挡土墙工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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附表五施工网络图

附表六施工总平面布置图

第1章总体施工组织布置及规划

1施工组织机构

根据施工任务需要，为方便和有效地进行施工管理，我单位决定组建项目经理部，经理部由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成。

项目部下设工程技术部、后勤部、质检部、试验室、计量统计部、安保部、物机部、办公室及财务部七部二室，负责本标段的全部施工任务。

各施工处根据工程的实际需要分别设置若干专业化施工队。

2承包人驻地建

项目部按照顾主要，兼顾一般的原则，为方便施工管理设项目部，各职能部门在经理部办公。

2.1资源供应

2.1.1供水

根据现场考察，施工人员生活用水可与当地政府部门协商解决。

2.1.2供电

根据现场考察，本标段内小区均有供电设施，施工用电可与当地政府部门协商解决，同时自备多台发电机组供停电或线路问题及非正常时期应急供电。

2.1.3主材及其它材料

钢材、水泥、钢绞线等主材采用获部优或省优称号的国家大中型企业产品或业主指定的生产厂家购买，按材料用量计划分批利用现有的陆路交通进购。

2.2现有交通

现有交通：

本合同段附近公路较多，所有物资、生活用品等通过公路运输均较方便。

2.3通讯等辅助设备

为有效、及时地组织施工生产及对外联络，本标段组织机构进场后，将迅速与当地电信部门取得联系，在项目经理部及各施工队各安装1部电话，同时配若干部移动电话及对讲机，以保证各施工点、作业面的正常工作联络。

3施工任务的安排

本项目按项目法进行管理，实行项目经理负责制;

项目部按照照顾主要，兼顾一般的原则，各施工处根据工程的实际情况进行安排。

一、施工总体部署

科学合理的施工部署是统筹项目生产的要素、组织工程施工的指导性文件，包括施工段的划分、施工总体安排等因素。

根据本工程规模、结构特点、招标文件要求工期、结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接流水的关系，达到业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工等各项指挥要求，为业主提供满意的服务。

根据总体设计，施工首先要牢牢把握原有拆除、按图纸要求进行拆除施工、道路施工、挡土墙工程施工两个关键环节，严格控制工期、质量的同时，尽可能的突击该四阶段的进度。

本工程具备整体同步开工的条件。

计划按照施工量分成2个施工段，分别由2个施工队组织同步、交叉流水作业。

施工质量保证体系图

项目领导小组

（项目经理任组长）

施工过程的质量管理

质量检查

专职质检员，试验员

质量管理部门及有关人员

成品质量及中间产品质量检验

建立工序检验员，明确重点加强施工过程的质量管理

严格施工质量管理制度，提高施工质量水平

原材料验收设备检验等

工序质量检验

开展群众性的质量管理活动，通过TQC小组提高全面质量管理

质量保证

质量预防

技术部门，质检部门

质量把关

组织机构体系图

工程项目部

各施工作业队

办

公

室

工程管理部

工程技术部

质

检

部

机电物资部

财务部

公司

安全保卫部

环境监察部

二、施工测量

我公司若能有幸中标，在要求时间内与建设单位进行现场交接，派有关人员

进驻施工现场，重点对各控制点、控制线、标高等进行复核，具体测量设想如下

1首先利用全站仪对建设单位提供的各控制点、控制线、标高等进行复核。

2建立现场一级测量控制网：

以提供的各控制点、控制线、标高为依据，分别在各施工段设置一个通视良好的测量一级控制桩，把全场的坐标值和高程值分别引测到各测量一级控制桩上。

3通过测设好的测量一级控制桩，用全站仪按照设计提供的平面定位图，把设计提供的二级测量定位原点桩测设好，并把高程引测到各二级测量定位原点桩上。

4复核各个测量一级控制桩和各二级测量定位原点桩的坐标和高程，确保符合设计要求，高程和位置正确。

在测量记录上标注点号、高程，并绘制有关点号的平面示意图，自检合格后报监理验收。

5用全站仪通过测量一级控制桩，结合总图和各区块平面图中定位的尺寸数据，测出各区块之间和高差变化处节点、交接线的准确位置和高程。

6用经纬仪通过各二级测量定位原点桩，利用“直角坐标法”，验证各施工段之间和高差变化处节点、交接线的位置和高程定位的准确性，并进行各自施工段内的最终定位及各条轴线的控制，在此基础上指导现场更详细的定位及轴线、标高的控制施工。

三、拆除工程施工

原地坪测算

（一）拆除施工

轴线放样

机械拆除

注意原有管线

废弃料运输

（二）施工组织

1机械配备为：

挖掘机2台，推土机1台，15T运输机2台，洒水车1台等机械。

2工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。

降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑外侧设置控制桩，桩附近不能堆土。

（三）安全文明施工

1距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；

施工现场范围杜绝有围观停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。

2施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。

3采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不占用通车路段。

4路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证路面正常通行。

5废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理绿化，护砌；

保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。

（四）拆除施工方案

1拆除路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。

2根据计算好的高差应在各桩号上标注好。

3根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。

4组织挖掘机，装载车对拆除后的路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。

四、道路施工

道路混凝土施工

作业条件

A砼下面的结构层或基础已施工完并经验收合格。

B水平标高控制线已测完并经预检合格。

C设置在砼层中的井座已完并经验收合格。

4技术准备

A砼配合比已试配确定。

B根据设计要求结合现场具体条件进行艺术地坪深化设计，编制施工方案，并经设计监理确认。

C大面积施工前，按选定的图案、颜色做出样板，经设计监理建设单位确认。

D如砼施工有其他人操作，双方施工人员必须密切配合，相互协调。

E注意天气变化，避免雨天和大风天（即4级以上含4级）施工，温度较高应避开中午高温时间。

F对操作人员进行安全技术交底。

三压印地坪系统工艺流程

1工艺流程图

混凝土找平-摊铺混凝土-支撑模板-混凝土边角修整-检测强化剂表面硬度-强化剂表面收光-强化剂边角修整-播撒强化剂-混凝土表面推平-表面涂刷封闭剂-表面冲洗

-切割伸缩缝-播撒脱模粉-摆放模具-模具纹理捣实

2操作方法

A基层处理：

当基层为灰土层时，应进行逐步夯实；

当基层为级配沙石时，其压实系数应符合设计要求。

基层严格按设计标高进行夯实整平后再均匀的摊铺2-4㎝沙垫层并用平板振动机振捣密实。

B测设标高控制线：

根据标高控制线测量砼标高，在预先设计的水平柱上弹出标高控制线并增设标高控制点。

C支模：

先用经纬仪、水平仪核对轴线和标高，放出边线，然后进行支模，模板安装完成，再全面核实轴线、标高和各部位尺寸，检查模板与支撑是否严密、牢固，并按要求设置伸缩缝。

D商品混凝土:

根据设计要求的配合比（严禁添加粉煤灰、外加剂等，其强度等级不低于C20）核对开盘鉴定书；

严格要求商混石子的级配粒径；

石子的规格根据混凝土的厚度而发生变化；

即：

5-8公分厚的混凝土石子粒径不能大于3-5㎜；

8-12公分厚的混凝土石子粒径不能大于5-12㎜；

严格要求商混的坍落度；

坍落度的大小根据天气的变化而变化；

春秋季节的坍落度不能大于140㎝～160㎝；

初冬季节的坍落度不能大于120㎝-140㎝；

夏季的坍落度不能大于160㎝-180㎝。

E铺设砼：

在基层上洒水使基层充分湿润后进行砼均匀的摊铺，用铝合金杠尺严格按照设计标高进行刮平、振捣；

刮平后的表面如有不平，应及时填补砼并用木抹子槎平（平整度误差≤5㎜）。

3撒播彩色强化剂

当砼的表面已无溢水份时，用大镁板、捣角抹子对砼表面及边角进行修整、找平、提浆并均匀的撒播彩色强化剂，对砼表面均匀播撒的彩色强化剂及时采用钢板抹子提浆、抹平；

如抹平后的强化剂表面出现颜色不均匀、播撒不到位等露底现象应进行第二遍播撒、找补直到表面颜色一致；

彩色强化剂第一遍播撒理论值1.5-2kg/m2；

第二遍播撒理论值1-1.5kg/m2；

彩色强化剂在表面形成厚度约为2-4mm；

4表面收光及边角修整：

表面彩色强化剂均匀撒播后，进行面层收光和边角修整处理；

5撒播彩色脱模粉

A根据表面干湿度（用手指检测强化剂表面不粘手并能够按出5㎜左右的深度即可）

B将彩色脱模粉均匀的抛撒在强化剂表面，如有露底现象再进行局部找补。

C一般抛撒厚度越薄越好，只要压印时不沾模板即可，播撒理论值0.2-0.4kg/m2

6压印成型

A严格按照施工工艺拉线摆好第一块模具；

根据施工面积的大小在第一块模具的周围无限延伸直到整个表面压印完成。

B模具摆放完后采用压印工具捣实器对模具表面均匀的拍打；

根据砼的软硬程度不同注意用力适当，不能有漏拍现象且压印出来的纹理要深浅一致，不同形状的模具起始要有一个定向，从而达到更好的效果。

7冲洗表

A待压印成型2-4天（250C）后进行冲洗脱模粉；

B高压水枪冲洗的压力不宜过高，过高会破坏成型表面；

C冲洗完后，再采用弱酸对表面的颜色进行处理，留少许的脱模粉即可，不能出现颜色深浅不一致、局部脱模粉残留过多等现象，弱酸处理过的表面应及时的用高压水枪清洗干净。

8刷保护剂

A冲洗完成后干燥6～24小时（250C）即可涂刷封闭剂；

B封闭剂可采用滚涂或喷涂，应均匀地涂刷在表面；

C涂刷封闭剂前应清除施工面上所有的灰尘及杂质；

D封闭剂用量（理论值）约为0.18kg/平米，使用前须将封闭剂搅拌均匀。

刚施工好地面的周围应设置保护栏或在醒目处明示警告语，勿使行人、车辆入内（封闭后也应如此）。

避免造成表面起砂，面层强度符合要求后方可通行。

5、质量标准：

A砼中的粗骨料含泥量不应大于2%，最大粒径不超过3㎝；

B砼的强度等级应符合设计要求，且不应小于C25；

C地坪表面平整偏差5㎜；

D表面洁净无裂缝，麻面、起砂、露底，无明显色差；

五、应注意的质量问题：

A严格按照配合比施工，认真计量，确保砼强度，满足设计要求。

B施工时认真找平，掌握干湿度、表面平整、标高准确。

C地坪面积过大要分段，分块进行施工，按规定留置伸缩缝。

六、安全、环保措施：

A砼振捣器应经试运检查合格后方可使用，开关箱内必须安