水泥矿山输送机安装调试输送带安装工程施工方案Word文档格式.docx
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xx水泥
3.工程地点：
xx水泥现场
4.工程内容：
矿山石灰石胶带机安装调试工程
5.施工单位：
沈阳北方重工重型矿山机械有限公司
6.工 期：
12个月
7.质量标准：
按照国家颁布的现行标准执行，达到合格。
8.工程环境：
郊外露天作业、隧道内作业
9.主要技术参数：
（表1）
序号
设备图号、名称
规格
数量（台）
总重
（Kg）
机械重（Kg）
提升高度M
运输
能力
功率
1
2
3
4
5
6
7
二、计划工作目标
本工程要坚决贯彻“项目创优质，实现好快省，夺取高效益”的方针目标，根据产品制造的供货时间，在设备到达或部分到达使用单位后，本公司即可开始设备的安装工作，从而确定最佳的开工时间。
在设备未到达用户之前，本公司将做好安装工作的一切准备工作，根据建设方对进度及其安装调试结束锁定时间的要求，确定该工程安装工作计划。
本公司向用户实施制造、安装、调试一条龙服务的宗旨，向建设单位交付一个设备质量好、符合设计及规范要求、安装速度快的合格工程。
三、编制依据
本施工组织设计的编制依据是：
1．甲乙双方签订的合同
2．设计院提供的设计图纸文件
3．设计院有关胶带机各项标准
4．本工程项目所涉及到的国家有关技术规范：
⑴．GB50270－98带式输送机设备安装工程施工及验收规范
⑵．带式输送机整机制造GB10595－89带式输送机技术条件和JB/ZQ4000通用技术条件
⑶．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001中的有关规定等
5．设计院提供的产品安装、调试、维护说明书
6．参考并结合我公司长期施工作业的实际工作经验及方法
四、指导思想
严格按设计要求和国家制定的有关规定进行施工，是保证工程质量的关键所在。
这就要求负责各环节的施工队，作业班组要严格参照本施工组织设计中的保证质量措施执行，确保工程一次施工达到合格标准，因此我们的指导思想是：
“以满足用户的使用为目的，以达到设计及国家行业规范要求为标准，确保合格，争取优质工程。
”
工程质量的好与坏，不仅仅关系到一个施工企业的声誉，更重要的是关系到能否保证建设单位的工程项目投入使用后的长期、安全、可靠、正常生产的问题。
为此我公司在承接本工程建设项目的施工过程中，必须严格按照国家有关标准、规程、规范、法律、法规等要求进行施工，积极做好与设计部门、建设单位及其他专业队伍的配合，搞好施工现场的工作协调，主动接受现场监理工程师的质量监督和管理，加强队伍内部的施工技术质量管理，技术进步，强化工程宏观控制，力争做到安装工程的全过程贯彻执行ISO9002质量管理体系标准，使工程的全过程实现优质、高速、安全、文明施工，确保工程建设顺利进行。
针对本工程施工图的技术要求和建设单位的工期、质量要求，我们要坚决在确保施工质量的前提下抓进度、保工期，调动一切力量，严格按施工程序施工，加强施工生产调度，组织协调好本公司设备安装与其他专业施工队伍间的交叉配合，确保工程按期完工。
五、工程施工进度计划
根据工作量，本公司安排施工进度计划初步方案（如表8），待建设单位审核后，对施工进度计划初步方案进行仔细、合理的安排，报建设单位审批。
六、组织机构、劳动力计划及施工程序
项目经理
1、工程项目组织机构设置
项目副经理
项目总工
施工安全部
机械安装一队
机械安装三队
电气安装一队
硫化一队
硫化二队
运输吊装队
专职安全员
机械安装二队
技术质量部
财务后勤部
2．项目管理人员明细表：
（表2）
人员分工
人数
姓名
备注
现场协调
电气技术部
机械技术部
安全部
3．劳动力进场计划：
（表3）
时间
工种
前期
中期、后期
测量工
铆工
电焊工
20
气割工
8
钳工
电 工
10
司 机
起重工
9
硫化工
12
油漆工
11
普 工
15
50
合计
23
118
注：
人员具体进场时间及数量根据施工现场情况做相应变动
4．工程项目施工管理
针对本项目特点，为保证工程质量，确保工期在建设方锁定的时间内完成，节省项目开资，降低成本，充分调动员工的积极性，该工程对项目经理实行承包，即包质量包工期包安全。
具体办法及考核标准按公司章制度执行。
七、施工前的准备工作
1.项目经理部负责人、工程师、施工人员认真消化理解设备安装图纸和技术要求。
2.根据甲乙双方签订的合同要求编制初步施工进度计划，待甲方审查后对进度计划进行完善。
3.对项目所需各种施工机具进行检修与购置，保证进入施工现场的各种施工机具完好无损。
4.施工队伍正式进入现场前项目经理部提前派人赶赴施工所在地，解决施工人员的住宿及办公场所。
5.施工队伍正式进场前，派专人提前勘察施工现场，解决施工现场临时用地及设备存放场地问题。
6.施工队伍在工程正式开工前五天到达施工现场，做好工程开工前的准备工作。
7.施工队伍进驻施工现场后，向甲方递交施工进度计划表，供甲方审查。
8.开工前向甲方递交一式四份开工报告及施工现场用水用电书面申请。
八、带式输送机安装、调试工艺。
1．安装工程工序：
施工前准备 基础交接 基础复测竖向钢架、钢桁架安装 预埋钢板找平支腿安装 中间架安装 安装上下托辊组 机头、机尾安装
附属设备安装 放胶带硫化单机空负荷试运转 负荷试运转。
2．基础测量、放线、根据建设单位提供的资料及机械施工图纸，进行基础复测，基础尺寸无误后，测量胶带机中心线、头尾部位置线、驱动装置、拉紧装置等位置线，定位放线。
3．按测量位置将头架、尾架、支腿、中间架、拉紧装置、驱动装置等运输到位。
4．安装机架和其它：
⑴．机架中心线与胶带机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。
⑵．机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm。
⑶．在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000。
⑷．机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
⑸．中间架的允许偏差为±
1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。
⑹．机架接头处的左右偏差和高低差均不应大于1mm。
5．安装传动滚筒、尾部滚筒、改向滚筒和拉紧装置滚筒：
（1）．滚筒横向中心线与胶带机纵向中心线应重合，偏差不应大于2mm。
（2）．滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000。
（3）．滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000。
（4）．对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm。
6．安装驱动装置：
⑴．按照安装好的传动滚筒找驱动装置，用百分表找正电机轴和减速器快轴同心度，不同心度不能大于0.1mm，两轴线倾斜不能超过0.2/1000。
⑵．传动滚筒轴线与减速器低速轴轴线径向偏差量不能大于0.15mm，角度位移小于0°
10′，电机与减速器中心差用垫片进行调整，电机、减速机与底座间需设调整垫。
7．安装托辊组：
⑴．托辊横向中心线与胶带机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm。
⑵．对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面上。
且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。
（3）.输送机空负荷运行时，其胶带边缘与托辊侧辊子端缘的距离应大于30mm。
8．安装拉紧装置：
胶带机是重锤式拉紧装置。
安装时同硫化队配合，按设计要求，留适当余量保证胶带运转时不打滑，又不能过紧，胶带留有一定的调整量。
10．安装清扫器：
清扫器安装位置要合适，同胶带接触长度不应小于带宽的85%。
11．安装漏斗、导料槽、各种保护装置等。
12．电气安装：
同机械安装相互配合，按设计要求进行安装。
13．空负荷试运转：
按设计要求进行空负荷试车，先检查各部，轴承、减速器加油，加油必须适量。
运转中检查：
运转方向、拉紧装置松紧度、胶带跑偏、拉紧装置调整应灵活、滚筒不许打滑，滚筒、托辊转动灵活否，减速器和轴承有无漏油和温升等。
14．负荷试运转：
按设计要求进行。
空运转问题都处理完毕后才能进行负荷试运转。
开转后逐渐上料达到要求后检查：
整机运行要平稳，无胶带跑偏、打滑现象、无不转动辊子、清扫器效果应良好刮板与胶带接触均匀，减速机、电机及滚筒温升正常，并不应发生异常振动现象等。
九、保证工程质量措施
本公司的质量方针是“建一项工程，树一座丰碑”。
因此本公司要求项目经理部在完成此项工程中，严格按ISO9002标准贯彻实施工，从而使工程质量得到全面保证，对此工程本公司的质量目标是“通过严格的质量管理，确保合格工程，争创优质工程”，具体做法如下：
1．组织学习国家规范、规程和质量标准，保证工程安装质量，使合格率达到100%，消灭不合格品和质量通病，一次成优率85%以上，严格贯彻质量标准和检查制度。
2．在施工前结合施工现场的实际情况认真审核施工图纸、产品技术文件、说明书等，掌握有关技术数据和技术要求。
3．组织班组人员学习图纸，做好技术交底工作并做好记录，使参与施工的每个同志都做到心中有数。
4．坚持每周一次质量活动日制度，做好记录，认真做好班内自检记录，并做到记录与实际相符。
5．在施工过程中要做到项目经理负责工程质量，施工技术人员监督工程质量，谁操作谁保证工程质量。
6．材料无材质单、化验单或设备无合格证，无标牌及达不到质量要求的不安装使用。
设备合格证及材质单、化验单应由专人负责收集保管。
7．各项试验、检验、施工记录、质检评定资料均要如实填报，项目填写齐全、准确、无误、并按规定存档和调用。
8．贯彻特殊工种持证上岗制度，关键工序实行《标识和可追溯性管理办法》。
9.胶带硫化接头施工工艺、参数以及硫化施工方案由胶带厂家提供，我方严格按照施工方案进行作业，确保接头质量。
一十、保证工期措施
本工程施工工期较紧，为保证整个工程按期完成，施工进度上要突出一个“快”字，以施工总进度为生产管理中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合，为
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