复印机维修Word格式.docx

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　　由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。

因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。

　　本文中所列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机器中，其成因可能并不相同。

因此，这里更重要的是提供方法和思路。

（有些故障只要找到成因即知排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。

）

　　一、影响复印件质量故障的原因与排除

　　复印件质量不好是复印机最常出现的故障，此种故障可占总故障率的60%以上，以下是具体故障的检修与排除。

（一）、复印机复印出的复印件全黑

　　经过复印后，复印件上全黑没有图像

　　故障原因与排除方法：

　　1．曝光灯管损坏。

首先观察曝光灯是否发光，不发光时可检查灯脚接触是否良好。

是否为曝光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。

　　2．曝光灯控制电路故障。

曝光灯控制电路出现故障，检查各处电压是否正常，无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故障，必要时更换此电路板。

　　3．光学系统故障。

复印机的光学系统被异物遮住，使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面。

清除异物。

反光镜太脏或损坏，以及反光角度改变，光线偏高，无法使感光鼓曝光，清洁或更换反光镜，调整反光角度。

　　4．充电部件故障。

二次充电部件故障（仅限NP复印法），检查充电电极的绝缘端是否被放电击穿，电极与金属屏蔽罩连通（有烧焦痕迹），造成漏电。

（二）、复印件全白

　　复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。

　　1、光鼓上有图像

　　故障原因与故障排除：

　　转印电极丝接触不良；

重新接通。

　　转印电极丝断路；

更换电极丝。

　　转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良；

检修更换高压发生器或重新接通高压线。

1）、入电压过低。

调整电压达到要求；

　　2）、高压发生器烧坏。

调换高压发生器；

　　3）、入、输出线的接点不牢；

插牢各接点；

　　4）、点插错。

正确插好接点。

　　5、消电电极击穿

　　不论是采用直流消电或交流消电的机器，都会发生此种故障，特别是充电电压过高，空气湿度过大时，故障更为频繁。

　　拔出此电极，可见其一端或两端的绝缘端块内有烧焦的痕迹。

此处即是漏电的所在，应更换击穿的绝缘端块。

如果烧焦的面积小，可用砂纸；

小刀等打磨去焦糊的一层，并用透明胶纸贴上，仍可继续作用。

　　6、复印绿键按下后，第一步供纸不良

　　故障原因及排除方法：

　　首先观察搓纸是否转？

如果转动良好而不能搓纸，则检查：

　　1）．搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降，如果脏污，可用浓酒精擦洗；

如果磨秃老化，可更换新搓纸轮。

也可采用土办法：

剪一段橡胶指套，套在搓纸轮上，实践证明，这是解决搓纸轮摩擦力的有效方法。

　　2）．顶纸板弹簧顶力是否下降，如果下降，就进行调整。

　　3）．纸的裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽；

　　4）．如果搓纸轮不转，则第一供纸离合器以及第一供纸有关电路可能有问题。

　　7、第二供纸不良

　　1）．首先观察第一步搓纸是否到位，如不到位则先解决第一供纸到位问题；

2、感光鼓上无图像

　　故障原因与故障排除

　　充电电极接触不良或电极丝断路；

重新接通充电电极或更换电极丝。

　　充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良；

检修更换充电高压发生器或重新接通高压线

　　控制显影器的离合器老化或损坏；

更换离合器。

　　显影器脱位或驱动齿轮损坏；

重新安装到位或更换驱动齿轮。

　　感光鼓安装不到位；

重新安装。

　　（三）、复印件图像时有时无

　　原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。

　　排除方法：

　　检查时可打开机器后盖，拆下电极插座。

按下复印开始键后，用电极插座的金属部分碰触机器金属架，如发现放电灯火现象，证明此电极是好的。

如没有放电打火，则高压变压器输出端不良，需要更换。

如果两个电极插座均有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而是插座与电极的连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良的现象，应进行修复。

　　（四）、复印后复印件出现底灰

　　复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常见的现象，而且是一个难于解决的问题，复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。

　　1．曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降；

光蓬开得太小，曝光量小。

调整曝光电压、光缝或更换曝光灯；

　　2．原稿反差太小；

　　3．复印纸受潮；

　　4．显影偏压过低或无显影偏压；

调整显影偏压、检修显影偏压电路。

2）．第二供纸行程开关是否良好，位置是否合适，有否积粉脏污；

　　3）．第二供纸离合器是否良好；

　　4）．扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效；

　　5）.纸路当中是否脏污、有异物等。

　　8、不进纸

　　1）．输纸电机不工作；

检查并排除线路及电机故障；

　　2）．搓纸轮没与纸表面接触；

调整搓纸轮的压力；

　　3）．搓纸轮老或磨损。

调换搓纸轮。

　　9、纸盒不能供纸

　　复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。

检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶纸将检测有无纸盒的开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。

如果有此动作，则应考虑搓纸离合器内的弹簧是否损坏；

生锈，必要时应更换离合器。

　　10、多张进纸

　　1）．纸张毛边粘连。

反复搓动纸张、重装；

　　2）．纸张与纸盒的磨擦力太小。

增加纸盒两侧磨擦力；

　　3）．纸装反。

调整纸的反正面；

　　4）．纸的抗静电能力太差；

　　5）．纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用；

　　6）．纸盒压纸脚角度不好。

调整纸盒压纸角度。

　　5．显影器中载体比例小，墨粉比例过高，造成均匀的底灰，而且比较浓。

原因是游离的墨粉过多，载体难以吸附。

这时要重新调整载体与墨粉的配比。

　　6．墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉与载体的带电性变差，造成显影效果不良。

更换墨粉或载体。

　　7．载体疲劳（包括湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游离，而被残余电位（明区）吸附，产生底灰。

　　8．墨粉与载体不匹配，不为同一机型所作用。

　　9．感光鼓疲劳。

清洁或更换感光鼓。

　　10．所接机器电源过低，应保证电压不低于220伏。

　　（五）、复印后复印件颜色淡，对比度不够

　　1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。

调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。

　　2．复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。

　　3．由于复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。

　　4．机电方面的原因有：

转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；

转印电极丝距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够的转印电荷，影响转印效果。

清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。

　　5．显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。

　　6．由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，使得显影不足。

　　（六）、复印件图像清晰度差分辨率低

　　1．复印时曝光量过大所致。

调整曝光电压或光缝。

　　2．复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。

调整镜头与反光镜的距离与角度。

11、连续进纸

　　1）．份数控制钮失灵。

检查或调整份数控制钮；

　　2）．计数开关失灵。

检修或调换；

　　3）．输纸离合器失控。

检修输纸离合器和控制线路。

　　l2、起始线不一致

　　1）．时间控制器定时辊间隙不对；

检修控制器及定时辊间隙，

　　2）．输纸离合器失灵。

检修输纸离合器。

　　13、磁刷显影器不转

　　1）．载体过多。

调整载体量；

　　2）．显影器齿轮磨损。

更换齿轮；

　　3）．离合器失控。

检修显影离合器。

　　l4、显影质量低下（磁刷）

　　1）．磁穗不正。

调整显影磁穗；

　　2）．自动供粉失控。

调整可变电阻和检测器；

　　3）．显影托架小轮不转。

调换小轮。

检修和调换遮板；

　　4）．显影遮板失效，造成鼓面污染。

　　5）．偏压过高或过低。

调整显影偏压至正常值；

　　6）．显影检测装置失灵。

干法——检查载体与墨粉比例的检测装置；

湿法——检查显影剂的浓度检测装置。

　　l5、补粉器失灵

　　1）．补粉电机失控。

检测补粉电极和控制电路。

　　2）．补粉盒未装好。

重新安装补粉盒。

　　3）