悬挂式吊篮专项施工方案样本Word格式.docx

1、 xxx担任项目经理, xxx担任技术负责人。 第三节、 吊篮脚手架的结构吊篮脚手架的设计制作和使用应符合JG/T503293高处作业吊篮及编制建筑施工脚手架安全技术的统一规定、 高处作业吊篮安全规则（JGJ 50271992）, 并经企业技术负责人和上级主管部门审核批准。根据本工程实际, 吊篮长为2.4m, 宽0.7m, 高1.2m, 每个吊篮由2榀悬挑架提吊, 悬挑架采用20a号槽钢加工而成, 每榀挑架下面提吊2根承重钢丝绳。吊篮平台悬挂在建筑物顶部的悬挑梁上, 可随作业要求进行升降。悬挑梁伸出长度1.5m, 后面配重端长2.5m, 配重总重量2500kg。 第四节、 吊篮计算书编制说明:

2、 本吊篮计算书只对主要受力结构中的钢丝绳、 悬挑架等进行计算。对吊篮本身的强度不再进行计算, 但使用过程中要保证吊篮平台的强度满足要求, 而且严禁超载作业。一、 参数信息1、 构造参数本工程中使用的吊篮型号为ZLD-500, 吊篮的主要参数为:吊篮尺寸mm: 24007001200, 悬臂梁的悬挑长度为a1.5m, 悬臂梁的锚固长度为b2.5m, 吊篮用2榀挑架支撑。每个支撑下悬挂2根钢丝绳对吊篮进行提吊。2、 荷载参数包括吊篮、 钢丝绳、 提升葫芦等在内的所有固定配件的总重量为600kg, 吊篮的锚固措施采用悬挂配重的方式固定, 悬挂机构重为336kg, 配重重量为2500kg, 吊篮额定载

3、重量为550kg。3、 钢丝绳参数根据高处作业吊篮安全规则（ JGJ 502792） 要求, 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。本工程中承重钢丝绳型号为619, 直径为16mm, 钢丝绳的公称抗拉强度为1400N/mm2, 该型号的钢丝绳破断拉力总和为Fg180kN。二、 计算书1、 荷载参数恒荷载g600kg6kN。活荷载q550kg5.5kN。设计荷载N=1.26+1.45.514.9kN。考虑升降工况, z=2.0, 而且用2榀挑架承担, 求每榀挑架承受的荷载F。则: F=zN/22.014.9/214.9kN。2、 配重验算前倾力矩M1=Fa=14.91.522.35kN

4、m。配重力矩M2=（ 悬挂结构+配重重量） b336+25002.57090kN根据吊篮安全使用, 要满足配重力矩/倾覆力矩2的条件, 可得到:配重重量前倾力矩2/2.5-悬挂机构重量1452kg。实际配重总重量 2500kg 1452kg, 满足要求。3、 悬臂梁抗弯计算不计悬挑梁自重, 悬臂梁的最大弯矩为: MmaxM122.35kN悬臂梁的材料为20a号槽钢, Wx178cm3, 所受到的弯曲应力为:Mmax/Wx22.35106/（ 178103） 125.562N/mm2。弯曲应力125.562N/mm20.6, 根据钢结构规范要求, 重新计算b代替b计算。b=1.07-0.282/

5、1.668=0.901Mmax/（bWx）22.35106/（0.901178103）=139.374N/mm2。经计算, 稳定性计算139.374N/mm25、 悬臂梁抗剪计算悬臂梁受到的最大剪力为F14.9kN。按以下公式进行悬臂梁的最大剪应力计算:其中, F -最大剪力, 14.9kN; IZ -槽钢的惯性矩, 1780.4cm4; -槽钢的腹板厚度, 7mm; b -槽钢的翼缘宽度, 73mm; h0-槽钢高度, 200mm; h -槽钢腹板高度, 178mm;悬臂梁的最大剪应力 14.910373200-（ 73-7） 178/（ 81780.41047） 12.387N/mm2。最

6、大剪应力12.387N/mm2钢丝绳受到的拉力值14.9kN, 满足要求。 第五节、 吊篮脚手架平台防护及架体稳定1、 吊篮平台上装配固定式的安全护栏, 靠建筑物一侧的高度不小于800mm, 后侧及两边高度不小于1100mm, 护栏能承受1000N水平移动的集中载荷。吊篮脚手架外侧用密目网封闭。沿吊篮平台底板四周装配高度不小于100150mm的挡板, 挡板与底板间隙不大于5mm。吊篮平台应配在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置, 保证吊篮平台的稳定, 以避免与墙面撞击。2、 吊篮与建筑物水平距离不大于20cm、 两吊篮间距不应大于30cm, 当吊篮晃动时, 应及时采取固定措施, 人员不得在晃动

7、中工作。吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置, 保证吊篮平台的稳定, 以避免与墙面撞击。吊篮无论在升降过程中还是在固定状态下, 提升钢丝绳必须与地面保持垂直, 不准斜拉, 吊篮内堆料及施工人员不应超过规定, 材料及施工人员不得过于集中, 防止超载。吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、 可靠, 不得有任何松动现象, 并应经常检查。 第六节、 安全装置及其它要求1、 吊篮必须装有安全锁, 并在各吊篮平台悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的保险绳, 每根提升钢丝绳上安装安全锁, 安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作, 并在下滑距离100mm以内停止。安全锁的设计、 制作、

8、 试验应符合JG5043-93高处作业吊篮用安全锁的规定, 并按规定进行检修、 保养。钢丝绳与吊篮平台连接的吊钩、 应有保险装置。在吊篮内的作业人员应系好安全带, 但不得将安全带挂在提升钢丝绳上防止提升时绳断开。脚手板应按照吊篮的规格尺寸进行铺设, 且应严密平整与架子固定牢靠。脚手板应选用钢板或优质木板制作, 且木板厚度不小于50mm。脚手板上应有可靠的防滑措施。2、 钢丝绳夹要满足GB5976-86钢丝绳夹的要求。绳夹应按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上, U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝不得在钢丝绳上交替布置。钢丝绳夹间的距离 A等于 67 倍钢丝绳直径。绳夹在实际使用中, 受载一、 二

9、次以后应作检查, 并对螺母进一步拧紧。钢丝绳夹的正确布置方法紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力, 离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地紧靠套环, 但仍须保证绳夹的正确拧紧, 不得损坏钢丝绳的外层钢丝。3、 吊篮的电器系统应有可靠地接零装置, 接零电阻应不大于 0.1, 在接零装置处应有接零标志。电器控制部分应有防水、 防震、 防尘措施。电气系统主要元件应安装在电器控制箱内的绝缘板上, 排列整齐, 连接牢固, 绝缘可靠。电控柜门应装锁。必须保证与电器控制箱外壳绝缘, 其电阻值不得小于0.5M。电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠, 并应配备漏电保护器。

10、4、 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、 钢丝绳与设备连接的部位、 从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。对于吊篮的钢丝绳, 在使用以后每月至少检查2次, 并应符合GB 5972中2.4.1的规定。必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查经过滑轮或卷筒。其它接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。当设备已闲置或停用一个月以上时, 其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。 第七节、 吊篮脚手架使用要点1、 吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计（ 施工方案）

11、 规定, 组装或拆除时, 应三人配合操作, 严格按搭设程序作业, 任何人不允许改变方案。组装完成以后, 应进行空载试运行, 1.25倍施工荷载试验, 安全绳、 安全锁抗冲击试验, 并经企业技术、 质量、 安全部门验收合格后, 方准投入使用。2、 吊篮的位置和挑梁的位置应根据建筑物实际情况而定, 挑梁挑出的部分与吊篮的吊绳必须保持垂直, 安装挑梁时, 应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端, 挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固成为整体。使用中必须有2根直径为12.5mm的钢丝绳做安全绳且配备经鉴定合格的安全锁, 严禁在安全锁不起作用的情况下使用。3、 吊篮在工作时, 必须将手扳葫芦上的松卸手柄卸

12、下来, 以防误操作发生事故。4、 吊篮升降、 组装应有经过培训的专业人员负责, 并相对固定, 吊篮升降作业时, 非升降作业人员严禁停留在吊篮内, 在吊篮升降到作业位置, 没有固定之前, 其它作业人员不准进入吊篮内。吊篮在升降过程中不得碰撞建筑物, 临近阳台、 洞口等部位, 可设专人推动吊篮, 升降到位后与建筑物牢固拉接。 第八节、 安全注意事项1、 吊篮操作人员必须身体健康, 无高血压等疾病, 经过培训和实习合格者, 方可上岗操作。2、 每天工作前的例行检查和准备作业内从包括:（ 1） 、 检查屋面支承系统的钢结构、 配重, 工作钢丝绳及安全绳的技术状况, 凡有不合规定者, 应立即纠正;（ 2

13、） 、 检查吊篮的机械设备并重复进行升降, 检查其工作情况, 确认其正常后方可正式运行;（ 3） 、 清扫吊篮内的尘土垃圾、 积雪和冰渣。3、 吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg, 吊篮上的作业人员每组不得超过三人, 且不得集中一端, 升降吊篮必须同时摇动手柄, 保持各吊点同步升降。4、 操作人员必须遵守操作规程, 戴好安全帽, 佩带安全带, 安全带必须系挂于安全锁上。5、 严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹。6、 当吊篮停置于空中作业时, 应将安全锁锁紧, 并将吊篮与建筑可靠拉结, 防止吊篮摇晃。需要移动时, 再将安全锁放松, 解开牵引绳。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定, 以保证其安全工作。7、 多组吊篮同时使用时, 吊篮之间间隙不得大于200mm, 且离墙距离不得大于100mm。8、 遇有雨、 雪天气或风力超