新技术新产品新工艺设计新材料应用Word格式.docx
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二、推广采用新技术、新材料、新工艺,组织好施工生产
1、推行全面质量管理,在施工中制定全面质量管理、工作规划,超前探索和解决施工中的疑难问题,消除质量通病。
2、建立完善的技术管理体系
按照实施性施工组织设计确定的施工程序,精心组织流水线平行作业,控制每道工序,狠抓工序衔接,实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
3、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物撤除以及所有影响本工程的原始记录和照片。
新技术、新产品,新工艺
1〕明框幕墙系统
①、明框系统自身的水密、气密构造措施;
②、系统优化合理的力学模型;
③、控制热量传递的节能措施;
④、适应大变形的构造措施;
⑤、方便灵活的埋件与转接系统;
⑥、可维护性措施。
技术方案:
面板外外表使用耐候胶整体密封,更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。
铝型材使用整体胶条封闭,胶条为三元乙丙胶条,接头处用专用胶粘接,可有效地保证气密和水密性能。
实现框架幕墙防水构造的"
二次封闭"
和降噪隔热,使槽口形成一个独立的等压区,将槽可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除,从而实现等压二次排水。
为此,我们特别设计了外压板和扣板的别离,采用了暗藏式排水孔。
排水孔设置在端距200及L/4处,确保腔不积水。
开启窗采用断热倒窗框、窗扇,构造强度高、平安可靠、开启方便;
窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进展环形密封,水密气密性好。
型材密缝拼装:
横竖龙骨的拼接缝是一个容易无视的重要渗漏点。
由于毛细现象的存在,渗水极易沿拼接缝隙进入室,因此在龙骨安装时,必须将槽口型材拼缝打胶密缝处理。
所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。
②、系统优化合理的力学模型:
本工程建筑体形比拟单一,楼层高度统一,我司从构造功能性、经济性能等多方面因素考虑,决定:
幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型。
③、控制热量传递的节能措施:
外露明框线条与受力构造之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离,能有效起到降低明框局部热传递的作用,从性价比考虑,此种方法是最为有效的,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。
④、适应大变形的构造措施:
横梁与竖梁的连接采用可伸缩构造并设置弹性垫片,竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。
⑤、可维护性措施:
幕墙明框构造均设计为别离式的外扣板形式,即:
板块竖边框和上下横框的压扣板可单独拆卸,可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。
2〕半隐框玻璃幕墙
1〕设计要点:
①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施;
2〕技术方案:
由于毛细现象的存在,渗水极易沿拼接缝隙进入室,因此在龙骨安装时,必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。
此系统应用在裙楼部位,裙楼的构造特点是层高跨度较大,尤其对于东南转角部位,一、二层为跨层构造,且中间无横向构造支撑,整片幕墙必须跨越两个楼层落地,跨度到达9.5米,所以我司认为,需分为两种力学模型考虑:
三层以上〔包括三层〕幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型。
⑤、方便灵活的埋件与转接系统:
我司自行研制生产的平板槽式埋件,已成为我司幕墙系统的主要产品,其生产和安装工艺已经成熟,特点如下:
a.平安可靠:
我司平板槽型埋件已成两大系列,批量生产,产品质量性能稳定。
b.调节性好:
平板槽型埋件特殊的连接方式可以吸收较大的土建误差,有着较大的三维调节余量。
c.连接灵活:
平板槽型埋件承力螺栓灵活精巧,可与多种转接系统直接连接。
⑥、可维护性措施:
3〕隐框幕墙
①、隐框系统自身的水密、气密构造措施;
面板周边采用密封胶封堵,确保水汽进入;
系统采用小单元挂钩形式安装,所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。
此系统应用部位较少,我司从构造功能性、经济性能等多方面因素考虑,认为:
幕墙竖向主受力构件采用简支梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型。
由于隐框幕墙与室外无明显传热点,故其热工性能良好。
b.调节性好:
平板埋件的连接方式可以吸收较大的土建误差,有着较大的三维调节余量。
平板埋件可与多种转接系统直接连接。
幕墙采用小单元形式,可单独拆卸,可做到在更换维修时不影响幕墙正常使用。
4〕铝合金窗
①、窗系统自身的水密、气密构造措施;
②、控制热量传递的节能措施;
2〕方案介绍:
①、窗框系统自身的水密、气密构造措施;
窗框与窗扇采用三道三元乙丙胶条进展环形密封,水密气密性好。
排水孔设置在端距200及L/4处,可将窗框积水及时排出。
型材组装采用专用角铝拼接,确保组框构造牢靠、平安;
窗框四周与其它构造连接,采用特制钢片,且采用发泡剂作为密闭材料。
②、控制热量传递的节能措施:
窗型材采用63系列断热倒窗系列,其中断热材料采用聚酰胺+玻璃纤维制成的穿条式断热冷桥,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。
6〕石材幕墙
石材幕墙按照构造要求,其力学模型分为石材板块和支撑构件两方面力学模型
a、对于支撑构件:
幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型;
b、对于小板块石材:
采用四点支撑板块力学模型;
c、对于大板块石材:
采用六点支撑板块力学模型。
石材幕墙作为不透光部位外装饰面层,其后主要为ALC〔加汽混凝土〕隔墙板,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。
横梁与竖梁的连接采用一端固定、一端可伸缩构造,竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接钢板插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,提高了幕墙的抗震变位能力。
石材板块采用铝合金挂件,铝挂件通过调节螺丝与铝合金挂座有效连接,调节螺丝同时起到限位作用,确保石材上挂点处于锁定状态,下挂点处于可平滑状态,平面变位吸收能力强,抗震性能优异,能适应构造变位要求,同时保证幕墙外表平整度。
铝合金组合挂件之间采用缓冲胶条,可帮助石材板块消除自身的安装误差,确保幕墙外表平整;
大石材板块由于受石材材质的限制〔脆性易碎〕,必须对其进展补强措施,我司采用背栓将角钢与石材可靠连接,在石材板块中间横加一道连接角钢,便于大板块石材的运输及安装。
大板块石材安装时,其上下四点安装方式同小板块,中间加强横肋两端通过封头角钢与钢立柱上的φ10不锈钢挂轴挂钩连接,此种连接形式可保证中间支撑点平面受力,平面外在地震作用下,可有效吸收变形。
石材板块采用挂钩形式,上下板块连接别离,板块可单独拆卸,可作