SDXLZW03人工挖孔桩基础Word下载.docx
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GBJ107—1987《混凝土强度检验评定标准》
4
GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》
5
GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
6
GBJ201—1983《土方与爆破工程施工及验收规范》
7
GB/T50344—2004《建筑结构检测技术标准》
8
JGJ55—2000《普通混凝土配合比设计规程》
9
DL/T5092—1999《110kV~500kV架空送电线路设计技术规程》
10
Q/CSG213071—2011《基建工程达标投产管理规定》
11
《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准》
12
Q/CSG11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
13
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
14
CSG/MS0406—2005《电力生产事故调查规程》
15
《电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》
16
《架空线路及电缆安健环设施标准》
17
《安全生产工作奖惩规定》
18
《安全生产监督规定》
19
《安全生产工作规定》
20
工程设计图纸
21
施工组织设计
22
三体系文件
3作业流程
图3-1 作业(工序)流程图
4安全风险辨析与预控
4.1人工挖孔桩基础作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与人工挖孔桩基础作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:
SDXL-ZW-03-01/01SDXL-ZW-GY-01~08/08),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
有毒昆虫(马蜂等)咬伤
中毒
低风险
在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区,应携带必要的保卫器械及药品
不明的地形无安全措施
摔绊、坠落
1.合理安排人员,互相间加强联络及监护,配备可靠的通信工具
2.
路滑或无路情况下,应小心慢走,通过沟、崖、坑、墙、涧时,应采取防护措施
高处、临边作业未使用防护用品
坠落
高处作业持证上岗,作业过程按要求使用安全绳或防坠落装置
未使用防护用品、用具
中等风险
砍伐通道上的树、竹时,要控制其倾倒方向,上树砍伐时必须使用安全带,不得攀扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚未断的树木
操作时不慎碰触带电体
触电、电击
1.
确保与带电体安全距离,加强过程监护。
作业过程按要求使用安全绳或防坠落装置
不平整的地面
摔绊
土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌,特殊地形制定施工方案及安全措施。
保持现场整洁,道路畅通
临边、高处无防护措施
临边作业或高处作业应增设扶绳或使用安全绳
高处有松动、易坠物体
物体打击
开挖前应清除上山坡浮石,清理时滚落下方不得有人,滚落下方应设警示标志和专人看守。
开挖过程严禁上下山坡同时撬挖。
3.
挖土前应根据边坡高度和土质情况确定放坡系数,并严格按放坡系数进行放坡。
4.
人工开挖基坑时,应事先清除坑口附近的浮石;
向坑外抛扔土石时,应防止土石回落伤人。
5.
坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具
不良的作业环境
特殊地形制定施工方案及安全措施
基础下的不明设施
设备停运
在有电缆、光缆及管道等地下设施的地方开挖时,应事先取得有关管理部门的同意,现场应有标识及安全措施
特殊的环境如泥水坑、流沙坑等未能采取措施
坍塌
泥水坑和流沙坑的开挖应采用挡土板或其他防止塌方的施工方法,采用特殊方法施工时(如爆破法等)应由技术部门提出安全施工措施,经批准后方可进行
运土设施有缺陷
在基坑内向上运土时应在边坡上挖设台阶,其宽度不小于0.7m,严禁利用挡土支架搁置传土工具或站在支撑上传递
缺陷的工器具
物体打击
低风险
土方上传时,下方不能有人站立
高处有物体
打击
作业人员不得在坑内休息
缺氧的作业环境
窒息
开挖前应备好一定数量的鼓风机,并在每天开工前对各桩内进行氧气检验
有毒的作业环境
开挖到一定深度时,每天工作前应往坑内送活物进行验毒
不遵守交规
交通意外
严格按公路限速标志行驶;
禁止酒后驾车;
遵守交通规则,文明行车、礼貌行车;
驾驶本单位车辆必须有驾照和内部准驾证
不合理的工作安排
注意休息,保持足够睡眠,不疲劳驾驶,集中精力驾驶,严禁驾驶中接打移动电话
设备破损
运输前应对道路进行调查,需要加固整修的道路应及时处理,对路径的险桥、沟坡和坑洼路面等,应在出车前对押运人员和驾驶员交底
带故障的运输车辆
定期对车辆进行检查维护,驾车人员在出车前必须对车辆进行检查,确保车况完好。
按规定对车辆送交公安车和部门检测合格。
严禁带故障出车
多人抬运重大物件时动作不协调
夹伤
重大物件不得直接用肩扛运,抬运时应步调一致,同起同落,并应有人指挥。
多人抬运钢筋时,起、落、转、停等动作应一致。
人工上下传递钢筋时不得站在同一垂直线上
不良的运输环境
摔伤、压伤
运输前要对运输路线进行调查,运输道路的障碍物必须事先清除。
山区抬运笨重物件或钢筋混凝土电杆的道路,要对所经过的道路进行修整,保证其宽度不小于1.2m,坡度不大于1:
不方便搬运物品的通道
碰撞
搬运及安装人员动作应协调一致,同起同落。
作业人员必须正确使用防护用品
未按规定设置混凝土护壁
塌方
现浇孔桩混凝土护壁应按设计图纸设置混凝土护壁,每挖50cm浇一段护壁,待护壁达到一定强度后,再挖下一段
坑边堆放重物
高风险
按工艺措施浇制混凝土护壁。
所挖浮土必须堆放在距离坑边1m以外,高度不得超过1.5m。
挖出的土石方应及时运走,需留做回填用的应堆放在槽(坑)边1m以外,高度不得超过1.5m
狭小的作业空间
钢筋抬运及就位时应设专人指挥、步调一致并有人监护。
高处缚扎钢筋应使用梯子或绳索
在容易失稳的构件上绑扎钢筋时必须设置临时支撑
搅拌机电机有缺陷
触电
机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠
搅拌机安装不牢固
搅拌机应设置在平整坚实的地基上,装设好后应由前后支架承力,不得以轮胎代替支架
搅拌机运行中加料或检修
搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料。
加料斗升起时,料斗下方不得有人。
运行中不得将异物伸入传动部分,遇故障及时停车检修
不良的运料通道
手推车运送混凝土时,道路应平坦,斜坡度不得超过10%
没有设置操作平台
浇制框架、梁、柱混凝土时应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作
不牢固的模板或支撑
浇制混凝土前,必须先检查模板及支撑的情况
振动器有缺陷
为防止振动器漏电,作业前专业人员应对振动器进行全面检查。
电动振动器应用绝缘良好的四芯橡胶软线,并应接地良好
振动器操作人员未使用防护用品
振动器开关侧应装设有漏电器,使用电动振动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关。
搬动振动器或暂停工作时,应将振动器电源切断
模板拆除后未能及时清理
刺伤
拆下的模板应及时运至安全地带,并集中堆放;
木模板外露的铁钉应及时拔掉或打弯
5作业准备
5.1人员配备
表5-1 人员配备表
工 序 名 称
建议工作人数
负责人数
监护人数
浇制前
混凝土浇制
浇制后
注:
作业人数根据具体工程量规模配备。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
名 称
规格/编号
单位
数量
备 注
扳手
把
钳
秤
台
发电机
电焊机
铁丝钩
经纬仪
表5-2(续)
镐
铲
铁锤
斗车
辆
钢卷尺
角铁桩
条
吊篮
个
风机
振捣器
套
搅拌机
井架
串筒或溜槽
坍落度筒
(含水平尺)
试块盒
模板
注:
主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
6作业方法
6.1现场准备
6.1.1挖孔桩施工应遵守《建筑桩基技术规范》的要求,并须符合设计图纸《挖孔桩基础施工统一说明》,混凝土浇筑要求一次性完成。
6.1.2挖孔桩基础适用于无地下水的硬塑状土和岩石地质。
施工前应有塔位详细的岩土工程勘测报告,并制定可靠的安全施工措施。
6.1.3施工前应做好场地平整,做出有效的排水措施及安排好运土通道及设备等。
6.1.4根据设计图纸规定进行分坑,建立桩位测量点。
6.1.5对土质情况有怀疑或首次施工时,应在桩位附近先进行试挖,完善成孔工艺。
6.1.