50000吨SBR污水处理工艺设计文档格式.docx
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符合城市污水排放一级A标准:
BOD5≤20mg/LCODcr≤60mg/LSS≤20mg/L
NH3-N≤15mg/L
磷酸盐(以P计)≤0.5mg/L
4、污水处理程度的确定
根据设计任务书,该厂处理规模定为:
50000
进、出水水质:
项目
COD(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
NH3-N(mg/L)
TP(mg/L)
进水
240
120
220
25
2.0-3.0
出水
60
20
15
0.5
去除率
75%
83.3%
90.9%
40%
75%-83.3%
5.SBR工艺流程图
泥饼外运
污泥
浓缩
脱水
排入河流
栅渣压榨外运
进水闸井
粗格栅井
提升泵房
计量井
细格栅渠
旋流沉沙池
配水井
SBR池
沙水分离器
鼓风机房
贮泥池
剩余污泥
除磷池
滤液
加药
沙水分离液
上清液
沙外运
事故排放
污水系统的设计计算
一、中格栅井及提升泵房
中格栅井:
进水闸井:
2.0×
4.0×
7.0(H)m3
7.0×
7.0(H)m3,
分2组
1.中格栅设计参数
设计流量Q=5.0×
104m3/d=0.579m3/s
过栅流速v2=0.9m/s
格栅间隙e=40mm
栅条宽度s=0.01m
格栅倾角α=75°
2.中格栅计算草图如下
3.中格栅的设计计算
(1)栅条间隙数:
式中:
—中格栅间隙数
—最大设计流量,
e—栅条间隙,取40mm,即0.04m;
—栅前水深,取0.4m
—过栅流速,取0.9m/s;
—格栅倾角,取;
—设计使用的格栅数量,本设计中格栅取使用2道
,设计取28根
(2)栅槽宽度
—栅槽宽度,;
—格条宽度,取。
取
(3)中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1
根据最优水力断面公式
设进水渠宽,渐宽部分展开角
(4)中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度L2
(5)中格栅的过栅水头损失
—中格栅水头损失,m;
—系数,当栅条断面为锐边矩形断面,为2.42;
—系数,一般取k=3。
(6)栅后槽总高度
设栅前渠道超高=0.3m,
有,
为避免造成栅前涌水,故将栅后槽底下降作为补偿。
(7)栅槽总长度
—栅槽总长度,m;
—中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度,m;
—中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度,m。
(7)每日栅渣量
—每日栅渣量,
—栅渣量,污水,当栅条间隙为16~25mm,污水;
当栅条间隙为30~50mm,污水。
取
>
,故采用机械清渣。
4.格栅除污机的选择:
根据计算,可选用CH型正靶回转式格栅除污机,主要技术参数:
表HG-1500型回转式格栅除污机技术参数
栅条间隙(mm)
池深
栅宽
(mm)
安装角度(º
)
排栅门高度(mm)
10-50
中等深度
800-2000
60-90
800
污水提升泵房:
污水经提升后入细格栅渠及旋流沉砂池,然后配水井,通过生物脱氮除磷氧化池、二沉池及接触池,最后由出水管道排出。
当流量小于2m3/s时,常选用下圆上方形泵房[1]。
本设计,故选用下圆上方形泵房。
1.计算草图:
2.设计计算:
(1)流量的确定
本设计拟定选用5台泵(4用1备),则每台泵的设计流量为:
(2)扬程的估算
(1)平均地面标高20.00m,进水管管底标高:
15.00m,管径DN=1200mm,则管道埋深为20.00-15.00-1.2=3.8m
(2)进口平均流量为,假设充满度为0.75,查水力学图,流速为0.85m3/s,
(3)进水管头损失h1,设有一个全开阀门。
则
(4)假设选用泵的扬程为8m,查手册,可采用300QW900-8-37潜水排污泵。
表250QW600-7-22潜水排污泵技术参数
排出口径
流量
(m3/h)
扬程
(m)
转速
(r/min)
功率
(kW)
效率
(%)
重量
(kg)
300
900
8
980
37
84.5
1150
(5)总扬程核算:
经过中格栅的水头损失为0.041m
出水管取900mm的钢筋混凝土管,查水力学图,设,则,
出水管头损失h2,根据泵的选型,设有两个90º
的弯头,一个三通,一个截止阀,则
泵外管线水头损失,拟建25m管长至处理构筑物,则
考虑安全水头0.5m,站内管线水头损失为1.5m,则扬程
<
符合所选泵,故可选择300QW900-8-37潜水排污泵。
二、计量井
电磁流量计:
Q=0~3000m3/h,Φ=800mm,2台
三、细格栅渠及旋流沉砂池
细格栅渠:
1.设计参数:
设计流量Qmax=0.799m3/s
栅前流速v1=0.7m/s,过栅流速v2=0.8m/s
栅条宽度s=0.01m,格栅间隙e=10mm
2.计算草图如下
3.细格栅的设计计算
—细格栅间隙数
—栅条间隙,取10mm,即0.01m;
—过栅流速,取0.8m/s;
取123根
取
(3)细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1
根据最优水力断面公式
设进水渠宽,渐宽部分展开角,
(4)细格栅与出水渠道连接处渐窄部分长度L2
(5)细格栅的过栅水头损失
—细格栅水头损失,m;
—系数,当栅条断面为矩形时候为2.42;
—系数,一般取k=3。
设栅前渠道超高=0.3m,有:
(8)每日栅渣量
4.格栅除污机的选择
根据计算,可选用云南电力修造厂江苏一环集团公司生产的ZSB-4000型转刷网箅式格栅除污机,主要技术参数:
表3-2XHG-2600型旋转式格栅除污机技术参数
每米深过水流量
网毛刷转速
安装角度
电动机功率
(kw)
格栅间距
0.89
17.9
70-80º
2.2-5.5
10
旋流沉砂池:
1.设计参数:
a.旋流沉砂池最高时设计流量时,停留时间不应小于30s,设计水力表面负荷宜为150-200,有效水深宜为1.0-2.0m,池径与池深比宜为2.0-2.5
b.最大设计流速为0.25m/s,最小设计流速为0.15m/s;
c.沉砂池的超高取0.3m。
选定两座旋流沉砂池,则。
2.计算草图如下:
图钟氏旋流沉砂池各部尺寸图
表旋流式沉砂池的部分尺寸(m)
型号
流量()
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
550
530
3.65
1.5
0.750
1.50
0.40
1.70
0.60
0.51
0.58
0.80
1.45
3.排砂方法:
本设计采用空气提升器排砂,该提升装置由设备厂家与桨叶分离机成套供应
4.排砂量计算城镇污水的沉砂量按污水计算,其含水率为60%,容重约为,则总沉砂量为
沉砂池的沉砂经排砂泵装置排除的同时,往往是砂水混合体,为进一步分离砂和水,需配套砂水分离器。
清除沉砂的时间间隔为2d,根据排砂量,选用LSSF-260无轴螺旋砂水分离器。
四、配水井
五、生物脱氮除磷氧化池
1.确定其原水水质参数如下:
2.设计出水水质
如果达标出水,本设计总氮仅需去除10mg/L,脱氮率仅为40%。
因此,可以通过在曝气阶段调节DO,通过同步硝化反硝化作用脱氮,而不必设计专门的缺氧阶段。
因此本设计只需做硝化设计。
3.SBR设计参数:
周期时间TC=6h,周期数N=4。
采用限制性曝气,进水时间TF=1h,曝气时间TA=3h,沉淀时间TS=1h,排水时间TD=1h。
池数n=6。
长宽比B:
L=1:
2,有效水深为H=5.0m,超高h=0.6m。
污水处理厂每组SBR池的运行情况如下表所示。
表污水处理厂每组SBR的运行情况
第一小时
第二小时
第三小时
第四小时
第五小时
第六小时
1池
曝气
沉淀
滗水
2池
3池
4池
5池
6池
4.氧化池设计计算:
(1)设计水量
Qmax——污水处理厂最大进水流量(m3/d);
Q——污水处理厂处理水量(m3/d);
Kd——总变化系数。
取1.38
(2)设计水量下需要处理的BOD5:
S0——反应池进水BOD5浓度(mg/L)
(3)计算设计泥龄θXA:
=7d
F——安全系数,污水处理厂规模小于1200kgBOD5/d时取1.8,大于6000