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2.应急组织机构职责

甲醇装置应急程序启动,应急事故处理指挥由厂长担任,厂长不在时由设

备副主任、生产副主任依次担任。

负责应急事故处理的总指挥,在接公司调度,

值班人员或班长通知后,组织各专业人员迅速赶赴现场,并进行现场协调及决策。

相关专业人员:

配合装置人员,确定事故恢复程序,指导装置进行操作。

工艺技术人员:

负责组织现场指挥,保证装置生产安全。

设备技术人员:

负责大型机组的开、停及事故设备的抢维修处理。

安全员:

负责应急事故处理过程中的安全技术和监护。

3.应急响应程序

4.突发事件及处置

4.1工艺突发事件及应急处理

甲醇油台装丙烷发生大量泄漏造成人员中毒应急预案

步骤与处置方法

执行人

1

发现异常

1.1发现可燃性气体报警仪报警或现场冒白雾:

汇报班长,同时要求岗位人员现场确认。

主操

1.2巡检发现,立即返回,就近取空气呼吸器佩带前往确认。

发现泄漏第一人

2

现场确认、报告

2.1班长或岗位操作员佩戴空气呼吸器现场确认,向公司调度室及值班领导报告。

班长、发现泄漏第一人

3

切断泄漏源

3.1远程切断电磁阀。

油台岗位操作员

3.2切断泄漏点前后的手动阀门。

班长,油台岗位操作员

3.3视情况采取措施:

a.如果是电磁阀后管线泄漏,立即远程切断电磁阀。

b.如果是电磁阀前管线泄漏,通知气分厂停泵及关出口阀。

c.如果是车漏,接蒸汽管线至现场,开蒸汽稀释丙烷浓度。

副班长、油台岗位操作员

车间应急人员协助

4

报警

4.1向公司119/120报警。

班长

4.2向厂调度室及车间领导报告。

副班长

5

应急程序启动

5.1通知其他岗位人员增援。

5.2通知安全员准备提供灭火器及空气呼吸器。

6

人员抢救

6.1戴空气呼吸器转移中毒人员,并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。

班长指定的人员

7

人员疏散

7.1组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。

8

消防系统保障

8.1监控消防水泵备用情况,保证管网压力。

9

泄漏物的处理

9.1开蒸汽对丙烷进行稀释

10

警戒

10.1携可燃气检测仪测试,划定警戒范围。

11

接应救援

11.1打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。

车间应急人员

12

带压堵漏

12.1具备堵漏条件时,组织人员进入现场带压堵漏。

车间领导

注意事项

13.1进入油台及可能中毒区域戴空气呼吸器,其它附近区域戴过滤式防毒面具。

接触有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。

13.2人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。

13.3施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。

13.4报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。

甲醇罐区F406/a发生冒罐造成环境二次污染应急预案

1.1发现可燃性气体报警仪报警或闻到现场甲醇味:

2.1班长或岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认,向公司调度室报告。

3.1切断F406/a的进料阀门

外操

3.2视情况采取措施:

a.关闭F406/a进料流程。

开F406/b进料阀门。

b.打开F406/a底大阀与F406/b底大阀,待F406/a见液位关罐底大阀。

副班长、外操

5.2通知安全员准备提供灭火器及空气呼吸器。

外操、副班长

泄漏物的封堵与回收

9.1检查确认罐区的含碱污水阀已经关闭

9.2用器皿回收甲醇进地漏。

所有人员

9.3用大量水将地面冲干净,打开含碱污水阀。

12.1进入罐区及可能中毒区域戴空气呼吸器。

12.2人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。

12.3施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。

12.4报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。

解吸气放空遭雷击着火应急预案

1.1巡检发现,立即返回报告班长。

2.1班长或外操现场确认,向公司调度室报告。

控制火源

3.1补入隔离氮气。

3.2补入消防蒸汽。

a.火已经被扑灭了,则注意观察,做好停变压吸附的准备工作。

b.停运J203机组。

关闭J203入口和出口大阀,停变压吸附。

5.1通知其他岗位人员配合。

6.1组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。

7.1监控消防水泵备用情况,保证管网压力。

8.1划定警戒范围。

9.1打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。

10.1人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。

10.2施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。

10.3报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。

合成气泄漏应急预案

1.1发现可燃性气体报警仪报警时:

3.1通知加氢制氢车间停转化气。

3.2停增压机。

班长,压缩机岗位操作员

a.合成岗位停工。

b.合成岗位氮气置换至合格。

副班长、事故岗位外操

5.2通知安全员准备灭火器及空气呼吸器。

外操、安全员

9.1携可燃气检测仪测试,划定警戒范围。

10.1打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。

11.1具备堵漏条件时,组织人员进入现场带压堵漏。

11.2如果需要动火,从合成塔顶补入氮气使泄漏点有氮气流动。

12.1进入可能中毒区域戴空气呼吸器,其它附近区域戴过滤式防毒面具。

接触有毒介质的关阀人员、堵漏人员须穿防护服。

装置停电岗位应急预案

1.1发现日光灯不亮了时:

汇报班长。

1.2巡检发现泵、压缩机停,立即返回,汇报班长。

通知

2.1立即通知各岗位及加氢制氢车间。

报告

3.1班长立即向公司调度室及值班干部报告。

采取措施

4.1如果5分钟内恢复供电,压缩机岗位立即按开机步骤开循环机。

5分钟后未恢复供电,机组氮气置换。

副班长及岗位操作员

4.2现场手动控制,专人盯紧汽包液位及压力。

专人盯紧汽液分离器液位,避免高压串低压,4.0MPa蒸汽脱冷凝水。

合成按0.1MPa/5min往火炬泄压,开L301维持D301出口温度不低于210℃,5分钟后仍没恢复供电,按停工方案停工。

班长,岗位操作员

4.3精馏岗位四塔一罐循环,5分钟内恢复供电则立即启运泵,关汽提塔蒸汽入口大阀。

5分钟后未恢复供电,将所有的泵置于停运状态,关出入口阀门,关重沸器大阀,停止供热,将塔及容器液位封存。

待来电开工。

副班长、岗位操作员

4.4变压吸附岗位按紧急停工方案处理,关原料气入口大阀及氢气去加氢制氢装置大阀。

解吸气压缩机出口阀门关闭。

岗位操作员

6.1停电时要全员参与,戴好安全帽。

6.2合成现场人员要盯紧液位及压力,根据情况做出相应手动调节。

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