外墙保温工程Word格式文档下载.docx
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本工程由浙江万厦房地产开发有限公司投资建设，浙江经纬勘察工程有限公司进行地质勘察，广州市番禺城市建筑设计院有限公司设计，浙江致远建设工程咨询监理有限公司全程监理，中天建设集团有限公司第一建筑公司承建。
房屋外墙采用MU10粘土多孔砖，M5水泥混合砂浆砌筑。
外墙做法分涂料面层和蘑菇石面层两种做法。
（1）涂料面层由内而外为：
240厚粘土多孔砖30厚聚苯颗粒保温砂浆3厚抗裂砂浆（网格布）柔性腻子，弹性防水底漆，外墙涂料。
预计工程量34678m2。
（2）蘑菇石面层：
由内而外为：
240厚粘土多孔砖30厚聚苯颗粒保温砂浆3厚抗裂砂浆（网格布）热镀锌电焊网（塑料锚栓双向锚固）3厚抗裂砂浆（网格布）蘑菇石面层（专用粘结砂浆粘结）。
预计工程量8055m2。
三、施工部署
3、1进度安排：
根据总施工计划，本工序计划在2008年1月6日至3月10日完成，实际可利用工期30天，每组团计划工期20天，原则上按照中间验收的先后顺序，逐步展开。
3、2项目组织机构：
项目经理：
斯宗华现场负责人：
陈重良
质检员：
施尧峰技术员：
潘鑫涛安全员：
潘升阳
3、3施工程序
R·
E复合保温材料保温层现场施工一般按下列程序进行：
门窗框四周堵缝—墙面清理—吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—弹灰层控制线—浇水湿润—涂界面处理剂（普通砖墙可免用）—抹第一遍保温砂浆—浇水养护—抹第二遍保温砂浆—检验平整度、垂直度—安装分格条—浇水养护—抹防裂砂浆铺设耐碱玻纤网格布—浇水养护—验收—饰面层施工。
四、施工准备
4、1劳动组织：
抹灰工120人普工80人
4、2机械设备：
塔吊4台搅拌机6台
4、3技术准备
（1）做样板：
在结构验收前，选择在现场围墙上进行试抹灰，施工重点解决：
抹灰粘结牢固程度，表面均匀程度及立体感观。
积累防裂、整体防渗，分格处理，细部处理经验。
经自检后，报监理、业主验收后进行大面积施工。
（2）隐检：
对水电安装的预埋管线进行复核检查，外墙构配件的安装进行验收，避免抹面后出现返工。
（3）技术交底：
技术负责人对各栋号施工员，施工员对各专业班组进行可操作性的施工技术交底，指导工人施工。
（4）保温及其配套材料进入现场复检要求：
材料进入现场应检测的内容：
材料合格证，检验报告是否齐全，是否与所送材料配套；
抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；
检查包装有无破损；
检查材料是否在有效期内；
4、4现场准备：
搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工；
做好供水、供电、脚手架、库房等必要条件。
聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。
露天堆放应用布覆盖；
对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏；
备齐：
手推车、手提式搅拌器、水桶、水管、剪刀、滚刷、铁楸、扫帚、手锤、壁纸刀等。
常用的检测工具：
托线板、方尺、探针、钢尺等；
4、5保温施工作业前提：
外墙内侧面基层的垂直度、平整度应符合现行国家施工及验收规范要求，外窗框已安装完毕，并验收合格；
完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平；
施工用脚手架必须搭设牢固方可施工；
主体结构的各种接缝应提前做好处理；
作业时环境温度不应低于5℃；
施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋等应提前处理完毕；
墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响；
创造适宜的工作面，由栋号施工员统一安排施工机具，通道。
垂直、水平运输工具，运输顺序，作业面清理和交接，保障工序安排符合施工工艺要求。
五、技术指标
5、1R·
E系列复合保温材料的物理力学性能指标
序号
项目名称
单位
W型聚苯颗粒R·
E-Ⅱ性能指标
1
外观质量
/
干粉呈褐色泡沫颗粒纤维状
2
干粉料松散堆积密度
Kg/m3
≤300
3
干粉料EPS颗粒含量
%
≥75
4
材料硬化后干表现密度
≤400
5
导热系数（常温绝干状态）
W/mk
≤0.080
6
抗压强度（标养28d）
Mpa
≥0.80
7
吸水量（不含抹面层浸1h）
Kg/㎡
≤2.00
8
抗拉强度（标养28d）
≥0.20
9
软化系数（标养28d）
≥0.70
10
干燥线性收缩率（标养28d）
≤0.20
11
水蒸气渗透系数
G/（m.h.pa）
＞0.0002
12
燃烧性能级别
B1级
5、2R·
E系列防裂抗渗剂的物理力学性能指标
项目
T型抗裂砂浆
C型抗裂砂浆
外观
—
含纤维灰褐色粉状
可操作时间
h
≥1.5
浸水拉伸粘结强度
≥0.5（与水泥砂浆板粘结）
≥0.1
抗压强度
≥2.5
压折比
≤3.0
重量吸水率（1h）
≤8
线性收缩率
5、3R·
E界面砂浆物理力学性能指标
性能指标
灰褐色粉末状
表面密度
≤1900
≥7.50
单剪粘结强度
≥0.75
工作稠度
㎝
7－9
5、4镀锌钢丝网的技术要求
指标
工艺
镀锌电焊网
丝径
㎜
0.9±
0.04
网孔大小
18×
18
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层质量
g/㎡
≥122
5、5锚栓的主要性能指标：
塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性能的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于25㎜，塑料圆盘直径不小于50㎜。
单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8KN。
5、6水泥：
强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—99）的要求。
5、7中砂：
应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量小于3%。
六、施工方法
1、基层处理：
（1）基层为砖墙时：
必须将基层墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，再抹灰前一天浇水湿润。
抹灰时再提前一小时浇水一次，抹灰时墙面不应有明水出现，以满足施工要求。
（2）基层为现浇混凝土墙体时：
用10%活碱水去除表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干。
在进行界面处理前将墙面浇水湿润。
抹灰时墙面不应有明水出现。
（3）灰饼冲筋施工：
墙面按要求做出灰饼冲筋应采用保温材料制作。
2、界面处理：
用界面处理剂抹涂于基层表面，涂抹厚度为1～3㎜，在界面处理剂未干燥时（5-15分钟）随即抹保温材料。
3、材料搅拌：
R·
E—Ⅱ复合保温材料的搅制必须采用滚筒式混凝土搅拌机，搅拌时间为6～8min,水胶比为：
胶粉料︰水=1︰0.65（重量比），稠度应在5～7㎝范围内。
随搅随用，一般应在4h内用完，4h内落地灰去除杂质结块后可按1︰4（重量比）与新料掺合经机械搅拌后可继续使用。
4、保温层施工：
保温层施工时应满足设计厚度要求的20㎜，保温层应分层进行施工，第一遍厚度宜控制在10㎜左右，时应压紧压实，当第一遍砂浆初凝时，再进行第二遍抹灰，抹灰厚度为10㎜。
两遍间隔时间一般在24h左右。
在进行第二遍抹灰前应提前1h对底层砂浆进行浇水养护，粉刷前表面不应有明水。
待保温层厚度达到冲筋面时，先用大杆刮平、再用木抹轻轻搓平；
并进行垂直度、平整度检查。
墙体的阳角、洞口处采用1︰3水泥砂浆做出护角，并压槎搭接。
在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温材料层。
在檐口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。
5、保温层养护：
保温层养护时，必须在保温层施工完毕一天后进行浇水湿润，第一次浇水养护时必须采用喷壶喷洒，浇水湿润要均匀，浇水湿润间隔时间为24h，材料表面不得发白，养护不得少于7d。
6、分格线做法：
应采用厚度不大于抹面层厚度的塑料或其他材料制成的成品分格条，用界面处理剂粘结在保温层表面，现场安装后形成分格缝。
7、防裂抗渗砂浆抹面层施工：
面层施工时，采用RE防裂抗渗剂、中砂、水按1︰3︰0.75（重量比）配制，稠度要求在6～8㎝为宜。
面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行，一般在晾置7d后或用手按不动表面的情况下进行，施工前应提前一天对保温层进行浇水湿润。
抹灰前1h再浇一遍水以满足施工要求。
防裂抗渗砂浆施工时，用铁抹抹平后随即将网格布平铺于防裂抗渗砂浆层上再用铁抹将网格布压入防裂抗渗砂浆层表面（1～2㎜）然后采用木抹子提浆再应用海绵拉细毛。
面层厚度一般控制在5～8㎜不宜过厚。
8、防裂抗渗砂浆应随搅随用：
停放时间不宜超过3h，落地灰不得回收使用。
9、防裂抗渗砂浆抹面层养护：
施工完成24小时后浇水养护，浇水养护不得小于7d。
七、施工要点
7、1保温层施工的几个注意事项：
搅拌棚的搭设：
搅拌棚的地点应选择背风向；
搅拌棚靠近垂直运输机械；
搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；
远离砂石料场，处于砂石料场的下风向；
在施工保温前应清理地面干净，以利于落地灰的回收。
落地灰应在四小时内重新搅拌使用。
门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好了门窗框表面的保护。
窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10㎜，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
划分格缝
（1）根据建筑物立面设计，分格缝宜设置，分块面积单边程长度应小于15m。
在胶粉聚苯颗粒保温面层上弹出缝和滴水槽的位置。
（2）用壁纸刀沿弹好的分格缝开出设定的凹槽。
分格缝宽度按设计要求，当设计无要求时，一般宽50㎜，槽深15㎜。
开槽时比设计要求宽10㎜、深5㎜，当抗裂砂浆抹至分格缝时，在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将网格布在分格缝处搭接，搭接时应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度，此时将分格条（滴水槽）嵌入凹槽中粘结牢固，并用抗裂砂浆将接槎找平。
7、2抗裂层施工：
待保温施工完3—7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。
耐碱网格布长度不大于3M尺寸应事先裁好，网格布包边
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