二氧化氯发生器技术规范书1Word文档下载推荐.docx

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1.4本技术规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

1.5投标方对所供深井泵成套设备、辅助系统与设备（包括配套外购的产品）的性能、质量、交货等事项负有全责。

1.6本工程投资方为苏丹电力公司（NEC），咨询公司为德国监理（Li），投标方应提供图纸和设备技术参数表供NEC/Li确认，在审查后如果NEC/Li发现投标方所提供的产品与技术规范书中有不一致的地方，投标方应无条件修改。

1.7投标方的产品须在同类产品中有3年的出口并运行业绩。

在投标的技术条款中应附有业绩表。

1.8在签订合同后，买方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力。

卖方应承诺予以配合。

如提出修改，具体项目和条件由买卖双方商定。

1.9本工程采用KKS编码系统。

卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识均应有KKS编码。

系统的编制原则按照本技术协议附件中的本工程项目手册，具体标识由卖方编制提出。

1.10本技术协议书经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

技术规范书中的附件作为技术规范书的补充条款，和技术规范书一样具有同等效力。

附件1中项目管理手册规定了投标方与招标方往来的文件、文档管理要求、KKS编码要求，投标方务必遵守相关规定。

1.11设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

2工程概况

本项目为火电站项目，电站位于苏丹中部，电站燃料为重油和天然气，使用燃油燃气锅炉。

本期新建3台135MW机组。

2.1设计和运行条件

2.1.1系统概况

原水水源为12km外的地下水，采用深井潜水泵提升，再进入原水预处理系统进行除沙处理，处理完毕后，流入原水水池，再经原水升压水泵，通过管线将原水送至生活水除铁过滤器，进行过滤后，经消毒后的水流至生活水池，再由生活水泵泵组提升电厂厂区和NEC员工居住区业使用。

同时为防止服务消防水池藻类的微生物对水质的损害，也需要消毒处理。

本规范书为生活水消毒用的二氧化氯发生器设备技术规范书。

2.2工程主要原始资料

2.2.1气温

设计气温范围：

5~50℃

设计气温30℃

2.2.2风

全年主导风向东北/西南风

平均风速：

11~28km/h

最大风速：

140km/h

2.2.3降雨量

年平均降雨量200mm

2.2.4气压

年平均气压0.95bara

极端最高气压暂缺

极端最低气压暂缺

2.2.5相对湿度

年平均相对湿度55%

多年最大相对湿度：

暂缺

多年最小相对湿度：

2.2.6地震

相当于中国6度地区，按7度设防。

2.3设备运行

本工程生活水系统采用变频驱动水泵，为全厂提供生活用水，本系统内设有3台电动水泵；

正常情况下，水泵根据用水量的变化要求，进行变频运行，若一台水泵发生故障，备用水泵投运。

二氧化氯发生器设备共2台，1运1备。

2.4设备条件

2.4.1设备名称：

二氧化氯发生器

2.4.1.1型式（或型号）及用途

型号：

由生产厂家确定

用途：

生活水水质消毒以及服务消防水系统的消毒。

安装地点：

综合泵房旁加氯间（室内）

2.4.1.2主要技术参数

单台有效氯产量：

250（g/h）

数量：

2台

工作温度：

常温

2.5电力供应

厂用电系统电压

（1）中压：

中压系统为6.6kV三相50Hz；

额定功率为200kW及以上电动机的额定电压为6.6kV。

（2）低压：

主厂房低压为415V三相四线50Hz；

额定功率为200kW以下电动机的额定电压为415V；

交流控制电压为单相240V。

直流控制电压为110V，来自直流系统，电压允许变化范围为87.5%～110%。

（3）设备照明和维修电压：

照明、维修插座电源额定电压为415/240V、50Hz。

（4）厂用电中压系统中性点采用电阻柜接地；

厂用电低压系统中性点采用直接接地系统。

3．技术要求

3.1二氧化氯设备性能要求

3.1.1二氧化氯发生器的有效氯产量应不低于额定值。

3.1.2发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于55%。

3.1.3加药剂量：

≤3.0mg/L

加药方式：

24小时连续投加

加ClO2点背压：

≤0.05Mpa

使用的化学原料的质量：

盐酸：

HCl溶液（工业一级品）

亚氯酸钠：

固体（工业一级品）转化率不小于76%

3.1.4供方应保证系统在各种运行工况下安全运行，保证泵在各种运行工况下安全可靠运行，并保证泵没有过大的振动、噪音和泄漏。

无故障运行时间不小于10000小时。

3.1.5发生器在室内使用，在正常工况下，应具备良好的密封性，设备应配有测试室内氯气浓度的仪器，当浓度大于3.0mg/m3，要求自动打开室内通风设备，使此浓度降低到标准值。

3.1.6要求设备在极端环境温度下能正常工作。

3.1.7用于饮用水消毒时，消毒后水中的亚氯酸根，氯酸根等原料残留物的总量应不大于1.0mg/L。

3.1.8仪表与控制要求

二氧化氯发生器采用最新的化学正压反应工艺，由供料系统、反应系统、吸收系统、安全系统及残液自动处理系统组成。

全套二氧化氯发生器所需的仪表（包括余氯监控仪表）均由供方提供，供方应负责供货范围内仪表的安装工作。

二氧化氯消毒系统采用微电脑全自动控制和监视，并留有与DCS监测的信号接口。

供方应考虑消毒剂的投加点既能防止生活水池内水质变化，同时又必须保证全厂生活给水系统最末端的余氯含量。

消毒设备主体应为一体式；

余氯监控仪表应采用进口产品（带信号接口）

随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家或国际的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型须由招标方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应与全厂热控设备选型相一致，与招标方整体设计方案相协调。

所有仪控设备选型和供货商最终由招标方确定而不产生任何商务费用问题。

投标人应提供全套热工设备（元件）并列出其详细的供货清单，并应对每一只测量仪表、控制阀门、仪表阀门等详细说明其安装地点、用途及制造厂家。

余氯检测装置要提供产品使用说明书。

指示表、开关测量仪表，测温元件必需符合国际标准，且规格型号要齐全。

温度测量元件均应采用双支元件，其中热电阻采用Pt100三线制元件；

热电偶元件采用E分度或者K分度；

模拟量信号为4～20mADC；

开关量为无源干接点，接点形式为常开式DPDT，接点容量为240VAC、3A，110VDC、1A。

严禁使用非标准测量元件。

所有仪表采用国际标准计量单位（压力除外），不得选用淘汰产品。

就地温度及压力显示表计均应采用不锈钢材质，表盘直径为160mm，精度等级不低于1.6级。

其中就地测温要求采用双金属温度计（可抽芯，万向型）。

压力表采用重载充油防振型，压力表计表盘刻度采用bar为单位。

所有压力、差压、液位等测量点均应设置一次门，当压力大于4MPa时应设置双一次门。

当采用法兰连接时，法兰等级不低于ANSI600。

所有的压力表、压力变送器及压力开关均应配置两阀组及排污阀（油系统不设置排污阀），差压开关、差压变送器应配置五阀组及排污阀。

仪表阀门均应为316不锈钢材质。

所有压力测量表计及变送器接湿部分均应采用316不锈钢材质。

用于压力取源的仪表导管均应为316不锈钢材质。

一次门前的取源导管，当采用316L不锈钢时，直径应为15mmNB；

当采用316T材质时，直径应为15mmOD。

导管与阀门连接应采用插焊或者双卡套连接。

测量仪表与取样点之间的连接应尽可能的短。

随系统配供的就地盘柜防护等级不低于IP54，就地接线盒防护等级不低于IP65。

盘柜应采用不锈钢板或者镀锌钢板制造，色标及尺寸由招标方提供要求。

盘内应安装防结露的电加热器，该加热器根据安装于盘内的湿度控制器的指令来启停。

盘正面应安装前面板指示器，用于显示柜内的温度读数。

所供盘柜均应采用自锁格兰来固定进出盘柜的电缆。

格兰的数量及尺寸应与电缆数量和截面尺寸相吻合。

格兰的防护等级不低于IP65。

招标人仅提供240VAC、415VAC总电源。

如投标方控制系统内需要其它电源，由投标人自行解决。

随系统配供的电缆均需为钢丝铠装型铜导体电缆。

电缆及导线的颜色标示应符合相关IEC标准的要求。

在每个控制和仪表电缆端部的每个缆芯处，都应安装带数字标记的圈套。

该圈套由绝缘材料（如塑料）制成，白底黑字，表面光滑，不受油或湿气影响。

不可使用自粘性的标识。

圈套的横截面为O或D型，不能使用C型截面。

投标人应提供热工测量控制系统的PID图、控制系统说明、控制系统逻辑框图、控制系统SAMA图、控制系统设备清单、控制柜的I/O清单；

控制盘的正面布置图、内部布置图和端子排出线图；

电缆、仪表导管阀门清单；

就地箱柜布置图、现场埋件施工图、设备安装详图等全套施工图纸以满足现场施工的要求。

重要的图纸均需满足业主的相关要求并得到业主/监理工程师的批准。

本工程采用KKS编码，投标方需按照附件中业主提供的项目手册来完成设备及系统KKS编码的工作，编码的深度和范围需满足业主在项目手册中的相关要求。

投标方所供的控制逻辑框图及控制系统SAMA图表示方式及深度应符合相关IEC标准的要求。

3.1.9ClO2发生装置单元

此发生装置应至少具有下列单元或功能：

药流量监视器、反应器、加药背压阀、残液排放、通风阀、吸入空气阀、旁路稀释水单元（截止阀、流量监视器、止回阀、混合器）、药箱托盘、控制监控单元。

二氧化氯采用正压投加。

3.1.10计量泵的流量调节范围为0-100%。

计量泵额定出力为运行出力的1.25倍。

3.1.11设备的布置必须方便所有设备的测试、部件的更换、检修和加润滑油，并且提供泄漏及排放和出口连接管。

3.1.12二氧化氯的稀释水管路采取可靠的保护措施，运行过程中出现故障有安全保护措施。

3.1.13溶液计量箱及溶液箱接口满足工艺和安全要求，排污口和出液口必须分开。

3.1.14与药剂接触的管路、阀门、部件均采用合适耐腐蚀材质。

3.1.15二氧化氯发生器应是自动控制运行的投加系统，操作安全；

就近按二氧化氯监测仪表的参数和需投加水的流量信号自动调节二氧化氯的发生量。

用于生成二氧化氯的主要原料是亚氯酸钠和盐酸，按比例投加；

当任一种药液减少超过30%时，整个二氧化氯发生器应停止工作，并发出报警。

3.1.16设计接口：

供方负责二氧化氯发生系统内的所有管路连接，并提出与系统外管路连接的具体位置、材质、管径、标高等要求，需方负责接口以外部分的管路安装。

原则上接口主要为二氧化氯的出水管和生活水的进水管。

3.2设备的材料、制造要求

发生器的设计、选材、制造和试