一体化设备施工安装方案Word文档格式.docx

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3、设备安装工程施工及验收规范GB50274-98

三、施工平面布置和临时设施布置

现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。

其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。

在本工程施工中，我们将严格执行国家《建筑施工安全检查标准》中有关文明施工的条款。

1、现场布置及厂容要求

（1）为使施工人员时刻铭记本工程的各项管理要求，施工现场设置醒目标牌和彩图，即质量方针、质量目标、项目管理机构及职责、施工进度网络计划、文明施工管理细则、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图、文明施工分片包干区域图。

（2）在业主及总包指定的区域施工，严格遵守其关于现场管理的各项制度，落实现场场容管理的各项要求，做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

（3）积极遵守政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。

若为加快施工进度或其

它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效

措施尽量减少噪声污染。

（4）现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾

堆放点。

（5）办公区域按总包要求布置，办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期组织检查评比。

（6）围绕文明施工总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场安全文明施工领导小组及现场执行小组，确定现场安全文明施工目标及实施计划。

现场安全文明工作实施由现场执行小组按照现场安全文明施工策划总体要求落实责任具体实施，工作内容主要包含：

施工平面安全文明施工总体策划，员工行为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，工程宣传牌、导向牌设计，施工机械、机具标识，材料堆放要求等方面。

加强工程企业形象对企业实力和企业层次的展现力，对工地外貌、现场办公室及会议接待室，门卫室、现场图牌、生活临建、施工设备、楼面形象、人员形象等八个方面按施工现场安全文明施工

达标细则执行，以树立良好的社会形象。

2、现场材料管理及机械管理

（1）严格按照总包单位的工程现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。

现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。

预制场地做到内外整齐，清洁安全。

各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。

（2）施工废料及时回收，妥善处理。

工人在完成一天的工作时，应及时清理施工现场，做到工完场清。

余料统一堆放，以保证现场整洁。

现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。

（3）现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

经常保持机身等周围环境的清洁。

进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－86）。

（4）认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。

设置专职机械管理人员，负责

现场机械管理工作。

（5）禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市政、交通

部门许可。

（6）对大型设备、配件考虑好其运输吊装通道，并及时组织就位安装，保护好其他专业或分包单位的产品。

四、劳动力和材料投入计划及其保证措施

1、劳动力投入保证措施

针对本工程的特点及施工范围，我公司经过培训教育，经考核合格后，派入施工现场，进行施工。

根据建设单位的指令及劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行安全教育；

对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应的工作，劳动力及技术工种人员，进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及文明施工教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，以满足工程施工进度安排的要求，后备人员要留足。

2、材料投入保证措施

（1、本工程所需要的主要材料、设备按采构程序中的有关内容执行。

（2、现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利主料、附料及加工件的堆放、储备。

验收合格后的设备和材料根据它的特点或入库或入货场进行贮存。

货场的设备要有防盗、防雨、防火措施并且24小时设人保护，并有相应标示牌入库设备也要分类码（排）齐，并有防盗，防火措施，24小时设人保卫。

安装时业主、项目监理、施工单位三方清理安装件后方可搬运到安装现场。

库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合要求。

（3、现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。

（4、充分发挥班组料具管理员的作用，加强对班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料下角料及时收回。

加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号等把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。

合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。

（5、为现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。

（6、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必须的封存措施，及时退场。

（7、对采购计划进行分级审批。

专人采购，重要的物资设备要进行看货、看样，并进行订货前的抽样检测和试验，确认产品符合规定的采购标准后方可订货。

（8、重要设备进货应进行出厂测试，取得设备出厂合格证、产品说明书、产品质量保证书，以及附件备件标准的证明文件，确认符合设计的各项技术标准，方可进货验收。

（9、设备采购、运输、供货根据本工程中所需要安装的设备部件、附件、备件及安装和维修工具,编制详细的设备和材料采购计划。

（10、按采购计划进行供货，到达现场的设备和材料均须有合格证书和检测证书，业主项目监理、施工单位、供货方一起对设备及材料进行开箱检查或验收，对不合格的或有缺损的立即运走，予以更换，并有相应四方会签的记录，并及时对所供材料向项目监理报验。

（11、设备和材料在安装前按规范要求采取检验和测试，如阀门安装前的密封检查。

设备安装完后按规范要求进行相应的测试如设备的绝缘测试等。

绝缘测试合格后进行单机和联动调试检测设备性能。

（1）设备出库验收，分外观检查与开箱检查：

①裸装设备的外观检查，按照所需出库的设备明细表会同建设单位查对设备编号、规格、数量、及设备外观无缺陷等，并与建设单位办理出库手续和填写设备检查记录。

②设备的开箱检查在工地进行。

箱装设备出库后，根据设备的安装图和设备明细表等，会同建设单位仔细清点和检查设备零、部件的数量和质量，并认真填写“设备开箱检查记录”。

（2）随机所带的产品说明书、出厂检查试验记录、装箱单等及产品合格证，建设单位应及时提供给我公司（原件或复制），以作为我公司安装的技术参考和交工资料。

（3）设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图纸，按下列要求项目检查与清点，并填写《设备验收清点记录》:

①箱号、箱数及包装情况；

②设备名称、类别型号及规格；

③设备外形尺寸及管口方位；

④设备内件及附件的规格尺寸及数量；

⑤表面损坏，变形及锈蚀状况；

（4）易丢失、易损坏的零部件，在设备试运转前安装，且安装部位的孔洞应及时暂予以密封，不得进入灰尘和杂物。

（5）出库后对加工零件及附件等设备件上有防护物的，不准过早拆除，如有损坏应及时修补防护，以免备件受损。

（6）随机带来的专用工具及供应的易损、易丢件，在出库时作好记录。

工程竣工后，我公司将专用工具及多余的零部件退还建设单位，并办理移交手续。

⒊设备的起重和搬运

一体化设备现置临时货场，安装之前需用吊车配合平板汽车运输至机械楼边侧临时施工道路上，需用平板车一辆（12米）、吊车一辆（25吨）。

（1）检查所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，证明确实可靠后使用。

（2）操作起重机械，严格按照安全操作规程及有关施工安全规定。

（3）设备搬运、吊装准备工作

①摸清设备装卸的场地、道路、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序。

②找好设备吊装位置时，确定受力部位。

（4）吊装时，在吊装绳与设备加工面或棱角处垫以木板、胶皮等物。

（5）每根钢丝绳受力要均匀，并与垂线所成的夹角不得大于30

⒋垫铁布置及抄平:

按设备安装标高配制各组垫铁,并用水准仪将各垫铁组顶面抄到同一标高。

垫铁与垫铁之间，垫铁与底座之间应紧密贴合，接触面积不得少于接触面积的70%，不得有松动现象。

⒌设备就位:

将设备吊装在其对应施工部位上方,调整好设备方位,并设备底座中心线对正施工部位上的安装基准线,然后设备徐徐座落在安装部位上，防止震动和磕碰。

⒍设备找正、找平

⑴设备就位后，检查设备中心位置偏差和方位偏差：

设备中心位置偏差若符合下列要求:

当D≤2000毫米,位置偏差±

5毫米;

当D＞2000毫米,位置偏差±

5毫米,则设备中心位置偏差合格,否则应调整设备使其符合上述要求。

设备方位沿底座环圆周测量其偏差若符合下列要求：

D≤2000毫米,方位偏差≤10毫米;

D＞2000毫米,方位偏差≤15毫米，则设备方位符合要求，否则应重新调整设备方位使其达到要求。

⑵检查设备底座标高偏差若在±

5毫米范围内，则设备标高符合要求，否则应调整垫铁使其符合要求。

⑶在设备互成900两个方向上检查设备铅垂度偏差若铅垂偏差均满足小于等于H/1000且不大于30毫米，则设备的铅垂度符合要求，否则应调整垫铁使其达到要求。

⑷当立式设备所有预埋件加固完成，复查中心位置、方位、标高、铅垂度等偏差，以及各组垫铁安装均符合要求后设备找正结束。

⑸设备找正找平结束后应对每组垫铁进行三面点焊。

⑹设备的附件与内件安装（有内件和附件的设备）:

设备内件和附件安装按施工图及规范规定进行。

⑺设备的清洗与封闭:

设备均应进行清扫,以清除内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块、边角料和焊条头等杂物；

对于无法进行人工清扫的设备，可用蒸气或空气吹扫，但吹扫后必须及时除去水份；

忌油设备的吹扫气体不得含油。

七、施工质量保证措施

1、质量目标及方针

1）分部、分项工程达到一次交验合格率100％，一次交验优良率75％以上，质量安全无事故，交工检验工程达到招标文件的质量要求。

2）公司的质量方针是：

“以人为本、科学管理、创造优质工程；

遵纪守法、预防污染、营造绿色环境；

真诚合作、保障安全、不断持续改进。

”在这一方针的指导下，我公司运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，我公司已取得国家质量管理体系ISO9001-2000及环境管理体系ISO14001－1996的资格认证，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。

大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”，强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高，圆满顺利地完成工程施工，达到质量目标。

2、工程质量保证措施

安装施工前，均应编制详尽的质量计划书，经甲方、公司各级部门审批后