活动板房建设工程施工组织设计Word格式.docx

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建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）；

施工企业安全生产评价标准（JGJ/T77-2003）；

建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；

第二章施工部署

我单位将本着优质、高速、守约、重誉的核心理念，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，精心组织，精心施工，将该工程建成具有一流施工水平的工程，达到业主满意，社会放心的施工总体目标。

第一节工程施工部署

根据本工程的分布情况及线路交通条件，本工程拟组建三套施工队伍和设备进行施工。

开工后，各施工段单独按作业流程组织施工；

如此形成平行流水作业，以减少机械、人员投入，确保工期，争取最大的社会效益和经济效益。

一、施工管理部署

组织强有力的施工队伍,精良的设备和具有丰富施工经验和相应专业技术的管理人员，应用成功的施工技术、工艺、方法、合理安排工期，编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。

为此特制定以下保证措施：

1、调遣精兵强将，强化施工管理

组织精干的项目经理班子，配足技术干部进行技术把关，选择具有丰富施工经验的队伍进场施工，以“干一项工程，创一块牌子，开拓一方市场，服务于雇主”为指导思想，以一流的管理，一流的安全，一流的施工，按期创建一流的工程质量。

2、狠抓分项工程工期，突出重点、难点，确保总工期

制定出网络计划及详细的周、月施工计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，及时分析原因，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。

3、坚持管理人员跟班作业制度

坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。

4、各部门齐抓共管，前方施工，后方支援

工程项目实行各部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。

项目经理部施工过程中如遇到技术、人力、财力、物力等问题及时反馈，我公司将迅速进行动员从其它工地调动人力、物力全力支持，满足需求。

二、技术管理部署

1、组织全体工程技术人员，认真阅读和熟悉设计文件内容，了解设计意图，结合施工调查，掌握设计要求，对设计文件中存在的问题及时报监理和设计单位。

2、进场后立即派精测队配合甲方、设计院尽快交接桩，根据提供的工程定位资料和测量标志资料进行工程复测，布置好现场控制测量网点及护桩，并将结果报监理工程师审查。

3、认真编制《实施性施工组织设计》、《质量计划》及相应的《过程检验和试验计划》并严格按计划实施技术管理，编制工序《施工工艺》和《作业指导书》，对审核无误的技术文件进行技术交底。

4、根据设计文件配合各种图纸、施工规范、质量评定表、检查等施工所需表格，建立技术档案库，实现计算机智能化管理，符合监理要求。

第二节项目施工管理组织机构

根据工程特点和设计要求，项目经理部拟组织三个施工作业队对组合板房部分进行施工，整个项目部按照“统一指挥、分工负责、网络管理、全面推进”的原则，多作业面、多工序交叉行流水作业，充分利用时间和空间，确保工程优质按期全面完成任务项目施工组织结构详见图4.1所示。

图3.1项目施工组织机构图

为使本工程能达到预期的目标，公司将组织精干人员组建项目经理部，代表公司对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合目标进行高效益、有计划地组织协调和管理，坚持高起点、高标准、严要求，合理配备生产要素，对施工过程进行全面控制、指挥、协调、确保工程质量、施工进度处于受控状态。

第三章施工技术方案及主要技术措施

第一节施工技术方案

根据招标文件的工期要求，配备合理的人员、设备，编制科学的施工计划网络图，以满足业主对本工程的工期要求。

一、材料

建筑结构形式为：

轻型轻钢结构，柱脚与混凝土基础用膨胀螺栓连接，墙面围护为50mm厚彩钢夹心板，屋面为75mm厚彩钢夹心板，门窗为塑钢门窗。

二、基础和水沟施工

1、基础混凝土为C20素砼，先放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，基础每边放300㎜施工面，清槽、修平。

2、模板安装：

模板采用木模，模板安置基槽土面。

在模板下口侧边打入木桩，间距700㎜，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200㎜处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。

模板断面用连刀卡拉紧卡牢，校准、加固。

3、混凝土施工：

混凝土采用人工搅拌，控制混凝土配合比和搅拌时间。

用220v两线振动器振捣，振动棒要快插慢拔或抽振，砼面不得有空洞及麻面，收平、抹光。

室内地坪用c15细石砼浇筑收光。

4、板房四周设散水及散水沟，250㎜宽×

400㎜深排水沟，沟底坡度3%。

120㎜标准砖、M10水泥砂浆砌筑，1:

3水泥砂浆粉刷。

三、安装前准备工作

1、机具和材料准备

1）、主要机具：

手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。

2）、放样工具：

线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。

3）、安装工具：

螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。

4）、安装小料：

自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。

5）、辅助材料：

密封胶、胶枪。

6）、配合工具：

人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。

2、暂设项目

1）、设置施工用棚蓬一顶，长×

宽×

高=5m×

3m×

1.5m。

2）、规划出材料堆放场地一块。

3）、临时用水、用电。

4）、设置临时配电箱一个，夜间施工临时照明灯两盏。

3、材料运输

1）、材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。

2）、不同构件选择不同的运输方法。

窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。

3）、构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。

依次提取码放整齐。

4）、装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、以损坏构件。

5）、构件在运输、保管和施工中，应采取防止，变形、丢失的措施。

4、看护、清点、修理

1）、材料进场后应设专人看护，严防丢失。

2）、安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；

对变形、掉漆的构件应及时修理；

对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

第二节施工顺序

1、放线

按照图纸尺寸，利用墨斗在完成板房基础面上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。

用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。

2、安装地梁

将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米。

根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。

调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。

地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。

3、立柱安装

a、安装顺序：

柱—→圈梁—→调节拉杆

b、将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×

30螺栓与地梁相连接。

中间立柱，山墙立柱用2个M12×

30螺栓连接到地梁上。

c、走道托架可随柱一起安装。

即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。

立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆，柱与拉杆最好交替安装。

d、安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。

柱垂直度用磁力线坠测量。

e、柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。

4、屋面一字梁系统安装

一字梁—→水平支撑—→楼面檩条

b、借助柱上一层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。

一字梁每端用3个M12×

30镀锌螺栓与柱连接。

c、将水平支撑在地面组对好，呈剪刀状。

安装水平支撑。

在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。

d、柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全部紧固。

e、安装屋面檩条。

楼面檩条均采用M12×

30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。

5、外墙板安装

a、外墙板应与铝合金窗框配合安装。

装配时，应两人在上往下送，一人在下接。

按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

b、外墙板接缝，应顺水流方向拼接。

c、地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃胶封死，以防漏水。

6、窗户安装

窗台上、下收口—→窗框安装—→窗扇安装—→窗锁钩—→打胶

b、在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画中心线重合。

c、将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内角对角线长度，使两对角线长度相等。

d、调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。

在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。

e、安装窗扇、安装窗锁钩，根据窗扇上锁钩位置，安装窗柜上锁钩，应确保两锁钩位置一致，安装牢固，开关灵活。

f、打胶。

7、门安装

门边框、门把头—→门头板—→门扇（合页）—→锁具插销—→打胶

b、门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。

c、门头板嵌在门边框与门把头中间，四周用玻璃胶封死。

根据门扇上合页位置安装框上合页。

要求：

确保框、扇合页位置一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。

c、根据门扇上门锁位置，安装锁扣板，要求：

门窗上的锁舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。

8、屋面板安装

1）、安装顺序：

尺字架→水平支撑→檩条安装→屋面板→打胶。

2）、屋面板与檩条用自攻螺钉连接。

3、山墙收边与屋面板和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。

山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。

4）、屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。

。

9、内隔墙板安装

1）、施工顺序：

墙板位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。

2）、利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

3）、内隔墙板上卡码安装，上卡码用自攻钉固定在一字梁下弦上，上

卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。

4）、内隔墙板安装。

从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测。

墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。

5）、对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。

6）、内隔墙板缝隙用玻璃胶密封，内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。

第三节质量要求

一、钢构件安装质量要求。

1、结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。

2、补涂构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层。

3、连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。

二、墙板与屋面板安装质量要求

1、屋面板、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和