合成压缩机岩棉夹芯板板施工方案004文档格式.docx
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管理公司审核意见：
管理公司：
负责人：
建设单位审核意见
建设单位：
日期：
由承包单位填报，一式四份，建设、管理、监理和承包单位各存一份
陕西煤化100万吨/年煤基二甲醚一期工程
合成压缩机厂房（672）
岩棉夹心板
施
工
方
案
编制：
黄鹏军
审核：
审批：
山西省工业设备公司
二零一二年九月
目 录
一、工程概况............................................3
二、编制说明依据.......................................3
三、施工准备............................................3
四、施工进度............................................5
五、施工主要方法及要求................................5
六、质量保证措施.....................................11
七、安全及环境保护.....................................12
八、竣工验收........................................13
一、工程概况
陕西煤化100万吨/年煤基二甲醚项目一期工程合成压缩机厂房（672）
建设单位：
陕西煤化能源有限公司
设计单位：
华陆科技工程责任有限公司
建设地点：
咸阳市长武县五里铺工业园区
工程概况：
本工程合成压缩机厂房（672）1.2m以上墙体及屋面均采用100mm厚岩棉夹芯板，外板为0.6mm厚热镀锌钢板，浅灰色聚酯涂层（屋面外板颜色变更为蓝色，随后业主统一下发通知），内板为0.4mm厚热镀锌钢板，骨白色聚酯漆涂层。
岩棉夹心板接茬处均采用双c型钢加强。
二、编制说明及依据
合成压缩机厂房（672）墙面板及屋面板安装工程由本公司专业彩钢岩棉夹芯板制作安装班组进行施工。
为了保质保量的完成施工任务，岩棉板安装前，我单位严格按照施工图的设计要求及工程技术联系单SMH-047龙骨布置方案布置图，编排周全的施工计划，谨慎施工，特编写岩棉板安装施工方案进行现场施工指导。
本方案编制依据：
1、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（三）》08J925-3；
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；
3、《钢结构工程质量验收规范》GB50205-2001；
4、《建筑施工手册》及《建筑施工计算手册》；
5、华陆科技工程责任有限公司合成压缩机厂房（672）建筑施工图纸及我方工程技术联系单SMH-047（墙体龙骨布置方案）。
三、施工准备
1、技术准备
①组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。
在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合；
检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
②与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。
③卸货前提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运。
因此每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板。
2、.材料准备。
本工程采用的岩棉夹芯板及墙体龙骨由我方自购。
材料准备按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。
材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。
当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。
3、机具准备。
岩棉板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。
①机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：
1）提升设备：
汽车吊、滑轮、吊篮等按不同工程面积、高度，选用不同方法和机具。
2）手提工具：
按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。
3）电源连接器具：
总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。
4）脚手架准备：
按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网如发现存在安全隐患应及时进行修复。
在8.47m平台至20.5m之间沿着厂房周边搭设落地式外架，内立杆距主体外边沿0.3m，内外立杆横距1m，大横杆步距1.8m，小横杆间距1.8m。
其它部位根据现场需要搭设钢管脚手架或组合架。
5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
②主要机械设备工具表
序号
名称
用途
单位
数量
1
15吨、25吨汽车吊
卸货，堆放板材、吊装岩棉夹芯板
台
2
手枪钻
安装复合板板打自攻钉
把
30
3
定滑轮
复合板板垂直竖立、就位
只
12
4
小翻斗车
现场小型配件运输
辆
5
移动脚手架
安装复合板
副
14
6
移动吊篮
7
经纬仪
控制和检测复合板竖缝的垂直度
8
水准仪
控制和检测水平收边安装后的水平度
4、场地准备：
按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；
堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；
5、施工组织：
根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。
项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等；
下设施工班组。
施工现场人员配备如下：
姓名
职务
备注
梁飞
项目经理
马希同
土建生产经理
黄鹏军
技术员
贾武杰
施工员
杨沙沙
预算员
李瑞
资料员
谢曾琪
安全员
赵珩
材料员
9
刘斌
施工班组组长
四、施工进度：
本工程岩棉夹心板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。
墙面板及屋面板安装工期各15天，合计工期30天。
先将时间进行分配如下：
派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。
现场复核完且确定详细尺寸后，备料两天，展开前期工作。
屋面板材料进场报检，12天完成屋面底板安装工程并报检。
墙面维护材料进场报检，15天完成墙面维护工程并报检。
自检完成后报检，并与相关资料一并报验。
五、施工要求及主要施工方法。
1.对施工总平面的要求：
1）由于屋面、墙面板多为长尺板材，故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件
2）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；
3）现场加工板材时应将加工设备放置在平整场地上，有利于板材二次搬运和直接吊装；
4）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；
5）留出必要的现场板材二次加工的场地，保证板材安装精度和板材减少在现场损坏。
2、材料堆放
（1）岩棉夹芯板板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：
1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输.
2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
3）堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
4）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
5）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
6）堆放板材应设垫木和其它承垫材料并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。
7）当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
8）彩岩棉夹芯板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.
3、安装放线
由于屋面和墙面板是在厂家直接复合的岩棉夹芯板材，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
（1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
（2）根据排板设计确定排板起始线的位置。
屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
（3）屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。
4、搬运、吊装
1）单张岩棉板搬运时，要视岩棉板的长度，配备人员抬运，以不使钢板变形为准。
2）尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。
檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装；
3）吊装要视现场情况采用起吊设备或人工吊装，注意勿破坏板材表面镀层；
吊装时应将岩棉夹心板按照安装方向放置屋面、平台或脚手架上，避免岩棉夹芯板在屋面、平台和脚手架上调整方向时，造成钢板的破损和变形，并尽可能减少在高空的二次搬运；
如果在起吊过程中岩棉夹芯板表面出现划伤、擦伤、翘曲、折痕或生锈等缺陷视其缺陷程度再定，若在规范允许范围内我方进行修整，反之切割重新补装。
为避免现搬运，起吊时出现缺陷施工中要特别注意事项：
①采用专用工具调运岩棉夹芯板，不能用钢丝绳直接调运，并且要轻拿轻放，不能使岩棉夹芯板碰到其它坚硬的物体。
②运输过程中岩棉板要固定好，不能超标重叠堆放。
③岩棉板切边时可能存在毛刺，因此在搬运时不能拖、拉以免划伤下一张岩棉板。
④岩棉板不可直接堆放在地面上，应采用专用的底座，放置在平整的地面上，避免板材变形、翘曲。
⑤岩棉夹芯板板应常温放置在室内，不宜露天存放；
若需要在室外短期存放，岩棉板表面应覆盖防雨布等措施。
4）吊件制作应安全、牢固。
板材、檩条应有吊装清单，交给现场有关人员验收；
5、安装岩棉夹心板前的检查
1）材料：
材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损坏，应及时向厂家提出书面声明，书面文件.
2）安装图：
开始安装前，安装班组应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解，若有疑问，要及时与项目部沟通解决。
3）主体结构：
开始安装前，实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符，所需核对工作如下：
主结构的轴线距离；
主结构外侧轴线的平面度和垂直度；
钢架（檩条）间距是否与图纸一致，是否在同一平面上；
钢架（檩条或檩条支托）标高是否与图纸一致；
门窗建筑物突出的位置；
与岩棉夹心板相接处的砖墙、混凝土柱的高度及宽
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