悬挂式吊篮专项施工方案样本Word格式.docx

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xxx担任项目经理,xxx担任技术负责人。

第三节、吊篮脚手架的结构

吊篮脚手架的设计制作和使用应符合JG/T5032－93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术的统一规定》、《高处作业吊篮安全规则》（JGJ5027－1992）,并经企业技术负责人和上级主管部门审核批准。

根据本工程实际,吊篮长为2.4m,宽0.7m,高1.2m,每个吊篮由2榀悬挑架提吊,悬挑架采用20a号槽钢加工而成,每榀挑架下面提吊2根承重钢丝绳。

吊篮平台悬挂在建筑物顶部的悬挑梁上,可随作业要求进行升降。

悬挑梁伸出长度1.5m,后面配重端长2.5m,配重总重量2500kg。

第四节、吊篮计算书

编制说明:

本吊篮计算书只对主要受力结构中的钢丝绳、悬挑架等进行计算。

对吊篮本身的强度不再进行计算,但使用过程中要保证吊篮平台的强度满足要求,而且严禁超载作业。

一、参数信息

1、构造参数

本工程中使用的吊篮型号为ZLD-500,吊篮的主要参数为:

吊篮尺寸mm:

2400×

700×

1200,悬臂梁的悬挑长度为a＝1.5m,悬臂梁的锚固长度为b＝2.5m,吊篮用2榀挑架支撑。

每个支撑下悬挂2根钢丝绳对吊篮进行提吊。

2、荷载参数

包括吊篮、钢丝绳、提升葫芦等在内的所有固定配件的总重量为600kg,吊篮的锚固措施采用悬挂配重的方式固定,悬挂机构重为336kg,配重重量为2500kg,吊篮额定载重量为550kg。

3、钢丝绳参数

根据《高处作业吊篮安全规则》（JGJ5027－92）要求,在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

本工程中承重钢丝绳型号为6×

19,直径为16mm,钢丝绳的公称抗拉强度为1400N/mm2,该型号的钢丝绳破断拉力总和为Fg＝180kN。

二、计算书

1、荷载参数

恒荷载g＝600kg＝6kN。

活荷载q＝550kg＝5.5kN。

设计荷载N=1.2×

6+1.4×

5.5＝14.9kN。

考虑升降工况,γz=2.0,而且用2榀挑架承担,求每榀挑架承受的荷载F。

则:

F=γz×

N/2＝2.0×

14.9/2＝14.9kN。

2、配重验算

前倾力矩M1=F×

a=14.9×

1.5＝22.35kN·

m。

配重力矩M2=（悬挂结构+配重重量）×

b＝336+2500×

2.5＝7090kN·

根据吊篮安全使用,要满足配重力矩/倾覆力矩≥2的条件,可得到:

配重重量≥前倾力矩×

2/2.5-悬挂机构重量＝1452kg。

实际配重总重量2500kg>

1452kg,满足要求。

3、悬臂梁抗弯计算

不计悬挑梁自重,悬臂梁的最大弯矩为:

Mmax＝M1＝22.35kN·

悬臂梁的材料为20a号槽钢,Wx＝178cm3,所受到的弯曲应力为:

σ＝Mmax/Wx＝22.35×

106/（178×

103）＝125.562N/mm2。

弯曲应力＝125.562N/mm2<

215N/mm2,满足要求。

4、悬臂梁整体稳定性验算

槽钢的稳定性系数φb=（570×

b×

t×

235）/（l1×

h×

fy）=（570×

73×

11×

235）/（1500×

200×

215）=1.668

经计算φb>

0.6,根据钢结构规范要求,重新计算φb'

代替φb计算。

φb'

=1.07-0.282/1.668=0.901

σ＝Mmax/（φb'

×

Wx）＝22.35×

106/（0.901×

178×

103）=139.374N/mm2。

经计算,稳定性计算σ＝139.374N/mm2<

5、悬臂梁抗剪计算

悬臂梁受到的最大剪力为F＝14.9kN。

按以下公式进行悬臂梁的最大剪应力计算:

其中,F--最大剪力,14.9kN;

IZ--槽钢的惯性矩,1780.4cm4;

δ--槽钢的腹板厚度,7mm;

b--槽钢的翼缘宽度,73mm;

h0--槽钢高度,200mm;

h--槽钢腹板高度,178mm;

悬臂梁的最大剪应力τ＝14.9×

103×

[73×

200-（73-7）×

178]/（8×

1780.4×

104×

7）＝12.387N/mm2。

最大剪应力τ＝12.387N/mm2<

[fv]＝125N/mm2,满足要求。

6、钢丝绳计算

对本吊篮采用的钢丝绳进行验算。

钢丝绳按照下式进行验算:

[Fg]＝α×

n×

Fg/K。

上式中,[Fg]为钢丝绳容许拉力,Fg为钢丝绳的钢丝破断拉来总和,为180kN。

α为钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6×

19钢丝绳,取0.85;

k为钢丝绳使用安全系数,取9;

n为每榀悬挑梁悬挂吊篮的受力钢丝绳根数,取2。

经计算,得[Fg]=0.85×

180×

2/9＝34kN。

钢丝绳容许拉力[Fg]＝34kN>

钢丝绳受到的拉力值14.9kN,满足要求。

第五节、吊篮脚手架平台防护及架体稳定

1、吊篮平台上装配固定式的安全护栏,靠建筑物一侧的高度不小于800mm,后侧及两边高度不小于1100mm,护栏能承受1000N水平移动的集中载荷。

吊篮脚手架外侧用密目网封闭。

沿吊篮平台底板四周装配高度不小于100~150mm的挡板,挡板与底板间隙不大于5mm。

吊篮平台应配在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置,保证吊篮平台的稳定,以避免与墙面撞击。

2、吊篮与建筑物水平距离不大于20cm、两吊篮间距不应大于30cm,当吊篮晃动时,应及时采取固定措施,人员不得在晃动中工作。

吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置,保证吊篮平台的稳定,以避免与墙面撞击。

吊篮无论在升降过程中还是在固定状态下,提升钢丝绳必须与地面保持垂直,不准斜拉,吊篮内堆料及施工人员不应超过规定,材料及施工人员不得过于集中,防止超载。

吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠,不得有任何松动现象,并应经常检查。

第六节、安全装置及其它要求

1、吊篮必须装有安全锁,并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳,每根提升钢丝绳上安装安全锁,安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作,并在下滑距离100mm以内停止。

安全锁的设计、制作、试验应符合JG5043-93《高处作业吊篮用安全锁》的规定,并按规定进行检修、保养。

钢丝绳与吊篮平台连接的吊钩、应有保险装置。

在吊篮内的作业人员应系好安全带,但不得将安全带挂在提升钢丝绳上防止提升时绳断开。

脚手板应按照吊篮的规格尺寸进行铺设,且应严密平整与架子固定牢靠。

脚手板应选用钢板或优质木板制作,且木板厚度不小于50mm。

脚手板上应有可靠的防滑措施。

2、钢丝绳夹要满足GB5976-86《钢丝绳夹》的要求。

绳夹应按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。

钢丝不得在钢丝绳上交替布置。

钢丝绳夹间的距离A等于6～7倍钢丝绳直径。

绳夹在实际使用中,受载一、二次以后应作检查,并对螺母进一步拧紧。

钢丝绳夹的正确布置方法

紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地紧靠套环,但仍须保证绳夹的正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢丝。

3、吊篮的电器系统应有可靠地接零装置,接零电阻应不大于0.1Ω,在接零装置处应有接零标志。

电器控制部分应有防水、防震、防尘措施。

电气系统主要元件应安装在电器控制箱内的绝缘板上,排列整齐,连接牢固,绝缘可靠。

电控柜门应装锁。

必须保证与电器控制箱外壳绝缘,其电阻值不得小于0.5MΩ。

电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠,并应配备漏电保护器。

4、操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。

不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。

对于吊篮的钢丝绳,在使用以后每月至少检查2次,并应符合GB5972中2.4.1的规定。

必须检查钢丝绳的整个工作长度。

同时也必须仔细检查经过滑轮或卷筒。

其它接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。

对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。

并应符合GB5972中2.4.2的规定。

当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。

第七节、吊篮脚手架使用要点

1、吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计（施工方案）规定,组装或拆除时,应三人配合操作,严格按搭设程序作业,任何人不允许改变方案。

组装完成以后,应进行空载试运行,1.25倍施工荷载试验,安全绳、安全锁抗冲击试验,并经企业技术、质量、安全部门验收合格后,方准投入使用。

2、吊篮的位置和挑梁的位置应根据建筑物实际情况而定,挑梁挑出的部分与吊篮的吊绳必须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端,挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固成为整体。

使用中必须有2根直径为12.5mm的钢丝绳做安全绳且配备经鉴定合格的安全锁,严禁在安全锁不起作用的情况下使用。

3、吊篮在工作时,必须将手扳葫芦上的松卸手柄卸下来,以防误操作发生事故。

4、吊篮升降、组装应有经过培训的专业人员负责,并相对固定,吊篮升降作业时,非升降作业人员严禁停留在吊篮内,在吊篮升降到作业位置,没有固定之前,其它作业人员不准进入吊篮内。

吊篮在升降过程中不得碰撞建筑物,临近阳台、洞口等部位,可设专人推动吊篮,升降到位后与建筑物牢固拉接。

第八节、安全注意事项

1、吊篮操作人员必须身体健康,无高血压等疾病,经过培训和实习合格者,方可上岗操作。

2、每天工作前的例行检查和准备作业内从包括:

（1）、检查屋面支承系统的钢结构、配重,工作钢丝绳及安全绳的技术状况,凡有不合规定者,应立即纠正;

（2）、检查吊篮的机械设备并重复进行升降,检查其工作情况,确认其正常后方可正式运行;

（3）、清扫吊篮内的尘土垃圾、积雪和冰渣。

3、吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg,吊篮上的作业人员每组不得超过三人,且不得集中一端,升降吊篮必须同时摇动手柄,保持各吊点同步升降。

4、操作人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩带安全带,安全带必须系挂于安全锁上。

5、严禁酒后登吊篮作业。

严禁在吊篮中嬉戏打闹。

6、当吊篮停置于空中作业时,应将安全锁锁紧,并将吊篮与建筑可靠拉结,防止吊篮摇晃。

需要移动时,再将安全锁放松,解开牵引绳。

安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定,以保证其安全工作。

7、多组吊篮同时使用时,吊篮之间间隙不得大于200mm,且离墙距离不得大于100mm。

8、遇有雨、雪天气或风力超