50000吨SBR污水处理工艺设计文档格式.docx

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50000吨SBR污水处理工艺设计文档格式.docx

符合城市污水排放一级A标准:

BOD5≤20mg/LCODcr≤60mg/LSS≤20mg/L

NH3-N≤15mg/L

磷酸盐(以P计)≤0.5mg/L

4、污水处理程度的确定

根据设计任务书,该厂处理规模定为:

50000

进、出水水质:

项目

COD(mg/L)

BOD5(mg/L)

SS(mg/L)

NH3-N(mg/L)

TP(mg/L)

进水

240

120

220

25

2.0-3.0

出水

60

20

15

0.5

去除率

75%

83.3%

90.9%

40%

75%-83.3%

5.SBR工艺流程图

泥饼外运

污泥

浓缩

脱水

排入河流

栅渣压榨外运

进水闸井

粗格栅井

提升泵房

计量井

细格栅渠

旋流沉沙池

配水井

SBR池

沙水分离器

鼓风机房

贮泥池

剩余污泥

除磷池

滤液

加药

沙水分离液

上清液

沙外运

事故排放

污水系统的设计计算

一、中格栅井及提升泵房

中格栅井:

进水闸井:

2.0×

4.0×

7.0(H)m3

7.0×

7.0(H)m3,

分2组

1.中格栅设计参数

设计流量Q=5.0×

104m3/d=0.579m3/s

过栅流速v2=0.9m/s

格栅间隙e=40mm

栅条宽度s=0.01m

格栅倾角α=75°

2.中格栅计算草图如下

3.中格栅的设计计算

(1)栅条间隙数:

式中:

—中格栅间隙数

—最大设计流量,

e—栅条间隙,取40mm,即0.04m;

—栅前水深,取0.4m

—过栅流速,取0.9m/s;

—格栅倾角,取;

—设计使用的格栅数量,本设计中格栅取使用2道

,设计取28根

(2)栅槽宽度

—栅槽宽度,;

—格条宽度,取。

(3)中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1

根据最优水力断面公式

设进水渠宽,渐宽部分展开角

(4)中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度L2

(5)中格栅的过栅水头损失

—中格栅水头损失,m;

—系数,当栅条断面为锐边矩形断面,为2.42;

—系数,一般取k=3。

(6)栅后槽总高度

设栅前渠道超高=0.3m,

有,

为避免造成栅前涌水,故将栅后槽底下降作为补偿。

(7)栅槽总长度

—栅槽总长度,m;

—中格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度,m;

—中格栅与提升泵房连接处渐窄部分长度,m。

(7)每日栅渣量

—每日栅渣量,

—栅渣量,污水,当栅条间隙为16~25mm,污水;

当栅条间隙为30~50mm,污水。

>

,故采用机械清渣。

4.格栅除污机的选择:

根据计算,可选用CH型正靶回转式格栅除污机,主要技术参数:

表HG-1500型回转式格栅除污机技术参数

栅条间隙(mm)

池深

栅宽

(mm)

安装角度(º

排栅门高度(mm)

10-50

中等深度

800-2000

60-90

800

污水提升泵房:

污水经提升后入细格栅渠及旋流沉砂池,然后配水井,通过生物脱氮除磷氧化池、二沉池及接触池,最后由出水管道排出。

当流量小于2m3/s时,常选用下圆上方形泵房[1]。

本设计,故选用下圆上方形泵房。

1.计算草图:

2.设计计算:

(1)流量的确定

本设计拟定选用5台泵(4用1备),则每台泵的设计流量为:

(2)扬程的估算

(1)平均地面标高20.00m,进水管管底标高:

15.00m,管径DN=1200mm,则管道埋深为20.00-15.00-1.2=3.8m

(2)进口平均流量为,假设充满度为0.75,查水力学图,流速为0.85m3/s,

(3)进水管头损失h1,设有一个全开阀门。

(4)假设选用泵的扬程为8m,查手册,可采用300QW900-8-37潜水排污泵。

表250QW600-7-22潜水排污泵技术参数

排出口径

流量

(m3/h)

扬程

(m)

转速

(r/min)

功率

(kW)

效率

(%)

重量

(kg)

300

900

8

980

37

84.5

1150

(5)总扬程核算:

经过中格栅的水头损失为0.041m

出水管取900mm的钢筋混凝土管,查水力学图,设,则,

出水管头损失h2,根据泵的选型,设有两个90º

的弯头,一个三通,一个截止阀,则

泵外管线水头损失,拟建25m管长至处理构筑物,则

考虑安全水头0.5m,站内管线水头损失为1.5m,则扬程

<

符合所选泵,故可选择300QW900-8-37潜水排污泵。

二、计量井

电磁流量计:

Q=0~3000m3/h,Φ=800mm,2台

三、细格栅渠及旋流沉砂池

细格栅渠:

1.设计参数:

设计流量Qmax=0.799m3/s

栅前流速v1=0.7m/s,过栅流速v2=0.8m/s

栅条宽度s=0.01m,格栅间隙e=10mm

2.计算草图如下

3.细格栅的设计计算

—细格栅间隙数

—栅条间隙,取10mm,即0.01m;

—过栅流速,取0.8m/s;

取123根

(3)细格栅的栅前进水渠道渐宽部分长度L1

根据最优水力断面公式

设进水渠宽,渐宽部分展开角,

(4)细格栅与出水渠道连接处渐窄部分长度L2

(5)细格栅的过栅水头损失

—细格栅水头损失,m;

—系数,当栅条断面为矩形时候为2.42;

—系数,一般取k=3。

设栅前渠道超高=0.3m,有:

(8)每日栅渣量

4.格栅除污机的选择

根据计算,可选用云南电力修造厂江苏一环集团公司生产的ZSB-4000型转刷网箅式格栅除污机,主要技术参数:

表3-2XHG-2600型旋转式格栅除污机技术参数

每米深过水流量

网毛刷转速

安装角度

电动机功率

(kw)

格栅间距

0.89

17.9

70-80º

2.2-5.5

10

旋流沉砂池:

1.设计参数:

a.旋流沉砂池最高时设计流量时,停留时间不应小于30s,设计水力表面负荷宜为150-200,有效水深宜为1.0-2.0m,池径与池深比宜为2.0-2.5

b.最大设计流速为0.25m/s,最小设计流速为0.15m/s;

c.沉砂池的超高取0.3m。

选定两座旋流沉砂池,则。

2.计算草图如下:

图钟氏旋流沉砂池各部尺寸图

表旋流式沉砂池的部分尺寸(m)

型号

流量()

A

B

C

D

E

F

G

H

J

K

L

550

530

3.65

1.5

0.750

1.50

0.40

1.70

0.60

0.51

0.58

0.80

1.45

3.排砂方法:

本设计采用空气提升器排砂,该提升装置由设备厂家与桨叶分离机成套供应

4.排砂量计算城镇污水的沉砂量按污水计算,其含水率为60%,容重约为,则总沉砂量为

沉砂池的沉砂经排砂泵装置排除的同时,往往是砂水混合体,为进一步分离砂和水,需配套砂水分离器。

清除沉砂的时间间隔为2d,根据排砂量,选用LSSF-260无轴螺旋砂水分离器。

四、配水井

五、生物脱氮除磷氧化池

1.确定其原水水质参数如下:

2.设计出水水质

如果达标出水,本设计总氮仅需去除10mg/L,脱氮率仅为40%。

因此,可以通过在曝气阶段调节DO,通过同步硝化反硝化作用脱氮,而不必设计专门的缺氧阶段。

因此本设计只需做硝化设计。

3.SBR设计参数:

周期时间TC=6h,周期数N=4。

采用限制性曝气,进水时间TF=1h,曝气时间TA=3h,沉淀时间TS=1h,排水时间TD=1h。

池数n=6。

长宽比B:

L=1:

2,有效水深为H=5.0m,超高h=0.6m。

污水处理厂每组SBR池的运行情况如下表所示。

表污水处理厂每组SBR的运行情况

第一小时

第二小时

第三小时

第四小时

第五小时

第六小时

1池

曝气

沉淀

滗水

2池

3池

4池

5池

6池

4.氧化池设计计算:

(1)设计水量

Qmax——污水处理厂最大进水流量(m3/d);

Q——污水处理厂处理水量(m3/d);

Kd——总变化系数。

取1.38

(2)设计水量下需要处理的BOD5:

S0——反应池进水BOD5浓度(mg/L)

(3)计算设计泥龄θXA:

=7d

F——安全系数,污水处理厂规模小于1200kgBOD5/d时取1.8,大于6000

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