对准基础上每个相对的预留孔,并使升降机对建筑载体的一面与墙体平行。

2、右外笼及吊笼吊装前,应将右吊笼内两个电动机的制动器拉手撬松,并

用垫块垫实,使该吊笼两个齿轮能与齿条滚动齿合,吊装时应缓缓放下,将吊笼

吊入导轨架立柱,吊笼就位后将制动器复为,用M20X130螺栓将左右外笼底盘结合处连接拧紧,并及时拆下左右笼与底盘的连接螺栓。

释放右吊笼各滚轮的螺栓,转动偏心轴调整滚动轮与导轨架立柱的间隙,调整后锁紧。

然后释放传动板

上及防坠安全器底

板上的背轮,用专用的扳手转动偏心套调整背轮与齿条间隙,调整后锁紧。

齿轮

齿合间隙为0.2—0.5,背轮与齿条背后的间隙为0.5,各滚轮与导轨架立柱的间隙为0.5。

3、用经纬仪测量标准节的垂直度,保证其垂直度小于两节标准节高度的

1/1000,调整时可用一些不同厚度的铁片垫入外笼底盘与基础之间进行调整。

调整完毕后,用混凝土将地脚螺栓浇筑在基础面的预留孔内,待混凝土达到强度后

将地脚螺栓紧固。

4、安装检查电缆及电气装置

电缆安装:

供电电源箱距升降机应在5米以内,为保证供电质量,即满载运行中电压波动在380±

5%的范围之内,所以引入电源截面积不应小于3X25+2X10mm2。

安装时:

将引入电源电缆从供电电源箱接入升降机电源箱内,升降机电缆以

自由状态盘入电缆筒内,不得扭扣、打结,电缆筒应固定在外笼底盘上,挑线架

正下方。

电气装置的检查:

电气装置在升降机出厂前已安装完毕,因此在升降机安装完毕后应做好如下检查:

升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应良好,接地电阻不得超过4Q。

用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于1MQo

检查各安全控制开关,分别触动各个门上的联琐开关、松绳开关、上下限位

开关、极限开关,每次触动时吊笼应不能运行。

校核电动机接线,吊笼上下运行方向应与操作盒上所示一致。

电气检查完毕后,升降机可进入安装工况。

注意:

带对重的升降机安装时,因不挂对重,所以应将松绳保护

开关琐住。

5、吊杆安装

先将推力轴承加润滑油后装在吊杆底部。

将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内。

在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内,加压垫并用螺栓固定。

当吊杆不使用时,应将吊钩钩住吊笼顶部的吊点使其固定。

6安装导轨架

将标准节立柱两端接头处齿条连接处檫拭干净,并加入少量润滑油。

打开

一扇吊笼顶部护身栏,将吊杆的吊钩放至地面,用标准节吊具钩牢一节标准节(注意:

标准节带锥套的一端向下)。

摇动摇把,将标准节吊至吊笼顶部放稳。

(注意:

不要摘下吊钩应绷紧)关上护身栏启动升降机

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