风电场检修文件包格式汇总.docx
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风电场检修文件包格式汇总
版次：
第1版
一检修工作任务单
页码：
1/15
设备名称
#1主变
设备
代码
检修
计划
设备检修
类别
□A级检修□B级检修□C级检修□消缺
计划工作
时间
年月日至年月日
计划
工日
主
要
检
修
项
目
□1、器身检查，消除漏油、渗油缺陷，
□2、套管检查及油质化验
□3、油枕密封性检查、各连接蝶阀检查、油枕内外锈蚀情况检查、油枕进油管呼吸器出气管检查
□4、压力释放阀密封情况检查
□5、检查、处理强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置
□6、检查、处理冷却器铜管（用压缩空气吹扫），风扇电机检查
□7、各就地控制箱内一、二次回路清洁卫生打扫、回路检查、已坏端子排更换、连接螺栓紧固、继电器校验、柜门检查处理；双路电源切换试验
□8、检查和清扫外壳，包括本体、大盖、油枕、散热器、阀门、滚轮等。
□9、检查接地装置，接地电阻测量
□10、检查并清扫高压侧瓷裙，高、低压侧母线连接螺栓紧固
□11、中性点接地刀闸检查处理
□12、瓦斯继电器及各测温元件校验
□13、电气预防性试验
工
作
许
可
□电气工作票
□其它工作许可条件
□继保工作票
□围栏等设置
□动火工作票
□封堵打开
工作票编号：
修后
目标
1、消除运行中及检修过程发现的缺陷，在一个检修周期内安全稳定运行。
质
检
点
分
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
□2主变本体油位检查及油质化验
H-1
□13电气预防性试验
W-2
□4.压力释放阀检查
H-2
W-3
□5.检查处理强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置
H-3
W-4
□6.检查处理散热器及其风扇电机
H-4
W-5
□12.瓦斯继电器检查
H-5
验收
人员
版次：
第1版
二检修准备卡
页码：
2/15
设备基本参数:
型号：
额定容量：
额定电流：
相数：
频率：
冷却方式：
使用条件：
联结组标号：
短路阻抗：
空载损耗：
负载损耗：
生产厂家：
检修前交底（检修前主要缺陷）：
版次：
第1版
二检修准备卡（续）
页码：
3/15
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
□
2
□
3
□
4
□
5
□
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1
常用工具：
梅花扳手、开口扳手、活扳手、钳子、螺丝刀（各种规格）
□
2
起重工具：
□
3
检验仪器：
绝缘电阻表、钢板尺、塞尺、温湿度表、万用表
□
4
专用工具：
滤油机
□
5
试验工具：
全自动油介电强度测试系统、介质损耗测试仪、直流高压发生器、高压试验变、全自动变比测试仪、变压器直流电阻测试仪
□
工具票准备
序号
工作票种类
检查结果
备注
1
电气工作票
□
2
动火工作票
□
3
□
4
□
版次：
第1版
二检修准备卡（续）
页码：
4/15
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
□
6
□
2
□
7
□
3
□
8
□
4
□
9
□
5
□
10
□
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
□
□
2
□
□
3
□
□
4
□
□
5
□
□
施工现场准备
序号
施工现场准备
检查结果
1
施工区域设置围拦
□
2
检修现场照明充足
□
3
做好检修现场保卫措施
□
4
准备好通讯工具
□
5
做好防止污染、破坏地面的保护措施
□
6
做好防雨、防尘措施
□
版次：
第1版
三检修工序卡
页码：
5/15
序号
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
签字
□1准备工作：
□1.1技术资料、图纸的
准备，组织人员学习。
□1.2检修项目的准备。
□1.3备品配件的准备。
□1.4需加工零部件准备。
□1.5大型工具准备。
□1.6工具、材料的准备。
□2外观检查
□3.1主变本体油位检查及油质化验
□3.2高、低压套管检查及高压侧套管油质化验
资料应齐全，工作人员应熟悉设备资料。
常规项目、特殊项目。
尽可能齐全。
油罐、滤油机等。
工具材料应准备充分齐全，工具材料进入现场应有记录，专人保管，工作中断、结束时应清点。
变压器滚轮及夹板应连接牢固，检查器身表面有无油垢，有无锈蚀及脱漆；各连接部份螺栓是否连接牢固，所有阀门和塞子是否渗漏油；高、低压侧母线连接处是否接触良好，有无过热.烧蚀痕迹；所有仪表是否指示正确。
取主变本体油样做耐压，微水及色谱分析试验。
检查主变油枕油位是否正常，油位低于正常值时需补油，其油应与主变本体的油相同并做混油试验。
高、低压套管清扫干净无破裂现象，检查高压侧管油位是否正常，油位低于油表1/4位置时，从注油塞处补充油，其油应与套管本身的油相同并做混油试验；清扫检查高、低压套管瓷套，无油污，表面清洁、应无裂纹及损伤。
取高压侧套管油样做耐压试验及色谱分析。
W-1
□4.1油枕密封性检查
□4.2呼吸器的检查
□5.压力释放阀检查
□6.检查处理强迫油循环泵、电动机及其管路、阀门等装置
油枕外璧应清洁干净，外部表面漆层无漆层脱落及锈蚀现象，油枕无渗漏油现象，与瓦斯继电器之间的蝶阀不应渗漏油，各螺栓连接牢固，油位指示正确。
呼吸器筒应清洁干净，完整无裂纹及破损，呼吸器及连接管应密封良好，变色硅胶成兰色，呼吸器底部油封碗应注油至油面线。
压力释放阀应清扫干净，无油污；连接法兰的固定螺栓应紧固并且密封良好，无渗漏油及进水现象；
信号装置应经继保校验，连线应紧固，无接地及短路现象。
拆下电机接线，记录电源相序，用500V摇表测强迫油循环泵电机绝缘，不得低于0.5MΩ并做好记录。
检查油流继电器位置及其接点动作是否正确。
运行检查油泵声音是否正常，有无震动。
油泵及其管路、阀门等装置应无渗漏油以及锈蚀现象。
W-2
W-3
□7.检查处理散热器及其风
扇电机
□8各就地控制箱内一、二次
回路清洁卫生打扫、回路检查、已坏端子排更换、连接螺栓紧固、继电器校验、柜门检查处理；双路电源切换试验
□9检查接地装置
□10分接开关检查
□11瓦斯继电器检查
□12各测温表记校验
散热器应固定牢固，无晃动现象；器身及其阀门应清理干净，无渗漏油及锈蚀现象；
风扇电机检修，检修后空转合格方可装复。
控制箱内外清理干净，无异物，柜门开关灵活；
一、二次回路端子紧固，无锈蚀及发热现象；
继电器校验合格，双路电源切换试验动作正确。
W-4
□9检查接地装置
□10分接开关检查
□11瓦斯继电器检查
□12各测温表记校验
变压器铁芯只允许一点接地各接地线连接牢固，无锈蚀，发热现象。
接地引出线套管干净、紧固，无渗漏油现象。
转动分接开关至各位置，检查完后再转回原运行位置，配合试验。
瓦斯继电器校验合格，装复后无渗漏油现象，并排气多次。
装复后指示正确，无渗漏油现。
象。
W-5
□13电气预防性试验
□14收工前验收。
□15清理工具,仪表及材料,打扫现场卫生
□16办理工作票终结手续
符合电气预防性试验规程
申请验收合格后方可收工
现场清洁无杂物
H-1
版次：
第1版
四检修技术记录卡（A）
页码：
6/15
设备名称
#1主变
设备
编号
检修技术记录:
应记录的其他内容：
版次：
第1版
C四检修技术记录卡（B）
页码：
7/15
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
1
2
3
4
5
施工作业负责人：
年月日
版次：
第1版
五设备试运记录
页码：
8/15
设备名称
#1主变
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
试运中发现的缺陷
试运情况记录：
检修单位专业主管
风电场检修负责人
风电公司生产管理部门专业主管
不符合项目通知及处理单（可选附录1）
版次：
第1版
页码：
9/15
工期
年月日至年月日
工日
主
要
材
料
备
件
消
耗
统
计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷
处理
情况
变更
情况
让步
接受
情况
遗留
问题
及采
取措
施
修后
总体
评价
各方
签字
检修单位
风电场
风电公司
编号：
XXXX-XXXX（设备编码）－（年）－（月）－（日）－X（数字）
检修承包商：
检修工作负责人：
项目名称：
不符合项发现时间：
严重程度：
（严重不符合/一般不符合，严重性不可让步，一般性可让步）
不符合项情况描述：
检修单位专业主管签字：
年月日
经研讨后采取的纠正及处理措施：
不
符
合
项
措
施
审
批
人
员
检修单位专业主管
风电场检修负责人
风电公司生产管理部
门专业主管
专家
意见：
批准人签字：
年月日
附录2：
（可选）项目调整申请单
版次：
第1版
项目调整申请单
页码：
10/15
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由：
申请人：
年月日
申请调整后的项目：
检修单位专业主管
检修单位负责人
风电场检修负责人
升级会员 