A17框架结构木模板施工方案.docx
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A17框架结构木模板施工方案
目录
1、编制依据2
2、工程概况：
2
2.1总体简介2
2.2建筑设计简介2
2.3结构设计简介2
3、施工部署3
3.1技术准备3
3.2生产准备3
3.3现场准备3
3.4施工部位及工期要求3
4、模板设计概述4
4.1模板选型及质量要求4
4.2模板要求5
4.3模板施工重点5
5、模板施工方法6
5.1模板制作与安装6
5.2模板的拆除：
15
5.3模板的维护及保养16
6、质量标准18
7、质量保证措施19
7.1技术准备及技术交底19
7.2材料质量控制19
7.3模板安装观感质量20
7.4模板制作的标准20
7.4施工质量过程控制21
7.5模板施工质量通病与防治21
8、安全保证措施及文明施工22
9、模板计算书22
1、编制依据
序号
类别
名称
编号
1
国家
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
2
国家
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏板基础）
11G101-1,06G901-1
3
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
地方
建筑构造通用图集
05J建筑系列
5
地方
建筑安装工程资料管理规程
6
本工程
结构、建筑施工图纸
2、工程概况：
2.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
河西里区域改造项目
2
工程地址
路北区龙泽路与朝阳道交叉口东行200路北
3
建设单位
唐山正东房地产开发有限公司
4
设计单位
唐山铭嘉建筑设计工程有限公司
5
监理单位
唐山诚信建设工程监理有限公司
6
施工总承包单位
江苏广通建设工程有限公司唐山分公司
7
工期
135天
8
质量目标
合格
2.2建筑设计简介
序号
项目
内容
1
总建筑面积
8421
2
建筑层数
地上
6层
地下
1层
3
建筑高度
23.5m
2.3结构设计简介
序号
项目
内容
1
结构形式
基础结构形式
独立基础加防水板基础
主体结构形式
现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构
2
槽底标高（m）
-5.42
3、施工部署
3.1技术准备
3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。
3.2生产准备
3.2.1人员准备
序号
工 种
人数
进场时间
1
木工（地下室）
60
2012.6.12
2
架子工（地下室）
20
2012.6.12
3
木工（配模）
20
2012.6.12
3.2.2机械准备
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
压刨
1台
8
台钻
1台
2
平刨
1台
9
手提锯
5台
3
圆盘锯
2台
10
手枪钻
5台
4
砂轮切割机
2台
11
曲线锯
1台
5
电焊机
3台
12
手提电刨
2台
6
吹风机
4台
13
手提电钻
2台
7
吸尘器
2台
3.3现场准备
由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在北面，分阶段进行加工周转。
3.4施工部位及工期要求
3.4.1基础工程：
2012.6.12—2012.7.20
3.4.2主体结构：
2012.7.21-2012.9.15（详见施工总进度计划）
4、模板设计概述
4.2模板选型及质量要求
本工程质量目标为合格，模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：
表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。
根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：
柱模板
15厚多层板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。
按柱截面和净高制成定型模板，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。
梁模板
梁模板采用15厚多层板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600；侧模采用15厚多层板作面板，侧模次龙骨：
50×100木方间距250；短钢管作竖楞，间距600；梁高700～1150时，用φ14螺体穿梁对拉一道或两道。
顶板模板
本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚多层板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1200×1200。
墙体模板
15mm厚多层板板作面板；50×100木方作竖向背楞，间距250；双支钢管作大横杆，间距500mm，Ø14对拉螺栓，间距500mm。
钢管斜撑固定。
楼梯模板
15mm厚多层板作面板，50×100mm木方作背楞间距250，φ48钢管支撑固定，踏步板用15mm厚多层板做当板。
集水坑模板
15mm厚多层板作底板，50×100mm木方背楞，用木方或钢管作内支撑固定。
4.3模板要求
配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。
基础外墙采用木胶板木龙骨体系。
模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。
胶合板的表面腹膜质量≥120g/m2。
模板的肋和被楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。
要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：
砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。
4.4模板施工重点
为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题：
（1）模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性；
（2）模板主要节点的做法；
（3）施工流水段、施工缝间的处理；
（4）地下部分与主体间施工处理；
（5）穿墙螺栓的排列。
5、模板施工方法
5.1模板制作与安装
5.1.2基础底板及基础梁模板
本工程基础独立形基础，采用防水砼C35。
在砼垫层施工完成后，基础外模砌240厚砖模，高600。
用水泥砂浆砌筑，内壁水泥砂浆抹平压光。
垫层砼表面抹平压光干燥后，在未浇筑砼前砖墙处回填土方夯实，以防止跑模。
基础梁采用15厚多层板，背楞为50×100木方，竖肋采用双管Ø48钢管，梁中间采用Ø16工具式止水螺杆与Ø48钢管固定；支撑体系为：
梁两侧模板用钢管打斜撑，上口用钢管锁定断面，使其成为一个整体支撑体系，从而可以有效抵挡砼浇筑时的侧压力；阴阳角采用固定木模，地梁吊模支撑在钢筋马凳上（工字形状），马凳支腿落在下层钢筋之上，但不得直接放在垫层上。
5.1.3柱模板
5.1.3.1柱模板
（1）本工程配制一定数量的定型模板，保证所浇捣的砼表面平整、光滑、断面正确且周转方便。
因此考虑独立柱采用150厚多层板作面层，竖背楞为50×100木楞，间距为250mm。
柱箍采用φ16螺栓和脚手管，柱箍间距400mm。
断面超过500mm，中间加Ø16穿对拉螺杆（经验收合格，刷隔离剂，分别堆放整齐。
以700×700柱为例详见（框架柱模板示意图）。
（2）边柱模板：
本工程边柱与外墙整体浇筑，故同采用外墙模板体系加工。
采用15厚多层板制作，背楞为50×100木方配置（间距为250mm），纵、横向加固龙骨均采用双支Ø48mm钢管（间距为500）。
5.1.3.2施工工艺流程
5.1.3.3独立柱模安装：
a.按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台和定位钢筋，以便保证柱轴线、边线与标高的准确。
b.安装柱模要先再班组与放线测量人员对柱模位置核对无误，做好交接验收后方可支模。
c.按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定。
d.做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结，同时利用顶板上的预留吊环，用钢缆绳拉结，防止模板上浮。
e.柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆，外侧用砂浆封堵。
f.在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然后合模。
保证在浇注混凝土时模内清洁。
5.1.4梁模板
5.1.4.1地下室顶板梁底模、侧模采用15mm厚多层板作面板，底模次龙骨采用50×100木方（间距150），底楞为Ø48×3.5钢管间距600mm，钢管支撑间距600*1000；侧模次龙骨为50×100木方间距250，斜撑、支撑为Ø48×3.5钢管间距600mm，详见（梁模板图）。
跨度大于4m的梁底模起拱1-3‰。
5.1.4.2梁模板安装工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接加固。
5.1.4.3梁模板施工要点：
（1）在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。
（2）支柱采用双排，间距1000mm。
支柱上连固顶板主龙骨50×100mm木方。
支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中部加一排钢管顶撑，间距同支柱。
（3）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，附以斜撑，其间距600mm。
当梁高超过600mm时，需加腰楞，并用对拉螺栓加固，间距为0.6米，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
（4）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
5.1.4.4梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板，详见（梁柱接头模板示意图），以保证此处构件截面尺寸及砼外观、质量。
在配置梁柱接头模板时，采用15厚多层板作面板、50×100木方作背楞，加工成4块U形模板，柱截面内放置限位钢筋，在四块模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与柱砼交接处加贴海绵条，以防漏浆。
5.1.5顶板模板
5.1.5.1本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚多层板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1200×1200。
5.1.5.2顶板模板安装工艺：
（1）安装工艺流程：
搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度
（2）顶板模板施工要点：
a.支架搭设前应检查地面的平整度，对支柱底座进行调整，并垫上木方，要求坚实稳固。
支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
支柱间距为1200mm。
木楞间距为1200mm。
b.支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。
c.铺设多层板：
先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中铺设平模。
对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，拼缝间加塞海绵条。
d.平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高，一旦有误差立即进行校正。
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