铝天花吊顶材料技术标准文档格式.docx

铝天花吊顶材料技术标准文档格式.docx

《铝天花吊顶材料技术标准文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铝天花吊顶材料技术标准文档格式.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

表面喷涂或辊涂。

在铝合金平板面积过大时应加肋处理，以保证板面的平整度。

◆楼层顶部和扶梯开口处的封口板等非标铝合金板尺寸和要求：

表面喷涂或辊涂，尺寸详见设计要求。

◆铝合金圆通厚度为1.0mm，局部造型圆通规格尺寸详见设计要求，端头应有封堵，封堵与圆通必须连接牢固，且不应影响方通外观。

2设计要求：

◆吊顶铝板翻边应不小于30mm。

◆吊顶结构体系的设计由各厂家根据设计要求完善，要求结构体系完善合理，安全稳固。

◆吊顶体系应方便施工及运营维护要求，检修口的结构形式，要求充分满足检修的功能需要。

◆要求每个铝合金板材或方通单元板块等都能单独方便拆卸或开启，拆除或开启时，均不需要连带拆除相邻的板材、固定件、吊顶龙骨及吊挂系统注：

要求厂家根据设计提供的铝合金平板及方通门式可拆卸结构示意图，完善结构构造图纸（注意门式开启系统的铰链及门扣构造的合理完善），并就细化图纸做详细的结构安全及稳定性说明，附有注册结构师审定的结构计算书。

◆吊顶悬挂系统应与各设备系统设施等相协调，如有需要，应加设悬挂支承以避免与各设备系统设施相抵触。

◆吊顶材料及龙骨系统必须满足相关国家防火和环保要求。

◆吊顶材料规格尺寸最终依据设计图纸要求确定。

◆金属吊顶颜色、质感及图案均应满足设计技术要求。

◆吊顶板进行开孔、裁切等后必须进行收边收口的处理，并满足设计要求。

（三）产品质量保证要求：

1铝合金板材厚度偏差满足《铝及铝合金轧制板材》（GB/T3880.3）要求，冲切整齐、棱角清晰、表面光滑，无肉眼可见的波浪不平或凹凸现象。

2铝合金板材在做表面涂覆前，应做基层预处理，以提高基材与涂层之间的附着力。

3铝合金板材表面涂层平滑、均匀、无皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等缺陷，颜色均匀一致，应满足《色漆和清漆色漆的目视比色》（GB/T9761）的要求，无明显可察觉的色差，且满足检测白色ΔE≤1.0NBS其他颜色ΔE≤1.5NBS。

4金属吊顶的整体材料燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624）的A2级标准。

5吊顶表面不易污染，易清洁；

安装稳固，拆卸更换便利，维护简便。

6所有材料外观良好，无变形，没有容易造成手部受伤的毛口、毛刺、尖角存在，零配件中不能有妨碍组装的缺陷。

7铝合金平板和方通的设计要求及检验方法:

检验项目检验要求检验方法

外观质量

外观应整洁、无明显擦伤和毛刺；

表面不得有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹；

目视检查

铝合金平板

尺寸偏差

边长偏差

-1mm～0mm

JC/T1059用卷尺检查

折边高度偏差

±

0.3mm

JC/T1059用游标卡尺检查

铝合金

圆通尺

寸偏差

宽度偏差

0.75mm

0.5mm

表面平整度

2mm

用2m靠尺和塞尺检查

角度偏差

0.5°

GB/T23443用万能角度尺检查

孔距偏差

0.2mm

用游标卡尺检查

（四）材质设计要求：

铝合金板材采用3000系列或比其性能更优异的板材，，铝合金型材采用牌号6063铝材，并符合国标GB/T3190和GB/T3880的要求。

（五）金属吊顶检验引用标准及性能指标：

1检验引用规范标准：

所有使用材料的各项技术指标应符合但不限于下列国家规范、标准与要求。

◆《金属及金属复合材料吊顶板》GB/T23444

◆《漆膜颜色的测量方法》GB/T11186◆《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880◆《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912◆《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624

◆《色漆和清漆色漆的目视比色》GB/T9761

2性能指标

铝合金平板检验项目表

检测项目

标准指标

检查方法

板材边部应切齐，无毛刺、裂边。

板材不允许有开焊等。

外观应整洁，图案清晰、色泽基本一致，无明显擦伤和毛刺；

装饰面不得有明显压痕、印痕和凹凸等痕迹；

辊涂：

涂层不得有漏涂、波纹、鼓泡或穿透涂层的损伤。

GB/T11186

喷涂：

涂层应平滑、

均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘。

铝合金基材厚度偏差mm*

符合标准要求

GB/T3880.3

力学性能*

GB/T3880.2

涂层厚度

最小膜厚≥25μm

GB/T4957

硬度*

不低于2H

GB/T6739

尺寸精度*

吊顶板：

长度、宽度允许误差0～-1mm；

翻边高度30～50mm偏,差±

0.3mm。

用卷尺、游标卡尺检查

JC/T1059

表面平整度*

抗冲击强度*

不小于5N·

m

GB/T1732

光泽度偏差

光泽度<

30

4

GB/T9754

30≤光泽度<

70

5

光泽度≥70

6

涂层附着力*

（划格法）应不次于0级

GB/T9286

燃烧性能

防火A2级

GB8624

耐酸性

无变化

GB/T23444

耐碱性

耐油性

涂层耐久性

中性盐雾试验要求不次于1级

GB/T10125

耐湿热性要求不次于1级

GB/T1740

耐人工候加速老化性

色差

白色

ΔE≤1.0NBS其他颜色

ΔE≤1.5NBS

GB/T16253

GB/T1766

光泽保持率

70%

粉化

不次于0级

其他老化性能

铝方通检验项目表

最小膜厚≥25

方通：

宽度允许偏差±

0.75mm；

翻边高度,偏差±

0.5mm。

面板的棱边应平直，最大弯曲不大于0.6‰

用卷尺、游标卡尺检查JC/T1059

面板的棱边应平直，最大弯曲不大于0.6‰

用2m靠尺和塞尺检查

光泽度<

防火A2级

耐人工候加速老化性

GB/T16253-2008

*表示资格预审文件中须提交检测报告的项目

（六）其他配合材料（金属吊顶龙骨系统）

1材料规格尺寸

◆吊顶包括吊杆、膨胀螺栓和与龙骨连接的螺帽，吊杆、螺栓、螺帽表面需做深色喷涂处理。

◆金属吊顶龙骨采用冷弯工艺生产的薄壁型钢D50国标镀锌钢板，辊压成型，龙

骨表面热镀锌、深色静电粉末喷涂处理。

◆龙骨的具体尺寸要求详见设计要求.

◆所有钢附件表面热浸镀锌处理，镀锌厚度满足《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912要求。

2龙骨体系的技术要求

◆结构体系应保证自身吊顶体系自重的荷载强度要求；

◆保证接口设备在吊顶体系上的承重，如风口、广播喇叭、灯具等；

◆应保证吊顶体系在维护时产生的有效荷载；

◆应保证在地铁运行环境中动荷载的强度要求；

◆吊顶结构体系必须保证且不仅仅以上要求的前提下，同时应有足够的安全系

数保证。

◆吊挂件与结构基础的力学性要求在满足结构强度及稳定性等要求下，最低不

能小于5000N。

3材料检测引用标准及性能指标

◆《冷弯型钢》GB/T6725

◆《紧固件机械性能》GB/T3098◆《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912

1.4.1.3墙面材料技术标准：

•抗划铝单板：

（一）使用部位：

车站设备区设备管理用房相应房间。

具体要求详设计图纸

（二）材料规格要求：

1墙面铝板规格：

◆平板规格板厚度3mm：

具体尺寸详见设计要求，表面喷涂，。

◆弧板尺寸和要求：

厚度不低于3mm，具体尺寸详见设计要求，表面喷涂。

◆铝板翻边应不小于30mm。

2部分车站因设计方案要求的异型造型弧形顶的非标板尺寸和要求：

尺寸详见设计要求，板厚不能低于2.5mm；

3楼层顶部和扶梯开口处的封口板等非标板尺寸和要求：

表面喷涂或辊涂，尺寸详见设计要求。

4异型板要求能满足设计的要求。

5当装饰用铝单板板面尺寸过大时应加肋处理，以增加铝板强度。

2设计要求：

◆要求铝板每块板材都能单独方便拆卸，拆除时，均不需要连带拆除相邻的板材、固定件、龙骨系统。

◆干挂结构体系由各厂家根据设计要求完善，要求合理，安全稳固，并同时满足安全结构要求。

◆墙面铝板体系应方便施工及运营维护要求。

◆附件和要求：

挂钩、各种固定件及螺栓等，钢附件表面需热浸镀锌。

◆墙面铝板材料及龙骨系统必须满足相关国家防火和环保要求。

◆铝板的颜色、质感及图案均应满足设计技术要求，对于图案在同一块铝板上的，要求可以印制多种色彩和图案，分辨率300×

300dpi（象素/英寸）以上，

分辨率越高，图象越精细

◆不同厚度铝板折边R角应保证一致。

1铝板厚度偏差满足《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：

尺寸偏差》

（GB/T3880.3）要求，冲切整齐、棱角清晰、表面光滑，无肉眼可见的波浪不平或凹凸现象。

2铝板在做表面涂覆前，应做基