白灰窑除尘器方案讲解文档格式.docx
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《除尘机组技术性能及测试方法》GB11653—89
89
—GB12138《布袋除尘器性能测试方法》
《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917—91
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625—90
《一般用途离心通用机技术条件》GB/T13275-91
《防爆通风机技术条件》ZBJ72034-90
《通风机振动精度》JB/TQ334-87
《通风机噪声限制》JB/TQN341-84
《工业污染物排放标准》GB4280-84
《优质碳素结构钢技术条件》GB699
《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB912
《优质结构钢冷拉钢材技术条件》GB3078
《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》GB3274
《工业与民用通用设备电力装置设备规范》GBJ55—83
《手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸》GB985
《大气污染物综合排放标准》GB16297-96
《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87
《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243-94
《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-1997
《低压配电设计规范》GB50054-95
《输气管道工程设计规范》GB50251-94
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《袋式除尘器性能测试方法》GB12138
(四)、设计参数(由厂家提供或设计手册)
贵方厂家石灰立窑1台,整体一般情况下的烟气排放工艺参数:
1、立窑外径:
Φ7.8m。
立窑内径:
Φ5.4m。
立窑高度:
25m(不含烟囱)。
2、单窑日产:
200吨
3/h、单台烟气量:
45000Nm34、烟气温度:
300-400℃
33-5g/Nm、烟气含尘浓度:
53
2.6g/Nm比重6.)%7.白灰窑烟尘分散度(粒径>40um40~20um20~5um≤5um
0.9
11.1
22.7
64.8
分散度
三、除尘系统工艺流程图:
冷风阀布袋除尘器白灰窑通风管道
引风机烟囱
(一)、除尘系统设备型号
3/h,除尘器系统配置如下:
根据白灰窑的烟气量为45000m1.LCMD-833型低压长袋脉冲除尘器一台
2.主风管直径取D=1400mm
四、石灰立窑共用除尘设备技术性能表:
规格型号LCMD-833型技术参数345000-50000
m处理风量(/h)
21097)过滤面积(m2833)净过滤面积(m
0.9过滤风速m/mi600013滤袋规格m滤袋材亚克力耐酸碱滤448滤袋数量(条
150允许温度(℃
4
除尘器室数(个″(淹没式脉冲阀规32
脉冲阀数量(个)
脉冲喷0.6压缩空气压(Mpa)0.<
3(N压缩空气耗/min)
1700设备阻(Pa)
-6000(Pa)设备承50)(mg/N出口排放浓<
3漏风(%)
12000mm
40螺旋输送机规(mm)2卸料)ZFB-仓壁振动器型
6
)
仓壁振动器数台:
六、白灰窑除尘器专用配件价目表
LCMD833分室喷吹脉冲离线布袋除尘器
单价序单单价备注数量规格型号名称号元)(元)(位LCMD833除尘器本体1750020.8T156000本公司×
1252
骨架Φ3000个35
15680
448
注塑
布袋3
Φ130
个×
3000
448320
143360
PPS上海天津天津天津
4电磁脉冲阀5气缸(带提升阀
)
个3″个Φ100
3250058064
1600037120
400套61″4001三联体3001个7油水分离器300″2
PLC程序控制柜178008
台7800厦门
系列控制300台Φ80002本公司4000
5300台300150001×
本公司15000
Y5-47.6C唐山68006800算际按实6500吨数计1560045001400700750075002500本公司5000500010000450460
9星型卸料器10螺旋输送机引风机1112爬梯平台、护栏
12.42122元
台18.5KW
T
13
电线电缆储气罐
仓壁振动器14台3/min空气压缩机1515m台16台0.3
旁路自动切换阀17500个Φ450460总合计:
肆拾伍万肆佰陆拾元整¥:
河北净达环保工程有限公司2008-5-25
注:
不包含土建、安装费,运费,不含税
七、除尘设备工作原理
(一)、概述833型分室管喷吹低压脉冲袋式除尘器,是我单位应用国外先进技LCMD-该型除尘器集大型反吹、低压脉冲、术设计制造的负压操作、长袋大型除尘器,双重除具有结构紧凑,高压气箱脉冲和低压管喷脉冲各类除尘器优点于一身,
尘原理,清灰效果好,运行稳定可靠,滤袋寿命长等特点,被公认为高效大型除尘器,是冶金、电力、建材等行业的最佳除尘设备。
(二)、主要结构及工作原理
1、主要结构
LCMD型分室停风管喷吹低压脉冲袋式除尘器主要由袋室(箱体)、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风总管、进风支管、进风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。
顶部脉冲阀设有防雨罩。
2、箱体
该大型长袋低压脉冲袋式除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式,既大大减少了现场安装工作量,又可有效地保证设备整机质量。
中箱体下部的进风口处设有截挡装置,含尘气体在进风管内进入灰斗时,粉尘随其速度惯性冲撞挡板后,大部分即落入灰斗,其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤.
3、灰斗
灰斗由上灰斗和下灰斗两体连接而成,其壁板均采用4mm厚钢板焊制,外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。
灰斗下部还焊有大孔格栅网。
检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗,落在板栅网上,然后从灰斗从孔门处即可统一取出,既减轻工人劳动强度,又实现了清洁操作,深受检修人员的欢迎。
4、滤袋
为了保证过滤性能确保排放标及粉尘的特性,除尘器滤袋所采用PPS针刺过滤毡,其性能需达到如下指标:
21000g/m重量:
厚度:
2.0mm
32/min
透气度:
0.88m/m断裂强度:
径向>600N/5×
20cm
纬向>1000N/5×
破裂强度:
2.9MPa/min
连续使用温度:
≤280℃
短时使用温度:
300℃
耐酸性:
良
耐碱性:
耐磨性:
水解稳定性:
后处理方式:
烧毛、压光、热定型
马鞍胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn,厚度为0.4mm
滤袋口部缝有弹性涨圈,将其捏成月牙形放入花板孔内,密封、牢固、不脱落,安装检修换袋极为方便。
该除尘器每台共有滤袋924条,每个滤袋室154条。
滤袋间有十字形气流通道。
便于含尘气体的匀速上升,扩散,达到滤袋负荷均衡,以延长使用寿命。
5、滤袋骨架
滤袋支撑骨架采用冷拨钢丝点焊(电阻焊)而成,表面光滑无焊渣、焊痘、无毛刺,再经镀塑处理。
6、清洁气体箱
每个袋室(箱体)的上方均相应连接有一个清洁气体箱,其内部装有11排喷吹管,顶面有6个检修用的人孔门。
喷吹管进气端用快装式连接管件固定在壁板上,终端用压板固定在支架上。
这种结构型式方便喷气管的安装调整,可确保其喷吹口与滤袋同心以达到完美的喷吹效果。
7、人孔门、检查门
除尘器顶部和灰斗上的人孔检查门均采用快开式结构,工人维修时无需携带工具,即可快快捷地打开和关闭,紧定用的手柄为凸轮式结构,手动拧紧后扳下即可牢固压紧,提起后旋几圈即可打开,极为方便快捷。
8、电磁脉冲阀
电磁脉冲阀,选用的是上海袋式除尘配件有限公司的产品,其性能和寿命均达到国际上最先进的。
其型式为淹没式,主要技术参数:
膜片使用寿命:
>150万次
适应环境湿度:
-35-90℃
喷吹气源压力:
0.2-0.6Mpa
喷吹时间:
0.2s
喷吹量:
≥500L
工作电源:
DC24V20W
9、工作原理
含尘气体进入除尘器进风总管后折而通过进风支管、进风阀再进入中箱体下部,首先碰到截挡装置,使大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到予收尘并消除火花作用,气流进入滤袋室,在系统负压作用下,含尘气体穿过内部装有支撑骨架的滤袋时,粉尘被截留在滤袋外表面,干净清洁气体穿过滤袋后进入净气箱并通过出风阀汇入排气总管,通过风机排入烟囱进入大气。
滤袋上的粉尘积聚到设备阻力上限时,清灰控制装置便发出指令,逐渐轮流打开第一室的脉冲阀,向滤袋内喷入0.2~0.6MPa的清洁干燥的压缩空气,使滤袋急速鼓胀以抖落外表的粉尘,落入灰斗。
第一室清灰完毕。
粉尘落入灰斗后,再顺序其它各室的清灰均按第一室的程序轮流进行。
当除尘器灰斗内的积灰达到料位上限时,即可启动卸灰阀和输送机构卸灰输灰以保证除尘设备的正常稳定运行。
技术特点、(三)3以下。
50mg/Nm、清灰效果好,除尘效率高,可达A99.9%以上。
出口排放确保B、滤袋布置合理,滤袋间设有合理的空气通道,滤袋过滤负荷均匀,滤袋寿命长,一般可达1-2年以上。
C、中箱体下部的进风管前端设有截挡装置,既能截留大部分粗颗粒粉尘直接
落入灰斗,又能改善气流分布,同时可有效地防止粉尘直接冲刷滤袋,以延长其寿命。
D、灰斗下口与卸灰阀间装有插板阀,方便检修。
E、滤袋结构为美国富乐技术,拆装极为方便卫生。
F、每个中箱体下进风管上均设有进风调节阀,当风量分配不均时,可用调节阀稍作调整,即可使各室风量均衡。
同时在检修时与出风