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制作时下料切割宜采用机械冲剪或锯割,不得采用氧乙炔切割。

支、吊架上的孔应采用电钻加工,不得用氧乙炔割孔。

钻孔直径应比所穿管或螺栓的直径大2mm左右。

管卡、吊杆等部件的螺纹宜用车床等机械加工,当数量较少时也可用圆板牙进行手工板丝;

但加工出来的螺纹应光洁整齐,无断丝和毛刺等缺陷。

管卡宜用镀锌成型件,单管管卡由扁钢制作,其圆弧部分应与管子外径相符。

具体见后。

支、吊架的各部件应在组焊前校核其尺寸;

确认无误后再进行组对和点固焊。

点焊成型后用角尺或标准样板校核组对角度。

并在工作台上整形,最后完成所有焊缝的焊接。

支吊架制作、安装流程如下:

支吊架制作具体要求如下:

3.1管道支吊架间距要求:

3.1.1钢管(含镀锌钢管、螺旋钢管)管道支架最大间距如下表

钢管管道支架最大间距表

公称直径(mm)

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

支架间距

单位:

保温

2

2.5

3

4

4.5

6

7

8

8.5

不保温

3.5

5

6.5

9.5

11

12

3.1.2薄壁不锈钢管道支架最大间距如下表

薄壁不锈钢管道支架最大间距表

公称直径DN

65

水平管

1.0

1.5

2.0

3.0

立管

1.2

3.1.3塑料管及复合管管道支架的最大间距如下表

塑料管及复合管管道支架最大间距表

公称外径

16

18

63

75

90

110

160

支吊架间距单位:

横管

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.35

1.55

1.7

1.9

0.85

0.98

1.1

1.3

1.6

1.8

2.2

2.4

2.6

2.8

3.1.4铜管管道的支、吊架设置间距应不大于下表要求。

铜管最大支架间距表

公称直径DN(mm)

4.0

3.1.5铸铁管支吊架间距要求如下:

对于横管吊架托架的安装当管材长度不小于1.2m时每根管材上必须安装1个。

横管与弯头、三通、四通等管件的连接处,接头每一侧必须安装1个,吊架与接头间的净距不得大于300mm。

两个吊架的间距不得大于3m。

支架宜安装在立管接头以及立管与弯头三通四通连接接头的下方且与接头间的净距不宜大于300mm。

当横管长度超过12m时,每12m必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架,吊架不得安装在卡箍上,吊架用钢吊杆的直径不得小于下表的规定:

管道公称直径

吊杆直径

≤100mm

≤10mm

125-200

≥12mm

备注:

管材长度指管材的有效长度。

3.1.6沟槽连接镀锌钢管支吊架间距可适当缩小,连接阀门处阀门两侧需加设支吊架。

3.1.7钢管等金属管道立管支架安装按照以下原则确定:

A、层高小于或等于4米,每层安装一个。

B、层高大于4米,每层安装两个。

C、管卡安装高度,距建筑地面应为1.6m,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应该安装在同一高度。

D、此部分原则确定对象为单管及多管。

3.1.8钢管等金属管道横管支架安装按照以下确定:

A、单管支吊架间距按照上述单管支吊架间距确定原则确定。

B、多管支吊架间距按照间距4m设置,根据不同材质、不同管径单管间距设置要求增加单管管卡。

特殊情况需协商解决。

3.2管道支吊架选型

3.2.1管井支架选型参照建筑标准设计图02N4《管道支架、吊架》。

①混凝土墙单立管(不保温)滑动支架参照宁02N4图集100页Ⅱ型施工;

单立管(保温)滑动支架参照宁02N4图集103页Ⅱ型施工。

管道公称直径小于25参照DN25管道制作、安装。

如下图:

②混凝土墙双管滑动支架参照宁02N4图集109页(保温、不保温);

双管固定支架参照宁02N4图集111页。

③混凝土墙单排(三管)、双排(六管)参照宁02N4图集112页。

见下图:

④混凝土墙单排(四管)、双排(八管)参照宁02N4图集113页。

⑤混凝土墙单排(五管)、双排(十管)参照宁02N4图集114页。

⑥立管穿楼板固定支架参照宁02N4图集117页。

管道公称直径小于100参照DN100管道制作、安装。

泵房支架采用弹性支架,参照宁02N4图集25、26页。

⑦滑动支架管卡采用HD2-b(角钢支架)、HD2-c(槽钢支架,U型卡穿透一侧槽钢水平面),参照宁02N4图集156、157页;

固定支架管卡采用CD2-a型固定支座,参照宁02N4图集161页。

如下:

3.2.2该选型表以外的其他支架选型参照宁02N4相关图集。

3.2.3单管横管支架选型图集如下图:

单管选型如下:

1单管DN≤80的给排水、消防管道,采用T字形固定支架的形式;

2单管DN>80的排水铸铁管道,采用槽钢根部、扁钢吊卡加龙门架固定支架的形式;

单管DN>80的给水管道,采用龙门架支架的形式;

3单管DN>80的消防管道采用龙门架支架的形式;

吊架示意图防晃支架示意图

吊架根部大样图(通丝穿槽钢位置进行条状开孔,非圆孔)

吊卡大样图(02N4第23页)如下:

吊架根部材料表

公称管径DN

吊杆

膨胀螺栓

槽钢

直径d

孔径φ1

规格nd*L

规格

长度L

a

≤DN50

10

M10*85

[10

30

14

M12*125

[12.6

M16*140

35

薄壁不锈钢管、铜管、钢管当横管长度超过15m时,每隔2个支架必须设置一个防止水平位移的T字形角钢加U型卡防晃支架。

做法见防晃支架示意图,材料表参见单管横管支架选型材料表。

单管管径大于DN150采用以下选型(单管铸铁管除外):

尺寸表(单管定位)

公称直径

350

L1

单管横管支架选型表(支架采用角钢的,根部采用角钢,其他使用钢板)

序号

锚栓

支架角钢

型钢(横担)

圆钢管卡

钢板厚度

数量

规格d

1

≤40

M8

L40*4

L50*5

M10

L63*6

9

M12

L75*7

[8

400

3.2.4双管横管支架选型图集如下图:

双管横管支架选型型号如下表(支架采用角钢的,根部采用角钢,其他使用钢板):

公称

直径

型钢

(横担)

钢板

厚度

≤50

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