台湾机床基本情况Word格式文档下载.docx
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1、机床主机产品经营情况
台湾机床学习日本发展机床工业的经验，从普通到精密，进而发展数控。
特别在发展数控机床上，结合台湾技术条件，主攻量大面广的中档数控机床，首先是加工中心，其次是数控车床和数控磨床等机种，在机床规格上以中小规格为主，重大型机床很少。
在机床设计上仿创结合，避开专利，制造上力求高效优质，处处讲求“实用、实效、实惠”。
其数控机床性能上低于日本、德国，但价格上要比同类日本机床低得多，从而以较高的性价比在世界机床市场上成为适销产品，2012年主要机床产品产值、产量情况如下：
产品
产值
产量
同比
数量
数控车床
11.34
18%
15,625
-8%
普车
1.68
0%
24,097
10%
数控钻床
1.12
-11%
1,935
-43%
普通钻床
0.29
-16%
15,343
2%
数控铣床
1.11
1,566
-10%
普通铣床
1.02
-31%
12,021
-28%
砂轮机
1.86
255%
71,966
-22%
数控磨床
0.92
12%
1,502
-4%
普通磨床
0.98
-12%
4,285
-21%
锯床
1.99
5%
77,111
刨床
0.07
14%
307
-5%
镗床
0.74
49%
785
8%
加工中心
18.71
25,373
-19%
齿轮机床
0.06
40%
130
-36%
螺纹机械
0.34
66%
3,014
1%
数控放电加工机
1.17
3,492
-3%
其他金切机床
2.23
7%
59,805
沖床，剪床
6.78
-1%
40,752
-32%
其他成形机床
1.73
-14%
220,308
125%
合计
54.14
6%
579,417
11%
2、功能部件经营情况
台湾滚动功能部件产业起步时间比大陆晚10年左右，但是发展水平却在大陆之上。
已经形成成熟的产业化生产规模，制造成本较低，其产品技术水平比德国、日本、意大利等工业发达国家略差，而高于大陆企业产品水平。
其主要市场目标是为大陆中档数控机床配套，并已占据50%左右的市场份额。
相比之下，中国大陆数控机床功能部件产业起步较晚，一直是数控机床发展的瓶颈。
其中，滚动功能部件虽已形成一定产业化规模，但竞争力仍低于台湾企业产品。
而数控刀架、数控转台、刀库机械手，电主轴、摆角铣头等虽然也有发展，仍属起步阶段。
近年来台湾工具机产品大量出口，亦带动机床功能部件的出口，先进国家如日本、德国、美国、韩国为求降低成本，已大量采用台湾功能部件，新兴工业化国家与发展中国家为提升机床竞争力，已多方寻求采用台湾功能部件。
台湾已成为全球除日本、德国以外，最主要的机床功能部件供货基地。
三、台湾机床产业特点
机床工具工业协会名誉理事长吴柏林曾经指出，台湾机床产业机构有三个特点，一是基本不生产低档产品，数控机床以中档为主，不做经济型；
二是不具备生产大规格、重型产品的生产能力；
三是功能部件产业发展快，品种齐全。
另外初步分析，台湾机床产业还具有以下特点。
1、以出口为主，面向世界市场，跻身于国际竞争
台湾机床产业主机及功能部件产值约80%供出口，加工中心及数控车床是台湾机床出口的主力，2012年主要机床产品出口情况如下：
出口额
台数
占比
14.03
19,030
33.1%
7.94
17%
10,938
18.7%
1.63
-0.3%
23,375
3.8%
钻床
1.18
16,585
2.8%
铣床
1.86
-15.1%
12,673
4.4%
磨床
1.53
1.1%
4,909
3.6%
1.89
3.9%
73,256
4.5%
放电加工机
0.86
-7.6%
2,659
4.65
60.3%
121,997
冲床剪床
5.42
-1.3%
32,602
12.8%
1.38
176,247
3.3%
42.36
5.9%
494,271
100.%
台湾功能部件已成为大陆机床行业采用最多的品牌。
2012年台湾机床功能部件出口额8.75亿美元，同比减少12.9%。
大陆为其出口第一市场，金额3.74亿美元，占出口42.8%，同比减少21.7%。
美国第二，金额8,831万美元，占出口10%，同比减少7.8%。
日本第三，金额7,709万美元，占出口8.8%，同比减少7.6%。
依序是香港同比减少40%，德国同比减少11%，韩国同比减少1.6%，泰国同比增加4.1%，加拿大同比增加29.2%，印度同比减少13.5%，马来西亚同比减少1.5%，土耳其同比增加78.8%等。
前十大出口市场，合计占台湾机床功能部件出口85%。
2、以小企业为主，各有专长
企业人数较少、规模较小，都是私人或股份制企业，但十分精干，效率高；
为专业化生产，企业间互相协作，形成纽带、生死与共，团结一致，共同对外；
据台湾工业技术研究院统计，目前台湾省机床工业有大小工厂约l400家，计2.6万人。
每厂平均约20人，大都集中在台中，合作体系比较完善。
其中，金属切削机床较大生产厂约220余家，成形机床生产厂约50余家，300人以上算大企业。
3、专业分工，产业链配套完备
专业分工、配套协作促进台湾机床产业高度集聚和高效发展。
产业链分工协作、相互配套、抱团发展是台湾机床产业的重要特色。
台湾的机床制造生产企业90%以上集中在台中，这里专业配套能力很强，大部分配套件在本地区都能采购到。
一个主机厂由几十个甚至更多配套厂提供配套，主机厂紧贴现代制造业技术发展趋势，集中精力于产品关键核心技术的研发、产品的装配调试和可靠性试验等；
配套企业则根据产业发展前景和主机厂的技术需求，专攻功能部件的研发试验及精益生产，交给主机厂的是成组的部件成品，主机厂不需要再加工而直接进行装配。
这种产业结构模式摒弃了机械行业传统的“大而全”和“小而全”的组织结构，将封闭的产业组织转化为开放的协作关系，各精专攻，提升了各自产品的技术附加值，形成了产业链各环节的小巨人企业。
4、现代化管理，经济效益好
整个台湾机床行业人才队伍的素质、企业管理的水平，大陆企业还是有相当差距的。
台湾机床企业大部分以技术起家，企业采取现代化管理方法，处处精打细算，勤俭办厂，以产品为核心，以盈利为目的。
经济效益好，技术改造快，职工积极高，整个经济实现良性循环。
生产导轨防护罩、机床罩壳和排屑器的引兴（KEYARROW）公司，生产线实施“一片流”，从投料到成品，零件不落地、不停留、不间断，工件在“流动”，人员不走动。
导轨防护罩从投料到出成品4小时，做到零库存。
生产刀库的吉辅（Gifu）公司生产现场实行颜色管理，每种颜色代表不同的问题，红色为最高优先权。
全系列机床制造企业福裕事业股份有限公司，其每个生产环节都有具体的技术规范，工人严格按规范操作。
先进的设备加完善的管理，保证了生产各个环节的高效运行，从而保证能生产出符合质量的零件。
四、重点企业情况
台湾企业众多，比较有代表型的主机与功能部件企业如下。
（一）台湾友嘉实业集团
1、公司情况简介
友嘉实业集团（FFG）成立于1979年，总部位于台湾台北市，产品涵盖精密机械装备、电子产品、节能照明、金属加工等多个领域，目前已成为全球数控机床产品线最完整的制造集团。
其机床事业部成立于1985年，并于同年投入先进的CNC系列产品的开发工作，开始以自创的FEELER品牌行销海内外。
友嘉现已成长为拥有19大品牌，31个数控机床厂的产业集群。
友嘉集团营业收入逾700亿新台币，机床营业收入在400亿新台币，是台湾机床业龙头企业。
拥有FEELER和LEADWELL两大国际著名品牌，其中LEADWELL（丽伟）为友嘉集团2000年收购的台湾90年代初最大机床厂。
2、产品简介
友嘉机床分六大类：
卧式车床FTC、FT、HT系列，立式车床FVT系列；
卧式加工中心FMH、EH系列；
立式加工中心FVP、VMP、QMP、HV、FB、NBP、VB系列、五轴立式加工机；
龙门型加工中心FV、B系列；
卧式镗铣床FBM、FBM-W系列等。
3、公司发展目标
友嘉通过合资或并购扩增实力，实现产品技术升级、市场大幅扩展。
其目标是在2012—2017年完成10亿美元投资计划，在世界15大机床市场国家都有友嘉的生产基地，到2018年成为全球最大机床集团公司。
2013年一期投资10亿美元的“友嘉精密机械产业园区”将在郑州航空港实验区建设。
（二）东台精机集团
东台精机集团成立于1969年，总部位于台湾高雄，是台湾大型的数控机床制造商，为台湾600大企业。
2012年东台精机集团营业收入14.39亿元，2008年连续三年营业总额排名台湾工具机业第一，超高速PCB钻孔机销量名列世界第二。
目前集团正朝多元化经营，主要制造生产CNC立卧式车床、立式及卧式综合加工机、高速模具加工中心机、PCB钻孔机、电子机械及专用机、自动化整线设备设计制造交钥匙工程及新兴科技产业设备之研发与制造、精密加工、自动控制、联机设计制作、高精度内藏式主轴设计制造。
2004年以来，东台集团以策略联盟方式陆续与荣田精机、亚太菁英、哗泰精机等公司合作，将产品延伸到大型立式车床、大型跨轨式高速五轴加工中心及小型高速精密CNC自动车床，加上东台近年来研发的卧式搪铣床
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