饲料生产各岗位操作规程Word文档格式.docx

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B、监督司机盖好蓬布，防止雨淋湿；

C、监督散落料整理、装车。

过磅员岗位操作标准

1、监督购进、销售的原料、产品及物品过磅，负责进出公司物品的计量。

2、过磅的程序：

出库：

称皮重（车体）称毛重折算包装重量净重；

入库：

称毛重称皮重折算包装重量净重；

3、过磅时，要求车上所有人员下车，磅单必须打印（不能手写，除特殊情况），且记录车牌号码；

4、监督司机盖好蓬布，否则不能放行；

5、对过磅重量有疑虑的货物及时查明原因处理；

6、搞好地磅的维护及现场管理；

A、勤扫地磅，确保地磅及磅坑干净；

B、勤看车上货物情况及车牌号；

C、过磅数量不对时，勤数包检查；

A、监督车上人员下车过磅；

B、监督司机盖好蓬布；

9、校：

关注地磅的准确度，定期提醒工厂部进行效验；

卸车工岗位操作标准

责任人：

1、听从保管员的安排，将原（材）料从车上卸下来，整齐堆放在指定位置；

2、下雨天或湿润地面上铺上蓬布再进行卸货作业，避免原料弄湿；

3、货物堆码规范，保持离墙30-40cm距离；

4、轻拿轻放，避免割破包装袋或损坏包装；

5、发现并将原料中杂物、线头、石头、铁块等挑出；

6、及时清理散落料、地角料，并协助保管员处理，整理卸货现场。

A、地面散落料勤打扫、过筛，按原料品管员的要求处理；

B、关注原料中严重霉变料、大杂质，及时挑出来；

C、关注原料质量情况，质量差异大的原料及时与品管员沟通；

D、破烂包及时扎口，防止原料漏出；

E、水分高的原料及时翻晒。

原料保管员岗位操作标准

1、安排原料卸货货位，组织卸车工进行原料的装卸车；

2、指导卸车工堆放原料，清理工作现场，处理散落料、废料；

3、办理检验合格原料的入库手续，填写好货位牌并挂好。

4、经常检查原料库的虫害、鼠害、漏雨、损坏情况，并汇报或处理；

5、做好原料库防火、防盗、卫生等现场管理工作；

6、每天生产结束后，填写原料出库单送到各岗位（中控室、小料配料、财务部等），并在各原料货位牌上填写好出库数量和结存数量。

做好原料的库存报表。

A、勤打扫原料库卫生，保证原料库干净整洁；

B、下雨天勤检查，确保原料不被淋湿；

C、勤与采购沟通，原料使用异常变化及原料库存量太小，及时提醒采购补库；

8、规范：

A、货位高度、叠包要规范，线条分明；

B、通道宽度一致；

C、原料分区堆放，分蛋白原料区、矿物质原料区、添加剂原料区、贵重原料区；

原料品管员岗位操作标准

接到《原料入库通知单》后，立即前往原料库、车站、码头或其他原料现场对原（辅）料进行验收，并填写《原料接收记录台账》

2、对感观质量合格的原料填写《原材料入库验收通知单》中感观质量栏，通知卸货，并严格按正确的抽样方法抽取平均样品送化验室检验。

3、当原料感观质量不合格时，视具体情况作如下处理：

（1）整体原料或大部分严重不合感观要求，拒收，并报品管经理及相关人员；

（2）整体原料存在一般性不合格（杂质、水分等略偏高，不致于对产品质量产生较大影响），待理化检测指标出来后再作处理；

（3）大部分原料符合感观要求，只有少数不符合感观要求，进行100%抽样感观检测，不符合要求和符合要求的原料各抽取一个样品。

不符合要求的原料分开堆放，进行退货或其他处理，同时报品管经理及相关人员；

（4）感观合格但理化指标不合格，不办理入库手续，挂禁用牌，待公司拿出处理意见；

（5）原料有质量争议时，双方代表共同抽样操作：

供应商代表及生产基地代表（品管课长级以上人员）必须到现场抽样，抽取样品缩分后分成三份，封好并做好记号签上字；

一份送检双方认可的仲裁机构，另二份由供应商及生产基地代表分别保存，制样、封样、送检时双方代表同时到现场；

（6）原料发生重大质量问题时（掺假、劣质）须由经理级以上及总部管理人员到场抽样处理。

4、样品的标示及传递：

（1）采取样品应标明：

原料名称、产地（地点）、日期、到货数量、采样人；

（2）原料样品应送品管课，上锁保管；

（3）原料样品移交化验室检验时，品管员及化验员必须在样品接收表上签字确认。

5、库存原料质量管理与监控

（1）原料品管员每天对库存原料进行全面查库，并填写好《原料日查库记录表》，对原料发生的质量变异及时处理，且向品管经理汇报；

（2）品管经理每星期至少对库存原料进行两次全面查库，湿度大、天气热时更应勤查库，必要时进行翻包检查；

（3）查库的内容包括原料的感观质量、虫害、鼠害、仓库漏雨情况、地角料及回机料清理与处理，必要时抽样进行化检；

（4）梅雨季节和高温高湿天气品管经理应天天查库，下雨时原料品管员必须及时到仓库内巡查；

（5）对储存时间过长，近期又不能尽快用完的原料，应与配方师汇报并追踪处理。

6、原料的使用安排与监督

（1）品管员在安排原料使用时，必须遵循先进先出的原则，但当某原料发生质量变异时可适当调整使用顺序；

（2）原料品管员监督进料工进料，确保进料数量听从中控员的指令，按进料单执行，不能多进或少进，且在刮板机开动正常后方可下料，进完料后立即监督清理进料现场。

（3）原料品管员监督进料工剔除原料中的所有杂质、变质料，结块未变质的原料打碎后方可进机；

（4）原料品管员安排处理掉地角料及散落在路上的原料；

投料工岗位操作标准

1、严格按品管原料使用货位安排投放原料;

2、　按原料投放通知单投放原料品种及数量;

3、　注意原料质量，发现有霉变、异味、结块等不合格原料不得投放，并及时向跟班品管报告;

4、　及时清理投料口栏栅上的杂物;

5、　每批料投完后及时报告中控员，关掉进料设备；

6、　及时打扫投料口周围卫生，并用豆柏袋遮盖投料口，以免其它原料混入;

7、　及时清扫货位地脚料，整理好废编织袋放到指定位置;

8、　每周清理一次主辅料进料刮板;

9、　每天下班前清理地下室提升机底座及清扫地下室地面

8、勤打扫工作现场，勤与中控室、原料品管员联系，勤检查原料质量；

跟班品管员岗位操作标准

1、投料原料监控

（1）跟班品管员对投入生产的每批原辅料要进行感观验收，不合格及未经检验的原料不能投入生产使用；

（2）监督投料工将原料中结块料、发霉料、发酵料、大块杂质等挑出；

（3）同时确保不同档次的原料使用在不同的饲料中，以确保高档次的产品质量；

2、配料、制粒工序监控

（1）确认配料加工顺序是否符合生产工艺要求，不能随意更改加工顺序；

（2）首先核对配方，确保配方的正确性；

（3）检查中控室投料通知单的正确性;

（4）感观检查人工投料及超添的添加剂、原料、返工料质量情况；

（5）检查小料添加剂品种（是否齐全、有无品种错误）、数量（检查批次数量、抽包验收重量）；

（6）检查人工投料的其它原料品种、数量的正确性，并抽包验收重量；

（11）取样安排每季度抽查混合均匀度，使混合均匀度小于10%；

3、包装工序

（1）检查台称校正情况，确保打包称准确性；

（2）监督计件工清理干净打包设备、现场；

（3）监督计件工盖好该批产品标签日期，且盖于固定位置，控制好所盖标签的数量，产品批量大的应分几次盖标签以免浪费

（4）检查产品的感观质量，主要有：

色泽、料温、含粉率、结块、油团、黑粒、物料互混、活虫等；

确认合格后方可进行打包作业；

（5）检查包装、标签的正确性；

（6）监督将前几包料作为返回料进行回机处理;

（7）每25包抽一包用台称验重看是否合格，净重超过允许误差应返工;

（8）检查打包质量:

包括标签位置、缝线位置、针脚间距、走线是否很直、袋口是否对齐等；

（9）完成打包工作后，监督清理现场的散落料、杂物，将多余的编织袋清点好送还仓库；

（10）监督处理、回收标签；

（11）产品抽样、制样、送化验室检测。

4、每天生产结束：

（1）收取《小料添加品保表》并计算，通过数据检查一天的生产配料是否正常。

（2）按时如实填写《现场品质管理检查表》

5、勤检查：

（1）勤检查投料口原料质量；

（2）勤检查粉碎原料粒度；

（3）勤检查原料、成品料仓清理情况；

（4）勤检查配方的正确性；

（5）勤检查小量添加剂品种、数量正确性；

（6）勤检查配料混合后半成品感官质量；

（7）勤检查制粒温度、蒸汽压力；

（8）勤检查冷却器漏料及饲料料温；

（9）勤检查饲料化水性、耐水性

（10）勤检查打包口产品感官质量（检查项目包括：

料型、料温、色泽、活虫、黑粒、含粉率、结块、油团）；

（11）勤检查产品标签（品种、日期）、包装的正确性（品种、规格）；

（12）勤检查产品打包计量准确性；

（13）勤检查车间、成品库虫害、鼠害；

（14）勤检查成品库产品打包质量、堆码质量；

（15）勤检查成品库超库存产品情况；

（16）勤检查车间安全隐患。

一楼操作工岗位操作标准

1、预先准备需添加的油脂（品种、计量），混合机混合1分钟开始控制加油，控制加油时间在100-120秒完成，并将完成情况反馈给中控员；

2、执行中控指令更换筛片，监控粉碎效果，15分钟检查一次粉碎原料粒度情况，发现筛网破烂及时更换筛网。

3、经常检查粉碎机锤片情况，及时更换磨损的锤片；

4、保证冷却效果符合工艺标准（成品料低于室温3-5℃、每次排料前检查一次，中间不定期检查数次）

5、保证按工艺标准执行，保证成品质量（成品筛网2目-10目、每更换一个品种及时清扫漏料；

进料前检查品种、仓位是否一致；

每15min检查一次是否满仓。

）

6、保证成品质量，杜绝混料、结块料及杂物杂料（更换品种时，及时清理各个下料吸料仓，及时清理筛网上杂物）。

7、检查混合机漏料情况，每15天清理一次混合机；

6、维护保养好一搂生产设备；

7、关注地坑情况，及时与带班长、中控沟通清理；

8、下班前清理工作现场，确保现场干净整洁；

小料投料工岗位操作标准

1、校核电子称是否在允许误差范围内;

2、根据中控填写的《小料添加通知单》按原料顺序称量好小料，并依次摆放好，自查品种是否齐全;

3、小料添加口只能摆放一个品种所需添加小料，不能摆放其它原料，更不能摆放其它品种添加剂;

4、投小料前先由跟班品管检查无误后，才能投放;

5、投放时添加剂应在中间投放，并检查小料有无结块，异味，霉变等，发现有质量问题，应及时向跟班品管报告;

6、回机料尽可能超添至同档次的饲料中，低档次的回机料不能超添到高档次的饲料中;

7、每称投完后，在《小料添加通知单》上作一记号，清理栏栅，清扫投料口。

立即按铃表示投料完毕；

每个品种完成后，核对总称数是否相符。

8、每班至少核对5批预混手投料重量并做好记录。

9、每天生产结束按时如实填写《小料添加品保表》

12、用剩下的添加剂必须扎好口。

五楼操作工