油库设备安装施工方案Word下载.docx
《油库设备安装施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油库设备安装施工方案Word下载.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
QY-1200恒量3
11402600污水处理部投配
4LGF-1.5/T-DD2污水处理部杆式空压
52
罗茨鼓风污水处理部16-7/5000D26汽车装车4汽、柴SJA4681泵棚部
188SJA65汽、柴泵棚部火车装车7
8装船、倒装2汽、柴SJA6818泵棚部
B-60-40BTS1消防部恒压变量给水9
消防部FBD85防10
消防部环水2100DL100-2112
消防部分2
台水泵潜12WQD600-15-55
1314
污水提升泵溶气罐加压泵
IS65-50-125IS50-32-200A
台台
22
污水处理部分
生化及过滤水提
15
升泵
IS65-50-125
台
3
1617
泥、浮渣提升泵油沫液贮罐泡
WZ80-65-250Ф1800×
3400
污水处理部分消防部分
18
静态混合器
Dg100
台
1
19
溶气释放器
Dg125
20
固定式水炮
SP32、Ф22、Q=22L/S
4
消防部分
21
污油提升泵
50GZB-50
2
污水处理部分
22
溶气罐
600Ф×
3325
23
核桃壳过滤器
HLJ-1200
24
氧机增
650型
25
浮选刮渣机
YB802-4
L.B.H=1755×
762
26玻璃钢波纹板体台6
污水处理部分×
1048
27布水栅760×
1400×
污水处理部分10块6
740×
3600×
10块污水处理部分28铸铁支承格栅32
1220×
2524×
10污水处理部分29布水板块2
ZW-3/10
台热工部分30无油润滑空压机2
D-6/0.8、、、0.6
台2热31储气罐工部分m3
自然再生干燥装台2热ARD-3/8工部分32
置热HL-3/0.8工部分台1空33气冷却器压缩空气高效除热LN23-3/0.834
2工部分台油器热台液分离器1LN55-3/0.8工部分气35
工部分热2
台LN30-3/0.8
尘过滤器粉36
37气Q22-1.5/86m31
工部
4施工准备4.1技术资料准备
4.1.1备齐施工验收所用各种规程规范。
4.1.2备齐每台设备结构原理图,使用说明书,出厂合格证书等资料。
4.1.3备齐设备安装图,与设备安装相关的土建、结构、工艺图。
4.1.4编制下达施工方案。
4.2施工人员机具进场准备
4.2.1技术人员进场熟悉图纸资料,进行图纸会审,提出完整的材料计划及施工措施用料,熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。
4.2.2材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。
4.2.3具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况；
4.2.4机具设备进场;
4.2.5人员、机具配备见表一、二。
表一、施工人员
钳工：
15人
电焊工：
2人
气焊工：
1
起重工：
安全员：
2人1人
2电工：
人1质检员：
人
普工技术员：
：
8人1
施工队长：
人1
表二、主要施工机具表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
1台吨1装载汽车5
装载汽车2
8吨
1台
吊车3
16
1台吨
直流焊机4
ZX7-400ST
2台
1台℃5焊条烘箱0~300
2千斤顶吨620个
6把水平尺7
41个吨拉链葫芦8
22吨9个拉链葫芦210个吨拉链葫芦5
1测速仪11台
1台经纬仪12
113台水平仪1台测振仪14
1测温仪15
台
4.3现场情况准备
4.3.1设备安装所需道路、水、电已具备；
4.3.2现场临时设施布置搭接符合要求;
4.4设备验收交接
4.4.1设备到货后,验收交接须会同各有关部门进行。
4.4.2设备到货后,具备完整的随机资料,包括到货清单,质量合格证书,
使用说明书和相关的图纸文件.
;
检查实物是否与收到货清单一致,设备到货按到货清单清点4.4.3
4.4.4仔细检查设备到货质量,如发现缺陷,应及时会同有关部门共同签署有效的工程联络单;
4.4.5已验收的设备及时填写设备开箱检验记录;
4.4.6已验收的设备及附件,如暂不安装,应妥善保管,谨防损坏或丢失;
4.5基础验收交接
基础验收应会同设计单位,土建施工单位及甲方等有关部门共同进行,主要检查项目为外观检查和几何尺寸及相关尺寸检查.土建单位移交时须有基础合格证,并检查设备基础标高,外形尺寸,基础质量,基础螺栓孔是否与设计及设备相符。
4.5.1外观检查
基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污等缺陷。
4.5.2几何尺寸及相关尺寸检查应符合如下要求:
允许偏差
允许偏差
项目名称
项目名称（mm）
（mm）
基础坐标位置
±
20平基础
每米面
5
基础各不同平面的标高
0
长全
10
度水平-20
基础平面外形尺寸
±
20
中心位置
10
预留地脚螺
+20
凸台平面外形尺寸
-20栓孔
深度
凹穴尺寸
孔壁铅垂度
竖向偏差
预埋地脚螺5
米每
高标
栓
全高20
中心距
2
4.6现场临设的搭设和布置
4.6.1临设布置包括工具箱、工棚、设备附件及存放地点和拆检用房等;
4.6.2临设布置尽量靠近设备集中处;
4.6.3工棚内或附近应接入临时用电和生活用水;
4.6.4设备附件存放地点应作好防潮和通风工作,同时内部应有足够的光线。
5设备安装工艺及要求
5.1设备安装步骤：
基础处理→垫铁放置→设备就位→找正找平→一次灌浆→最终找平找正及垫铁点焊→二次灌浆→拆检清洗上油→机器对中→单机试运行。
5.2基础处理
5.2.1基础表面在设备安装前应进行修整,基础表面不得有油垢或蔬松层；
5.2.2在基础表面铲出不小于10mm深的麻点,密度以每平方米内有3～5个点为宜；
5.2.3放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m;
预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
5.3设备就位
5.3.1在基础表面适当位置放置足够的临时垫铁；
5.3.2将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔内，螺栓上的任意一部位离；
15mm的距离不得不于孔壁．
5.3.3将设备吊起垫稳后清理设备底座,符合要求后将设备按照正确的位号和方位进行吊装就位,穿好地脚螺栓,并用垫铁将设备支撑定位。
5.4找正、找平
5.4.1移动设备,进行设备的纵横中心线定位，设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；
5.4.2采用垫铁调整设备水平度和垂直度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
5.4.3设备安装允许偏差如下表：
动设备
静设备
名
称
允许偏差
称允许偏差
（mm）
（mm）±
5纵向5纵向中心线中心线5±
5±
横向横向标高标高±
5
L/1000纵向轴向0.05/1000水平度水平度2D/1000横向0.10/1000
径向h/1000且≤铅垂度30
方位沿底座环周测量≤15
注:
D-设备外径;
L-卧式设备两支座间距离;
h-立式设备两端部测点间距离.
5.5采用平垫铁式或斜垫铁找平时,应符合如下规定:
尽量靠近地脚螺栓垫铁组应,垫铁每个地脚螺栓近旁至少应有一组5.5.1
5.5.2直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁,两垫铁的斜面要相向使用;
搭接长应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过30;
斜垫铁下面要有平垫铁;
5.5.3应尽量减少每组垫铁的块数,一般不超过3块;
5.5.4每一组垫铁均应放置整齐平稳,接触良好,垫铁表面的油污应清除干净;
5.6一次灌浆及正式垫铁放置
灌浆前基础螺栓孔应充分润湿,并保证孔内无杂物和积水;
5.7垫铁点焊
5.7.1待一次灌浆混凝土达到强度75%以上时方可拧紧地脚螺栓;
5.7.2敲紧正式垫铁,复查设备水平度及垂直度,符合要求后紧固地脚螺栓;
5.7.3用小锤检查各组垫铁,满足要求后进行垫铁
升级会员 