氯化聚乙烯生产项目可行性研究报告Word下载.docx

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1总论

1.1概述

1.1.1项目名称：

某某氯化聚乙烯生产项目

1.1.2主办单位：

某某有限公司

企业性质：

股份制企业

法人代表：

罗某某

1.1.3可行性研究报告编制单位：

某某设计院

1.1.4可行性研究报告编制的原则和依据

1.1.4.1编制原则

（1）严格遵守国家和地方的有关政策、法规；

认真执行国家、行业和地方的有关规范、标准、规定。

（2）采用国内先进的设备和技术方案，设计做到切合实际、技术先进、经济合理、安全适用。

（3）严格执行“三同时”原则，积极推行“安全、文明、清洁”生产工艺，做到环境保护、消防、劳动安全、工业卫生与工程建设同步规划、同步实施、同步发展。

（4）贯彻“一体化、露天化、轻型化、社会化、国产化”的“五化”的设计原则。

（5）精心设计、保证质量、努力做到结合实际、安全适用。

因地制宜，充分利用工业区的公用工程及生活设施等，以达到节省投资加快建设速度的目的。

1.1.4.2编制依据

（1）某某有限公司与某某设计院签订的建设工程合同。

（2）原化工部文件：

化计发[1997]426号文：

《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）》

（3）业主提供的设计技术资料。

1.1.5项目提出的背景、投资的必要性和经济意义

某某有限公司是一家股份制企业，公司注册资金达某某万元，公司地址某某，公司拟建设20kt/a氯化聚乙烯项目，其中一期规模为10kt/a，二期规模为10kt/a。

氯化聚乙烯是国民经济发展所需的重要生产资料,随着我国社会主义建设的飞速发展,塑料、橡胶加工业在国民经济中已占有越来越重要的地位,塑料、橡胶制品已成为工农业生产、国防、以及人民生活必不可少的产品。

随着塑料、橡胶加工业的发展，国内对天然橡胶和合成橡胶的需求量与日俱增，据国家统计部门的报告，目前我国平均年消耗量已超过100万吨。

由于我国塑料、天然橡胶和合成橡胶的产量都比较低，而且品种、号较少，远远满足不了需要，因此每年国家都要拿出大量外汇从国外进口，所以开发生产新型合成橡胶成为当务之急。

随着塑料及橡胶行业的飞速发展，氯化聚乙烯得到越来越广泛的应用，主要用于塑料及橡胶加工行业，可单独或与其他原料共混加工，生产塑料异型材、防水卷材、阻燃运输带、电线电缆护套、彩色自行车带、电冰箱磁性胶条等，是一种理想的改性剂。

20世纪90年代末，国内对高性能阻燃材料的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对氯化聚乙烯的消费需求。

本项目拟在某某工业园区内建设，符合工业园区招商引资工作要求，原材料主要供应商为某某，原材料供应可靠，外部条件良好，对本项目的顺利营运有积极的意义。

目前国内大部分地区用户主要由山东潍坊亚星化学公司供应，产品供不应求，本项目的建设对解决国内氯化聚乙烯的供应市场起到积极的作用。

1.1.6可行性研究范围

针对20kt/a橡胶型氯化聚乙烯项目的生产装置及与之配套的公用工程、辅助装置等进行研究。

包括化工工艺、设备、土建、总图运输、电气、供热、自控、环保、劳动卫生、消防、节能、投资估算、经济分析等专业的研究并得出初步结论，为业主及有关主管部门对本项目的投资决策提供依据。

1.1.7可行性研究的主要过程

通过本工程项目组对本项目的建设条件，包括总图、给排水、供配电、生产控制、土建工程、供热、环境保护、资金筹措等问题与相关技术人员进行讨论和协商，作为本次可行性研究的依据。

在某某公司前期准备工作的基础上，对原材料来源及市场需求进行调查，根据调查情况，确定氯化聚乙烯生产规模和与之配套的辅助设施。

调查国内外同类产品的工艺技术情况，从工厂的实际情况考虑，进行比较分析，确定最佳工艺技术、总平面布置、“三废”治理等方案。

在现场调查研究的基础上，根据有关资料的数据，结合工程的实际情况对建设本项目的必要性、有利条件、经营运行、技术路线、环境保护、劳动安全、资金筹措、经济效益等方面进行调查，研究、分析、论证，作出技术经济评价，供有关部门作投资前的决策依据。

1.2研究结论

1.2.1简要综合结论

该项目工艺流程先进，技术可靠；

利用工业区基础设施和相应配套的的公用工程设施；

具有投资省、产品成本低、市场竞争能力强等优势。

项目“三废”排放量少，经过处理后可达到国家规定的排放标准。

项目工程总投资某某万元，年平均利税总额某某万元，全部投资回收期xx年（税后）；

因此，本项目具有较好的经济效益。

1.2.2存在主要问题和建议

由于氯化聚乙烯的性能与所用原料聚乙烯有关，目前我国高密度聚乙烯在质量和数量上都不能满足氯化聚乙烯的生产要求，基本从韩国进口。

因此，应与国内聚乙烯生产企业联合，共同研发生产氯化聚乙烯所需要的专用聚乙烯品种，以增加产品牌号，实现产品牌号系列化、专用化。

目前的重点应放在扩大氯化聚乙烯在电线、电缆、防腐涂料以及ABS改性方面的应用等，形成规模化生产，提高产品质量，降低生产成本。

1.3主要技术经济指标见表1-1

表1-1主要技术经济指标表

序号

项目名称

单位

数量

备注

1

生产规模

kt/a

其中二期10kt/a

2

年操作日

天

3

主要原料、辅助材料用量

含二期

（1）

高密度聚乙烯（HDPE）

（2）

液氯

kg/a

（3）

液碱

（4）

辅料

（5）

包装袋

万个

4

公用工程消耗量

供水

a、新鲜水

t/h

b、循环冷却水

供电

设备装机容量（一期）

kW

设备装机容量（二期）

蒸汽

5

三废排放量

废气

Nm3/a

废水

m3/d

废渣

t/a

6

运输量

运入量

其中：

原材料

重油

其他

运出量

7

全厂定员

人

不含二期

车间人员

技术及管理人员

8

本工程总占地面积

m2

约100亩

9

建筑面积

10

工程项目总投资

万元

建设投资

建设期利息

流动资金

11

年平均销售收入

12

年均总成本费用

13

年均利润总额

14

年均税后利润

15

年均利税总额

16

财务评价指标

投资利润率

%

投资利税率

全投资回收期

税前

年

含建设期

税后

全投资财务内部收益率

全投资财务净现值

盈亏平衡点

2市场预测

2003年全球合成橡胶产量为1111万吨，消费量为626万吨。

2004年世界合成橡胶产量为1197.8万吨，合成橡胶消费有很大增长，为1137万吨。

2005年世界合成橡胶产量为1196.5万吨，与2004年同比约下降0.11％，消费量为1191.7万吨，与2004年同比约上升4.81％。

全球合成橡胶的消费量逐年增加。

与此同时，国内对合成橡胶的消费也在提高，2003年中国合成橡胶的消费量就已经达到215.5万吨，开始超过美国192.4万吨和日本111.1万吨，成为世界最大的合成橡胶消费国，但2003年国内合成橡胶产量只有127.22万吨。

2004年国内合成橡胶消费量达到243.8万吨，而产量只增加到147.76万吨。

2005年，国内合成橡胶供需继续增长，全年共生产合成橡胶163.2万吨，而表观消费消费量达到了258万吨，净进口68.6万吨。

可见，国内合成橡胶的产需缺口还是相当之大，市场发展还有很大潜力。

2.1国内、外市场情况预测

2.1.1产品现有品种、规格和用途

氯化聚乙烯是一种新型、环保的特种材料。

它比其它橡胶具有更为优良的耐寒、耐老化、耐臭氧、耐油、耐烯性。

在150℃下，其耐老化性能优于氯醚橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶（CR）和氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）；

其使用温度在-50～150℃；

它能耐大多数腐蚀性介质，如高浓度的无机酸、碱和盐的溶液，但不耐强氧化剂和溶剂化作用的药品，如浓硝酸、铬酸、高氯酸和有机胺等。

氯化聚乙烯主要用于电线电缆、胶管、输送带、橡胶水坝、汽车内胎、电梯扶手等领域。

受蒙特利尔国际公约的制约，国外已将阻燃材料生产和研究的重点从CR和CSM转向CM。

因此，从防止大气臭氧层破坏的角度讲，CPE是CR、CSM的环保更新换代产品，是一种具有广泛应用前景的弹性体。

2.1.2国内的供需及需求情况

2.1.2.1国内生产情况

国内CPE的研究、开发和生产方面，杭州科利化工有限公司处于领先水平，开发和创新速度迅速。

1999年5月一期工程3000t/a的工业性试验装置破土动工，到2000年1月投产，2000年7月通过浙江省鉴定。

2002年二季度二期工程1.2万t/a的工业化装置开始建设，2002年底投产。

2003年有CPE13