石材墙面做法Word格式.docx

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2（体积比）水泥砂浆。

常用的锚固件有线形、圆杆形、扁形，故板材做锚固开口开头也应与之配合。

2．干法作业石材墙面构造做法

干法作业是石材墙央安装的新工艺，较湿法作业具有搞震性能好，操作简单，施工速度快，质量易于保证且施工不受气候条件影响等优点。

它是在石板材上打孔后直接用不锈钢（或经涂刷防腐防锈涂料的钢）连结件与埋在钢筋混凝土墙体内的膨胀螺栓相连，石板与主体结构面之间形成80~90CM宽的空气层。

这种方法多用于30M以下的钢筋混凝土结构，不适宜于砖墙和加气混凝土墙。

内墙石板材干法作业构造：

它先用膨胀螺栓和直径4不锈钢丝使板材与结构连接起来的，最后用带麻丝的快干水泥或石膏胶结剂裹缠在螺栓和钢丝周围，使连接点钢化。

外墙花岗板安装干法作业则是用膨胀螺栓和特制不锈钢连结件使板材与结构连接起来。

3． 

细部构造做法

阳角部位的处理：

门窗洞口上部处理品：

门窗洞口上部镶贴石材饰面板不易灌浆，帮采用粘贴方法，且应将横向联合向石材板落在立面石材板上。

（3） 

墙面与吊顶交接处理：

墙面与吊顶交接，由于有吊顶，石材板伸入顶棚不宜过长，采用石材板伸入1CM 

，然后在石材板顶部抹一条3CM砂浆固定边龙骨。

4．贴石材墙面

5．材料

镶贴墙面的石材饰面板有天然石材与人造石材之分。

天然石材主要有大理石和花岗石两大类。

大理石质地均匀细密、硬度小、易于加工和磨光。

经加工的大理石饰面板表面光洁如镜，棱角整齐，美丽大方，给人以朴素光洁的感觉。

主要适用于建筑室内装修饰面。

花岗石岩质坚硬密实。

一般是将晶粒较粗结构较均匀，排列比较规则的花岗岩原材经锯割，细加工磨光，抛光而成光面或镜面，其表面化平整光滑，棱角整齐，耐酸碱、耐冻，是高级建筑装饰材料，较大理石更适宜于室外饰面。

（1）品种规格：

大理石有纯黑、纯白、纯灰色泽和有各种混杂花纹色彩，因此大理石饰面板品种常以其研磨抛光后的花纹、颜色特征及产地命名。

尺寸。

（2）对外形变化复杂的墙面（如：

多边形圆形，双曲弧形墙面、墙裙、楼梯扶风等），特别是需异形饰面板蓑嵌的部位，尚须用黑铁皮或三夹板进行实际放样，以便确定其实际的规格尺寸。

在排板计算时应将拼缝宽计算在内，然后绘出分块图与节点加工图，编号以后做加工和安装的依据。

选板、试拼：

对照分块图，节点图检查复核所需板的几何尺寸，并按误差大小分类。

同时检查外观，淘汰不合格产品。

在上述工作完成后对一片墙（柱）面的饰面板进行试拼，试拼的过程是一个“创作”的过程，注意对花和色彩微差协调，合理组合尽可能做到尽善美。

在正镶贴石材饰面前还应对主体结构及粗装修进行检验。

（4） 

检查和校对基体上的预留孔洞、预埋件及预埋管线是否合乎要求，如有遗漏、错位应及时更正。

水电管线已安装好，水管试压合格。

（5） 

测量门窗框安装位置。

一般填缝为40~50MM，准确尺寸尚应依板材厚及钢筋情况确定。

（6） 

施工环境温度宜不低于5℃，否则应有科施措施。

2． 

材料准备

石材（大理石或花岗石或预制水磨石、人造大理石）：

按设计要求加工定货，按材质检验标准及设计要求验收。

水泥：

矿渣325号硅酸盐水泥、白水泥。

砂：

粗砂。

其他：

107胶、颜料、高强建筑石膏、直径6钢筋、棉纱、膨胀螺栓、绑丝（或金属连接件）等。

3．机具准备

手提式电动石材切割机，干、湿切割片，手提式磨石机，手电钻，修整用平台，台式石材要割机，木楔，灰簸箕，水平尺，2M靠尺，方尺橡胶锤，小线等。

三、操作程序

1．传统湿法作业操作程序

基层处理→绑扎钢筋网片→弹饰面板看面基准线→预拼编号→钻孔、剔凿、绑不锈钢丝（或铜丝）→安装→临时固定→分层灌浆→嵌缝→清洁板面→抛光打蜡。

2．湿法安装新工艺操作程序

3．干挂法施工操作程序

基层处理→划线→锚固（膨胀）螺栓→连接件安装→挂复合板→连接件涂胶→嵌缝胶绑不锈钢丝→安磨光板→水泥浆裹钢丝→嵌缝。

4．贴法施工操作程序

基层处理→抹底层灰、中层灰→弹线、分格→选料、预排→对粘贴上墙→嵌缝→清理→抛光打蜡。

四、施工要点

传统湿法作操作要点

传统湿法作业即挂贴安装的方法。

绑扎钢筋网：

对于新建筑应按施工排板图要求的板块横竖距离弹线、焊接或绑扎钢筋骨架。

先剔出墙、柱内预埋钢筋，使其裸露于墙、柱外，然后焊接或绑扎直径6~8MM竖向钢筋（间距可按饰面石材析宽设置），再点焊（或绑扎）直径6横向钢筋（距离为板高减80~100MM）。

对于旧房改造或没有预埋钢筋，绑扎钢筋网之前需要在墙面用M10~M16的膨胀螺栓来固定钢筋（或铁件）。

膨胀螺栓的间距为板面宽。

或者用冲击电钻在基层（砖或混凝土基层）找出直径6~8MM，深度大于60MM的孔，再向孔内打入直径6~8MM的短钢，应外露50MM以上并上并弯钩。

短钢筋的间距为板面宽度。

上下两排膨胀螺栓（或钢筋）距离为板的高度减去 

80~100MM。

在同一高的膨胀螺栓或短钢筋上连接（焊或绑扎）或水平钢筋。

预拼编号：

为了使大理石安装好后上下左右花纹一致，纹理通顺（花岗石色彩不产生较大差别），接缝严密吻合，安装前必须按大样图预拼编号（就是工吻合，安装前必须按大样图预拼编号（就是工厂加工的成品也须按加工图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料，按设计尺寸在地上试拼，校正尺寸及四角套方，使其符合要求。

预拼好的大理石应编号，编号一般由下而上编排，然后分类立码备用。

对有缺陷的石材一般应予剔除或改成小料使用或用于阴角或靠近地面不显眼的部位。

饰面石材板打眼、开槽挂丝：

饰面石材板上打眼是 

传统的一种方法。

它是在板的侧面上钻孔打眼，孔径5MM左右，孔深15~20MM，孔位一般距板材两端1/4~1/3。

且位于板厚度中线上垂直钻孔，再在板背是直的直孔位置，距板边8~10MM打一横孔，使横、直孔连通成“牛轭孔”。

为便于挂丝，使石材板拼缝严密钻孔后用金刚錾子在板侧面直孔所在位置剔出4MM小槽，现场钻孔应设置固定板材的木支架。

目前石板材的钻孔打眼方法因繁琐、工效低而被淘汰，而采用工效较高的开槽扎丝的方法。

用手把式石达切割机在板侧面距板背面10~12MM开10~15MM深度的槽，再在槽的两断，板背位置斜着开两个槽，其间距为30~40MM，以次可代替一个“牛轭孔”，槽开好后，把备好的18号或20号不锈钢或铜剪成30CM长，并弯成U形。

将其套入板槽内，钢丝或铜丝的两端从两条斜槽穿出并在板背面拧紧扎牢但不得拧断槽口。

墙柱面石材安装：

墙面石材板安装顺序是一般由下而上进行，每层板块由中间或一端开始，柱面则先从正面开始顺时针进行。

首先弹出第一层板的安装基准线（此基准线应是在设计师面石材排版大样图就确定了），即用吊铅锤线的方法将饰面石材看面垂直投影到地面上（它应考虑该离墙基体的距离应包含了板厚、灌浆层厚及钢丝网所占空间尺寸），这就是饰面石材板的外轮廓尺寸线。

然后弹出第一层板下沿标高线，如有踢脚，应弹好踢脚板上沿线。

安装石材板时，先将最下层板块，按块面轮廓线，标高线就位，如果地面未做出，就需用垫块把板垫高至地面标高线位置。

然后使板块上口外仰，把下口绑丝绑牢于水平钢筋上，再绑扎板块上口绑丝，绑好后用木楔垫稳，随后用靠尺板检查调正后，最后系紧不锈钢或铜绑丝。

最下层板完全就位后，再拉出垂直线和水平线来控制安装质量。

上口水平线应待灌浆完后方可拆除。

临时固定石板块：

石板块安装好一层既可用高强石膏（为增强石膏强度可掺20%水泥，浅色板材可掺白水泥）调成粥状，贴于板间缝隙处。

石膏固化以后，不一易裂开，每一个固定饼成为一个支撑点起到临时固定作用，避免灌浆时，产生板块位移的毛病。

粥状石膏糊还应同时将两板间隙堵严，这可防止将来在缝隙有硅酸晶体析出。

屑柱面安装石材的临时固定还可用柱栅作为夹具牢石板块。

小截面柱可用麻绳缠达到临时固定是目的。

有脚手架的墙面在安装石板块时，可以脚手杆为支撑点，在板面设横木枋，然后用斜木枋支顶横木予以撑牢。

较大的块材以及门窗镟脸饰面石板块应另加支撑，为矫正视觉误差，安装门窗镟脸时应起拱1%。

留时固定的板块，应用角直尺随时检查是否平整，重点保证与板的交接处四直角平整度，发现问题应立即纠正。

灌浆：

一般采用1：

3水泥砂浆，稠度控制在8~15CM，将砂浆徐徐灌入板背与基体间的缝隙，注意灌注时不要碰动板块，同时要检查板块是否因灌浆而外移，一旦发现外移应拆下板块重新安装。

因此，灌浆时应均匀地从几处灌入，且分层灌每次灌注高度一般不超过150MM，最多不要超过200MM。

常用规格的石板块灌浆一般分三次进行，若不是最上一层石板块则第三次灌浆离上口50~80MM处停止灌浆，留待上一层石板块灌浆时来完成，以使上下连成整体。

为了防止空鼓，灌浆时可轻轻地钎插捣固砂浆。

每层灌注时间要间隔1~2H，即待下层砂浆初凝后才可灌出一层砂浆。

安装白色或浅色石板块，灌浆应用白水泥和白石屑，以防止透底影响美观。

第三次灌浆完毕。

砂浆初凝以后，应即时清理板块上口余浆，并用棉纱擦净。

隔一天再清除上口一层板块是石膏并加强养护和成品保护（防止暴晒或雨淋、碰撞等）。

（7）嵌缝与清洁：

全部石板块安装完毕后，应将其表面清理干净，然后按板材颜色调制水泥色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实干净，颜色一致，

（8）抛光：

安装固定后的板材，如面层光泽受到影响要重抛光上蜡。

方法是：

擦拭或用高速旋转的帆布擦磨。

2、湿法安装新工艺是将固定板块的钢丝直接楔紧在墙柱上。

所以也称为楔固法安装，其与传统湿法安装不同的操作要点主要有：

石板块钻孔：

将石板块直立固定于木架上，用手电钻在距两端1/4处居板厚中心钻孔，孔径6㎜，深35~40㎜。

板宽小于500㎜打直孔两个（板宽大于500MM打直孔三个，板宽大于800MM打直孔四下），然后将板旋转90°

固定于木架上，在板两边分别各打直孔一个，孔位距板下端100㎜，孔径6MM，深35~40MM，上下直孔都需在板背方向剔出7MM深小槽，以便安卧U形钢丝。

（2）基体钻斜孔：

板材钻孔后，按基体放线分块位置临时就位，确定对应于板材上下直孔位置。

用冲击钻在基体上钻出板材平面呈45°

的斜孔，孔径6㎜，孔深40~50 

㎜。

（3）板材安装与固定：

在钻孔完成后，仍将石材板返还原位，再根据板块直孔与基体的距离用直径5的不锈钢丝制成楔固石材板块的U形钉。

然后将U型钉一端钩进石材板块直孔中，，并随即用硬小木楔楔紧。

另一一端勾进基体斜孔中，同时校正板块，在检测板块、垂直度符合要求，且与相邻板块接缝严密，即可用应硬木楔或水泥钉将勾入基体斜孔U形楔紧，同时用大头木楔张紧安装好的板块的U形钉，随后便可进行分层灌浆，其方法与湿法传统操作作法相同。

3、干挂法安装操作要点