铝及铝合金拉轧制无缝管作废GBT 6893Word下载.docx
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本标准由国家有色金属工业局提出。
本标准由中国有色金属工业标准计量质量争论所担当归口。
本标准起草单位:
东北轻合金有限责任公司。
本标准次要起草人:
王国军、郭文利、梁岩。
1范围
本标准规定了铝及铝合金拉(轧)制无缝管的合同内容、要求、试验方法、检验规章、包装等。
本标准适用于一般用途铝及铝合金拉(轧)制无缝管。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
全部标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2281987金属拉伸试验法
GB/T32462000铝及铝合金加工制品组织检验方法
GB/T6987.16987.211986铝及铝合金化学分析方法
GB/T6987.22~6987.231987铝及铝合金化学分析方法
GB/T6987.241988铝及铝合金化学分析方法
GB/T31901996变形铝及铝合金化学成分
GB/T31991996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、储存
GB/T44361995铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差
GB/T168651997变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
GB/T174321998变形铝及铝合金化学成分取样方法
3要求
3.1产品分类
3.1.1牌号、形态
管材牌号、形态应符合表1的规定。
表1
牌号
状态
103510501050A106010701070A110012008A06
O、H14
202120242A112A12
O、T4
30033A21
50525A02
5A03
O、H34
5A0550565083
O、H32
5A06
O
60616A02
O、T4T6
6063
O、T6
注:
表中未列入的合金、形态可由供需双方协商后在合同中注明
3.1.2标记示例
用3A12合金制造、退火形态,外径10mm、壁厚2.0mm、长度1500mm定尺的圆管标记为:
管3A12O102.01500GB/T68932000
用2A11合金制造、淬火自然时效形态、边长为45mm、宽为45mm、壁厚为3.0mm、长度为不定尺的矩形管材标记为;
矩形管2A11T445453.0GB/T68932000
3.2化学成分
管材的化学成分应符合GB/T3190之规定。
3.3外形尺寸及允许偏差
管材的外形尺寸及允许偏差应符合GB/T4436中一般级的规定。
需要高精级时,应在合同中注明。
3.4力学性能
管材力学性能应符合表2的规定。
但表中5A03、5A05、5A06规定非比例伸长应力仅供参考,不作为验收依据。
矩形管的TX和HX形态的伸长率低于下表2个百分点。
表2
壁厚
mm
抗拉强度
b
MPa
规定非比例伸长应力p0.2,MPa
伸长率,%
全截面试样
其他试样
标距
50mm
定标距
5
不小于
1035
1050A
1050
全部
60~95
-
H14
95
1060
1070A
1070
85
1100
1200
75~110
110
2A11
245
10
T4
外径22
1.5
375
195
13
1.5~2.0
14
2.0~5.0
外径22~50
390
225
1.5~5.0
50
2021
125
17
16
215
12
2A12
2.0
410
255
420
275
2024
220
100
0.63~1.2
440
290
1.2~5.0
3003
95~130
30
20
35
25
140
115
3
8
4
3A21
135
5A02
外径55,壁厚2.5
其他全部
175
80
15
H34
5A05
90
H32
145
315
5052
170~240
70
235
180
5056
305
5083
270~355
6A02
155
205
T6
6061
150
0.63~1.20
18
240
130
230
8A06
120
表中未列入的合金、形态、规格、力学性能由供需双方协商或附抗拉强度、伸长率的试验结果,但该结果不能作为验收依据
3.5表面质量
3.5.1管材为冷加工表面。
管材内外表面应光滑、清洁。
不允许有裂纹、气泡、起皮、分层、折叠、外来夹杂物、腐蚀斑点。
3.5.2管材表面允许有局部的拉、轧、碰伤等,其深度不得超过壁厚负偏差并保证最小壁厚。
3.5.3管材的表面允许有因热处理产生的氧化色、黑白斑点。
允许有不影响壁厚的略微轧制痕、纵向皱纹、矫直辊旋线。
3.5.45A05、5A06合金管材允许有深度不大于0.15mm的拉道。
3.6显微组织
管材的显微组织不允许有过烧。
4试验方法
4.1管材的室温拉伸试验按GB/T228,取样按GB/T16865规定执行。
4.2管材的显微组织检验按GB/T3246规定执行。
4.3管材的化学成分仲裁分析按GB/T6987,取样按GB/T17432执行。
4.4管材的壁厚及外径不大于100mm时,应用精度0.01mm的量具测量,大于100mm时可用精度0.02mm的量具测量。
4.5管材的尺寸及表面质量应逐根检查,但对于内径小于15mm的管材,需要剖开检查内表面。
每批按总根数的2%剖开检查,不得少于5根。
5检验规章
5.1检查与验收
管材应由供方技术监督部门进行检验,并保证产质量量符合本标准要求。
5.2组批
管材应成批提交检验,每批应由同一合金、形态和规格组成。
5.3检验项目及取样
检验项目、取样位置和取样数量应符合表3的规定。
表3
检验项目
取样位置
取样数量
要求的章条号
检验方法规章
的章号
化学成份
符合GB/T17432
3.2
4.3
力学性能
端头
每批(热处理炉)取2根,每根一个试样
3.4
4.1
尺寸偏差
任意部位
逐根检验
3.3
4.4