起重机械质量保证手册内容Word文档下载推荐.docx

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9.合同控制24

10.材料、零部件控制26

12.焊接控制33

13.检验控制35

15.计量器具、试验与检验仪器控制40

16.内部质量审核控制41

17.纠正和预防措施43

18.人员培训控制45

19.执行特种设备许可制度的规定46

公司简介

鞍钢附企热轧建筑安装工程公司是鞍钢附企公司主要建设施工企业之一。

主要承揽鞍钢及其它冶金企业的建筑施工、金属结构、管道压力容器、机械、电气设备等项目制作、安装、维修等。

企业实力雄厚，注册资金1857.7万元，主要固定资产及设备有土地4380m2、机加、结构制作厂房3座建筑面积3200m2。

吊车25T、15T、5T3台次，电焊机（BX-500）12台，双开式压力机63吨1台，弯曲机2台，，辊床1台，折弯机（WB67Y-40、20、WC67Y-100/3200）个1台，卧式带锯床（GB41025B）5台，另龙门刨、车床等加工设备近百台。

现有员工756人。

其中各类专业技术人员60人，技师15人。

企业成立35年来，主要服务于鞍钢生产经营，为了适应市场要求我们不断发展自己。

从小做大，从弱到强。

我们不仅立足鞍钢，还在东北地区冶金建设中承揽施工项目。

能承揽起重机械、机械设备、电气设备安装及维修；

厂房屋面防水的大、中、小修等项目；

加热炉清渣、设备检修协力等劳务作业。

近年来，我们主要的施工项目有：

鞍钢西部改造工程、化工厂改造工程、炼钢厂高炉改造、炼钢四工区新水使用替代改造项目、鞍钢股份公司炼钢总厂二工区方圆坯铸机结晶冷却水改造工程-新软水补水、鲅鱼圈设备基础拆按等工程项目及热轧1700、1780、2150加热炉清渣劳务作业、鞍钢鲅鱼圈分公司加热炉清渣、鞍凌公司加热炉清渣及废钢废物铁皮油泥清理等劳务作业及工程项目，鞍钢本部设备检修协力及鞍钢鲅鱼圈分公司热轧厚板设备检修协力等劳务保产作业。

我们施工项目不但保证工期、保证质量而且多次被评为文明施工单位。

多次被鞍钢集团授予“工程质量先进单位”。

我公司通过了IS09001-2008质量体系认证。

正值壮年的鞍钢附企热轧带钢建筑安装工程公司全体员工愿为您提供优质的服务，用我们的真心换来你的笑容。

质量保证手册发布令

本手册依据：

《起重机械安全监察条例》、《TSG特种设备安全技术规范TSDZ0004-2007》及《ISO9001∶2008质量管理体系要求》，结合本公司的管理实际编写而成，是我公司起重机械安装、维修质量管理的主体文件。

本质量保证手册明确了公司遵照特种设备安装、维修质量保证体系基本要求，阐明了公司的质量方针和质量目标，规定了质量保证体系的范围和任何删减的合理性、确定了各部门和人员的职责和权限、为质量保证体系编制程序文件的引用、质量保证体系过程之间的相互作用的表述。

质量保证手册是本公司实施质量管理的总规定，是实现质量方针和质量目标的纲领性文件，也是全体员工开展质量管理活动的行为准则，体现了公司对顾客的承诺、它既适用于公司内部质量管理，也是对外部作为公司的质量保证能力的证明。

《质量手册》时公司的法规，全公司员工必须严肃认真地学习，贯彻执行。

总经理：

批准日期：

质量手册的管理

1.职责

1.1质量部负责组织编制质量保证手册，综合部负责手册的发放、更改、换版和保管。

1.2管理者代表负责协调组织编制、审核质量保证手册并贯彻实施。

1.3公司法定代表人负责批准质量保证手册。

2.质量保证手册的管理2.1质量保证手册分“受控”和“非受控”两种状态，受控手册上加盖“受控”印章，并填写受控编号，每次修改和换版，必须跟踪控制。

非受控手册只做编号，概不进行跟踪控制。

2.2受控手册发至部门经理以上管理人员和职能部门的人员，非受控手册经管理者代表批准、综合部登记后，可向重要顾客和有关部门发放。

向特种设备行政许可鉴定评审机构发放的质量保证手册必须是受控版本。

3.质量保证手册的修订和换版3.1质量保证手册的更改应经管理者代表审核，法定代表人批准。

负责将质量保证手册的更改情况填写《文件更改通知单》。

若为划改，由综合部依据《质量保证体系文件控制程序》更改，也可统一印制更改页发至各受控质量保证手册持有者，将作废页收回并在《文件发放/回收记录》上记录。

3.2凡涉及各章节的更改或换页，在《质量保证手册修改一览表》中作好记录，更改应在相应更改处填写1、2、3、…n次更改序号，并在页首右角写明“第几次修订”。

3.3如经过五次以上更改、更改内容很多而影响版面时、质量保证体系标准变更时、公司的组织机构或产品发生重大变化时，应予以换版。

换版后，其版本号由第A版变为第B版，依此类推。

3.4手册更改换页或换版后，收回的作废文件必须加盖“作废”印章。

综合部保留一份其余经管理者代表书面批准后，可集中销毁。

4.质量保证手册的使用和保管4.1质量保证手册有效版本的持有者应妥善保管手册，防止损坏、丢失,任何人不得擅自涂改或复印，若有损坏，应交文控中心以旧换新。

若丢失，应报管理者代表批准后，由文控中心补发，并追究有关人员责任。

4.2质量保证手册有效版本的持有者如工作变动时，应将手册交还综合部，办理退还手续。

范围、引用标准及术语和定义

1.范围1.1本手册适用于公司承担的各类起重机械安装维修工程施工。

1.2公司的质量保证体系覆盖了TSGD2001-2006、TSGZ0004-2007的所有要求。

1.3公司的质量保证体系覆盖了公司所有与质量有关的部门、车间、仓库和人员。

2、引用标准下列标准或法规，行政规章所包含条文，通过在本手册中引用而构成为本手册的条文。

在手册出版时，所示版本均为有效。

所有标准、法规和行政规章都会被修订，使用本手册的各方应探讨，使用下列标准、法规和行政规章最新版本的可能性。

GB/T19000-2008质量保证体系基础和术语

TSGD2001-2006起重机械安装、改造、维修许可规则

TSGD2001-2006起重机械安装、改造、维修试验规则TSGZ0004-2007特种设备安装、改造、维修质量保证体系基本要求

TSGZ0004-2007特种设备安装、改造、维修许可鉴定评审细则

管理职责

1.管理承诺

我公司在起重机械安装维修过程中始终坚持“安全第一、质量第一”的方针，为优质高效地完成公司所承担的工程施工和服务，不断增强自身的素质与顾客满意的程度，在公司总经理的领导下将通过策划、实施如下活动，建立并实施起重机械安装维修质量管理体系，持续改进其有效性。

1.1贯彻国家、行业和地方的法律、法规和规定按不同的层次和职能范围配备法律、法规（包括行业规范和条例）。

通过宣传教育和培训学习提高员工法律意识，确保公司与起重机械安装维修有关的所有生产经营活动都能严格遵守国家、行业和地方的法律、法规。

1.2制定起重机械安装维修的质量方针，批准起重机械安装维修的质量目标，组织建立与质量方针和质量目标相适用的起重机械安装维修质量管理体系，并通过起重机械安装维修改质量管理体系的有效运行，确保起重机械安装维修保养的质量方针的贯彻和起重机械安装维修的质量目标的实现。

1.3每年至少组织一次管理评审，促进起重机械安装维修质量管理体系持续改进。

1.4定期召开经理办公会，研究并决策资源配备计划，确保资源满足起重机械安装维修工程施工和管理需要。

2.质量方针与目标

本条阐述了我公司质量方针和质量目标，并由法定代表人批准。

2.1质量方针

质量第一安全生产让顾客满意。

追求卓越持续改进创行业一流。

2.2质量目标

科学管理，文明施工，确保项目质量稳定提高，使全过程始终处于受控状态，保证起重机械安装、维修质量符合国家规范标准，用户满意，提高市场竞争能力，拓宽企业生存空间。

1、工程交验合格率100%2、合同履约率100%3、顾客满意率95%以上。

总经理：

日期：

3.质量保证体系组织

管理者代表

总经理（法定代表人）

质量管理体系图

4.职责权限

4.1法定代表人（总经理）

1）负责国家方针政策和法律、法规的贯彻实施；

2）确保公司所有现场人员均应遵守本《手册》；

保证影响质量的所有行政，经营和施工活动得到充分控制；

3）任命公司管理者代表、质量保证工程师；

4）批准质量保证手册、公司质量方针和质量目标；

5）主持召开总经理办公会，拟定公司管理机构；

6）支持管理者代表建立质量保证体系，为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源。

4.2管理者代表

1）全面领导公司日常工作，向全体员工传达满足法律法规要求及顾客满意的重要性；

2）对公司质量工作和产品质量负责；

3）负责公司质量保证体系的建立;

4）负责程序文件（管理制度）的批准；

5）负责各部门、各岗位人员的任免；

6）对公司的生产、经营全面负责;

7）主持管理评审；

8）为质量保证体系的实施和有效运行提供所需的资源；

9）支持质量保证工程师和各专业质控责任人开展工作，确保质量保证体系运转有效。

4.3质量保证工程师

1）协助总经理制定质量方针和质量目标，建立、实施、保持和改进质量保证体系；

2）负责本公司质量保证体系各系统的工作，对各系统的工作按照质量保证手册的规定进行监督、检查；

3）组织贯彻、执行有关特种设备的法律、法规、标准、技术规定；

4）严格不合格品的控制，建立健全内外部质量信息和处理系统，审批不合格品的处理；

5）定期组织质量分析、质量审核，协助总经理组织管理评审；

6）坚持原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员工作；

7）对质量保证体系人员定期组织教育和培训；

8）组织编制程序文件、作业指导书和相关标准，其中包括质量记录、报告、并通过质量保证体系贯彻实施；

9）对各部门的工作质量和产品进行抽查，对违反相关规定的作业活动有权责令其改进或停止工作；

10）审签产品质量证明文件。

4.4各专业质控责任人

各专业质控责任人的质量职责和权限按“各级人员质量职责”中的相关规定要求执行。

4.4各部门的质量职能

各部门质量职能按“各部门质量职能”的相关规定要求执行。

5.管理评审

5.1管理评审例行时机

公司每年至少召开一次例行评审，时间定在例行内审后一个月内进行评审，评审会议由总经理主持，各部门主管和相关人员参加。

每年管理评审必须覆盖公司的各部门的活动和公司的整个质量体系。

5.2管理评审的特殊时机5.2.1在质量体系或质量有重大事故时，总经理有权召开管理评审会议。

5.2.2当公司组织存在的内外部环境发生重大变化可能影响到公司的质量体系时，总经理有权召开管理评审会议。

5.3评审输入

管理评审的输入，应包括以下方面的信息：

5.3.1质量管理体系的结构和实施情况（包括质量管理体系审核情况）实现质量方针目标的整体效果；

5.3.2过程的业绩（包括过程控制能力、控制水平和过程改进）产品的实物质量与质量要求（法律、法规、技术规范、施工合同等）的符合性；

5.3.3内、外审核不合格项的纠正，预防措施及整改效果。

5.3.4以往管理评审跟踪措施的实施情况及其有效性；

5.3.5质量管理体系的适应性、充分性和有效性。

5.3.6质量管理体系变更的必要性包括质量方针、质量目标修订的必要性。

5.4评审输出管理评审过程做好评审记录（包括：

观察的结果、建议、结论和决策采取的措施），编制管理评审报告，确定相关措施。

5.4.1质量管理体系及其过程的有效性，如果需要变更，制定变更计划，落实资源和职责；

5.4.2过程是