深坑开挖方案Word格式文档下载.docx
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余正国
编制人：
继敏
建工集团第五建筑工程有限责任公司
氧化铝工程项目部
2013年01月15日
一工程概况3
二编制依据3
三质量保证体系4
四工期保证措施5
五施工准备5
六施工措施6
七安全措施9
八基坑基槽人工清底施工安全预防措施11
九安全技术措施：
11
十安全应急措施：
13
一、工程概况
氧化铝挖潜提产技改工程～氧化铝输送+0.00m相对标高相当于绝对标高805.00m、见部平面布置图（G676CS1-Z-2、变更截止日期-2011年07月30日）、深基坑基槽基底标高从-2.22m到-4.92m、且施工区域原地面标高是+0.20m，现从+0.20m面上深基坑基槽机械开挖，特实际开挖深度是2.42m到5.12m局部（集水井）深度为6.12m；
但该工程没有详细的地堪资料，只能参考原建筑物地堪资料施工：
加上部分基础边离原有建筑物比较近，最近的只有0.8m，还有下水管线、地面上有输送管道穿过基础下部或边缘，所以施工区域地理条件复杂，施工难度大，安全危险性高，特对此作本施工案。
二、编制依据
该施工组织设计的编制主要依据：
招标文件及图纸；
现行规、规程以及现场实际情况。
主要规、规程如下：
《建筑边坡工程技术规》（GB50330-2002）
《建筑与市政降水工程技术规》（JGJ/T111-1998）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999）
《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:
97）
《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
三、质量保证体系
为实现本工程质量优良的目标，采取以下具体质量保证措施：
1.项目部管理人员的组成
项
目
管
理
人
员
一
览
表
序号
职务
职称
姓名
工作责任
备注
1
项目经理
二级建造师
全面管理
2
项目副经理
主持工作
3
项目总工
工程师
海洋
组织施工
4
现场负责人
古贤龙
主管现场及协调
5
工艺负责人
曾凡清
主管工艺
9
安全员
专职安全员
曾伟
现场安全管理
10
质检员
现场质量管理
11
材料主管
材料员
古贤健
材料管理
2、工程质量保证体系网络、质量管理制度和工序验收制度，实行逐级质量负责制，岗位质量职责落实到人。
3、施工准备阶段的质量管理
技术人员认真熟悉图纸，参与图纸会审，必须在充分理解设计意图的情况下指导施工；
由项目技术负责向所有施工人员进行技术交底，明确设计要求，掌握施工要领；
做好各种施工资料、报表的收集准备工作；
组织材料复试，检查机械设备的运转状态；
现场放样，并进行复核。
4、生产阶段的质量管理
所有施工人员定岗定位，岗位职责落实到人；
每道工序技术要求清楚；
质量标准明确，验收合格后可进下道工序；
技术人员跟班作业，随时检查技术参数控制情况，对出现的技术问题及时处理，做好施工报表、资料的记录、收集、报验工作。
四、工期保证措施
1、加强施工进度计划管理，根据总工期制定详细施工计划，落实各分项工程及各班组任务，若施工受天气等因素影响时，及时调整施工计划安排，确保工期计划的实现。
2、确保土挖运、材料供应及时，避免人为停工现象。
3、加强机修力量，备足易损零配件，做好机械设备的检修、保养工作，确保设备运转状态良好。
五、施工准备
1、工程投入的主要物资
该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
2、拟投入的机械设备情况及进出场计划
投入的主要施工机械设备表
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率/kW
生产
能力
备注
挖掘机
PC320
美国
2009
1.5m3
完好
自卸车
斯太尔
2008
20t
抽水泵
2010
以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。
3、劳动力计划
劳动力计划表（单位：
人）
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土开挖
边坡支护
普通工
6
放线工
机具工
司机
电工
维修工
4.主要施工机具
序号
名称
单位
数量
空气压缩机
台
高压水管
m
200
铲
把
工具（箱）
套（个）
切割机
电焊机
7
运输汽车
8
水准仪
经纬仪
其它零星机具
若干
六:
施工措施
1、施工重点
氧化铝挖潜提产技改工程～氧化铝输送基槽及基坑土开挖，需要重点考虑到开挖边坡的放坡系数确定和机械开挖后的安全支护措施。
部分机械不能开挖的采用人工开挖及清理以进一步保证操作人员和边原有建筑物安全。
（1）边坡系数的确定:
考虑到基坑基槽开挖深度较深，并且大部分基础边线离原厂区建筑物接近。
为边坡稳定，靠厂区原建筑物一侧，土的放坡系数皆采用1：
0.3局部不能满足此放坡系数的根据开挖时与建设单位、监理单位，根据现场情况再定案；
另一侧土放坡系数采用1:
0.5，放坡系数采用1:
0.3。
（2）安全支护措施：
机械开挖至沟底标高后，根据开挖后的边坡稳定情况，对由隐患的部位，首先要考虑采用挡土板，用钢管支撑。
现场实际不采用挡土板时，由施工单位和监理单位、建设单位提出建议，考虑对边坡进行喷浆、锚杆锚固（或者铺设钢筋网浇筑200mm-300mm厚混凝土剪力墙）等措施，以保证边坡稳定和人员操作安全。
2、施工步骤
测量放线机械开挖、岩及边角采用人工开挖边坡人工处理基底人工清理垫层浇筑
3.主要工序施工安排：
（1）测量放线：
在地面上进行中线测量前，根据建设单位所提供（原有建筑物）的现场控制点进行复核，放出基槽、地坑的中线，然后分出开挖边线，用灰在地上撒出边线，设置好控制桩，控制桩及水准点均为设置固定可靠的栓桩，栓点和明确标志。
放线完成后向建设单位、监理单位进行报验，合格后即可进行开挖。
氧化铝输送建安工程基槽及基坑土开挖控制点按以上施工程序进行放线开挖。
（2）土开挖:
采用机械开挖基坑、基槽，因离原建筑物太近特采用人工凿松动、机械挖运。
边坡用机械按放坡要求在开挖时一定开挖到位，在铺以人工修边。
当机械开挖基坑、基槽到3米以下时，需另开挖一条5米宽，<
15°
的运输坡道以满足土向外运输。
局部机械不能操作位置，采用人工挖运，则必须在人工开挖前，首先对边坡进行处理以确保安全，加大放坡系数、挡土板支撑等，且人工挖深到一米时，必须先处理边坡，再往下开挖。
开工前应进行地下建筑物的调查外，还应仔细考虑堆土位置、汽车运土路线、机械远转路线等问题。
机械开挖基坑基槽时，基底以上至少保留200mm-300mm不挖。
机械挖完后再用人工清至槽底。
基槽不得挖至设计标高以下，在原地段达不到设计要求，超挖必须相应处理，并应取得相关单位同意。
机械开挖完成后，首先对边坡进行处理，确保边坡稳定，才能允人员进入坑作业。
边坡处理案根据现场实际情况，报建设单位和监理单位同意后，再予以实施。
4、边坡处理：
处理案见“施工重点第2项”。
当采用挡土板钢管支撑时，支撑点一定要牢固稳定，挡土板可采取梅花桩布置，钢管根据支撑位置沟槽宽度采用水平支撑或斜撑。
挡土板位置要为后续工序留出空间。
或者采用钢筋混凝土，剪力墙200mm~300mm厚，钢筋采用Ф16以上500mm~800mm锚入原土层，梅花桩布置，再用Ф10横竖布置成钢筋网，再浇c25混凝土等措施。
5、基坑基槽排水：
基坑基槽排水：
如在基坑基槽围有大量积水，开挖前应先将积水排除，当基坑基槽挖至设计深度时，应在沟槽四挖排水沟及集水井，排除渗入之水。
集水井应有足够的深度和容积，集水井到基础边线之间应保持1m以上的距离。
由基坑基槽个集水井所排出的水，应尽可能引向离基坑基槽较远的地点。
6、基底清理和垫层浇筑：
基坑基槽开挖经建设单位组织有关单位验收达到设计要求后，由人工分段进行基底清理，完成后即分段浇筑混凝土垫层。
七.安全措施
1、安全预防措施：
一、基坑基槽土机械挖运施工安全预防措施
采用机械开挖，自卸汽车运输至业主指定弃土场。
本工序中要注意安全事项有机械操作、基坑基槽土滑落等。
施工机械安全操作中应注意：
1、所有进入施工现场人员必须戴安全帽。
2、在进行土开挖前，机械操作人员要配合机械维修人员对施工机械进行安全检查，确认机械无安全故障才能起动。
3、工作前必须检查机械仪表、工具等，确认完好准使用。
禁机械、工具带病和超负荷作业。
禁机械操作手疲劳施工。
4、发现不正常情况应立即停机进行检查，所有机械不得在运转中进行修理。
5、禁在机械作业半径逗留或进行交叉作业。
6、基坑基槽土开挖时，每天在开工前、收工前要对坑槽坡、坡顶进行检查，确保开挖土离开挖线2米以外，经常注意坡面的稳定。
如发现有危，危土、裂缝和塌迹象，立即处理对施工安全有威胁时，暂时停止施工，并报上级部门处理。
7、各机械设备要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。
8、各施工机械、车辆禁无证驾驶，非机动机械使用需持证上岗。
9、定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保各种机械性有安全、灵活、可靠、
10、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心作业，对施工人员违反操作规程和对容易引起危险事故的违章指挥，机械操作人员有权拒绝执行，并及时向工地安全部门反映。
11、自卸汽车卸土，不能离边坡太近，禁止发生倾覆、侧翻或下陷。
12、项目部定期组织专职人员对施工机械、设备尽心安全检查，对施工机械、设备的安全性能作出综合评价。
发现问题及时解决，消除不安全因素和隐患。
13、作好机械使用台账，建立健全机械维修、保养计划并作好相关维修、保养记录。
八、基坑基槽人工清底施工安全预防措施
1、进入施工现场必须正确戴好安全帽。
2、开挖作业相互错开，禁上下重叠作
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