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耙装斗岩机用在地面采岩或巷道掘进中,配合矿车或箕斗进行装载岩石。

这种机械具有装岩效率高,结构简单,应用范围广等特点。

不但可以在平巷、而且可以在30º

以下坡度的下山或上山巷道装岩,在不超过90º

拐弯的巷道都能良好地进行作业。

使用此种装载机械,还能进行掘进工序之间的平行作业,提高掘进效率,是实现巷道掘进机械化的主要机械设备。

耙斗装岩机分为P15B、P30B、P60B三种规格。

其型号的组成及代表的意义如下:

PxxB

隔爆型

耙斗容积为0.xxm3

耙斗装岩机

二、技术参数

规格

技术特征

P-15B

P-30B

P-60B

生产率(m3/h)

35-50

60-80

耙半容积(m3)

0.15

0.3

0.6

绞车型式

行星齿轮双滚筒绞车

工作滚筒牵引力(kN)

12.3

13.23-19.11

23.3-32.7

空程滚筒牵引力(kN)

8.8

9.48-13.64

16.7-23.3

主绳牵引速度(m/s)

1.1

0.85-1.22

0.97-1.35

尾绳牵引速度(m/s)

1.7

1.18-1.7

钢丝绳直径(m/s)

12.5

15.5

电机型号(选用)

YB160M-4.11kW

YB180M-4.17kW

YB200L-4.30kW

(Y160M-4.11kW)

(Y180M-4.18.5kW)

(Y200L-4.30kW)

外形尺寸长×

宽×

高(mm)

4700×

1170×

1750

6600×

1500×

1950

7825×

1850×

2327

总重kg

-2330

4500

6300

三、工作原理和结构概述

在耙斗装岩机的台车上,安装有绞车的两个滚筒,它们在电动机的驱动下,分别牵引着主绳和尾绳,通过主绳和尾绳操纵着耙斗作往复运动,由簸箕口挡板导向,将岩石扒进进料槽内,经过中间槽,在卸载槽尾部的卸料口把矿石卸入下面的矿车之中,如此反复,将矿车装满,从而实现装岩。

耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、操纵机构、台车、绞车、导向轮、进料槽、中间槽、卸载槽、电气部分等组成(图一)。

各主要部件的功用和结构简述如下:

1.固定楔2.尾轮3.耙斗4.簸箕口挡板5.进料槽6.台车7.左右支架

8.操纵机构9.电气设备10.绞车11.中间槽12.支柱13.导向轮托架

14.卸料槽15.导向轮16.撑脚17.卡轨器18.保护装置

图一耙斗装岩机

1、固定楔(用户根据使用习惯及现场情况自备)

固定楔的作用是在迎头(碛头)上,用来悬挂固定尾轮用的。

它有硬岩固定楔和软岩固楔两种,如图二、三所示。

当岩体的硬度f<4时,用较长的软岩固定楔来固定在岩石上;

当岩体硬度f>4时,用较短的硬岩固定楔来固定。

硬岩固定楔由楔体、紧楔及U形环等零件组成;

软岩固定楔由楔体、外套、锥塞绳夹、钢丝绳等零件所组成,其中钢丝绳时在穿入外套的锥孔后去麻芯、去油,将钢丝向内弯折再浇灌铅合金固定在外套上,这样钢丝绳能承受5吨的静拉力而不会脱出外套。

图二硬岩固定楔

图三软岩固定楔

2、尾轮

尾轮是挂在固定楔上的,用来引导尾绳,把耙斗拉回迎头的装置。

它主要由侧板、绳轮、心轴、吊钩等零件所组成。

在开凿拐弯巷道时,在拐弯处和迎头可各悬挂一只尾轮,以分别引导主绳和尾绳,扩大耙斗装岩机的使用范围,如图九所示。

3、耙斗

耙斗是用来扒取岩石的装置,由耙齿、尾帮、左右拉板等零件所组成,耙齿用铆钉铆合在尾帮上,在磨损后可以更换。

耙斗分平巷耙斗和斜井耙斗两种,一种机型的容积皆为一致,只是扒角分别为65°

和55°

如图四所示。

图四耙斗

4、操纵机构

操纵机构有两套,分别用来控制绞车的两个滚筒上闸带的开合,通过操纵机构控制滚筒的停、转来操纵主绳或尾绳的缩放,从而达到控制耙斗进退的目的。

它主要由两组操纵杆、拉杆、连杆、调整螺杆等零部件所组成,通过调整螺杆与绞车的闸带相连。

操纵杆可安在机器的左右任一侧进行操作。

注意两套操纵机构只允许一个开一个合,不准同时开,同时合,否则要引起事故。

5、绞车

绞车由电动机、减速器、工作滚筒、空程滚筒、刹车装置等组成。

刹车装置有两组,它们分别对工作滚筒和空程滚筒进行控制。

绞车的传动系统参见图五。

图六是其内部结构图。

工作时,刹紧工作滚筒的刹车闸带,内齿轮便停止转动,中心轮带动行星齿轮绕内齿轮滚动,从而借行星轮架带动工作滚筒转动,于是工作滚筒上的钢丝绳便通过导向轮牵引耙斗进行工作。

耙斗空回程时,松开工作滚筒闸带,刹紧空程滚筒的刹车闸带,空程滚筒的内齿轮便停止转动,中心轮带动行星齿轮绕内齿轮滚动,从而借行星轮架带动空程滚筒转动,于是空程滚筒上尾绳将耙斗牵回扒岩处。

由于两个滚筒中的行星齿轮和中心轮的齿数都不相同,因而两个滚筒的转数也不相同,空程滚筒的转速较高。

为防止停车后因滚筒惯性转动而引起钢丝绳起圈乱绳,在两个滚筒的边缘均装有辅助刹车。

1.减速器齿轮2.内齿轮3.行星齿轮4.中心轮5.空程滚筒6.工作滚筒

7.辅助刹车8.制动闸

图五刹车传动系统图

6、台车

台车是耙装机的机架,用以承载耙装机的全部重量,是装岩机的支承部件和行走部件。

台车由车架、车轮、弹簧碰头等部件组成。

绞车、操纵机构、安装中间槽的支架和支柱,都安装在台车上,台车上还装有四个卡轨器,在耙装机工作时用卡轨器牢牢地抱住钢轨,用以固定台车,以及整个耙斗装岩机。

图六绞车内部结构图

7、导向轮

导向轮是用来引导、改变钢丝绳方向的装置。

它安装装岩机的后部,由侧板、绳轮、心轴、滚动轴承等零部件组成,具有防尘性能。

在心轴的轴端装有压注油杯,用来定期给滚动轴承注油。

8、进料槽、中间槽、卸载槽

耙斗扒装岩石后,在簸箕口挡板的导引下,进入进料槽,通过中间槽,到达卸载槽,在卸料槽后部的卸料口将岩石倒入矿车。

中间槽安装在台车的支架和支柱上,进料槽、卸载槽分别用螺栓牢牢地紧固在中间槽的前部和后部的法兰上。

进料槽的中部装有升降装置,用以调节簸箕口的高低。

在簸箕口前的两侧,装有挡板,引导耙斗进入料槽。

中间槽有两个弯曲部位,考虑到该处磨损较大,装有可拆卸的耐磨弧形板,弧形板磨损到一定程度后可以拆卸更换。

在卸装槽的底部,开有卸料口,耙斗通过卸料品卸料,在其后部装有弹簧碰头,在与耙斗碰撞时起缓冲作用。

9、保护装置

保护装置用钢管和钢板焊成,可用螺钉上在进料槽及中间槽的底座上,底座是对称焊在进料槽及中间槽的两边的侧板上的。

每边各两块,以便操作人员在另一边操作时,保护装置可移至另一边。

工作时可在保护装置钢管内插入六角钎子,防止钢丝绳弹出打人。

10、电气部分

由防爆电机,(LA81-2型防爆按纽,QC-80型矿用防爆磁力启动器,DMB-24矿用防爆照明灯等组成;

此部分用户根据使用情况自备)

由于本耙斗装岩机采用了防爆电机和电器、因而适用于爆炸危险性气体及煤尘的环境中。

注:

用户订货时请注明使用电压。

图七电气系统图

四、安装、调试与操作

放炮后,可根据图二或图三所示的尺寸在迎头上部打好眼。

或利用剩余炮眼,固定好固定楔,装上尾轮,注意尾轮一般以悬挂在迎头岩堆上面800-1000毫米高度外为佳。

为减少辅助劳动,提高装岩效率,可根据岩石堆积情况而左右移动悬挂位置,以扒净中部和两侧的岩石。

如图八所示。

1、固定楔的固定和拆卸方法:

1)软岩:

固定时先将带楔头的钢丝绳放入钻好的眼内,再将紧楔插入,并用铁锤敲紧,尾轮则挂在钢丝绳的圈环内。

拆卸时先取下尾轮,再用铁锤横向敲打紧楔的端部,使楔子松动,先抽出紧楔,后再将带钢套的钢丝绳楔体抽出。

2)硬岩:

固定时先将带园环的楔体放入钻好的眼内,再将紧楔插入并用铁锤敲紧,尾轮挂在楔体的园环内。

拆卸时先取下尾轮,再用铁锤敲打带园环楔体的端部,使楔体松动,先抽出紧楔,再将楔体抽出。

图八尾轮固定楔钻孔在迎头的布置

1.悬挂尾轮

在装挂和取下尾轮时,应先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开,以便能轻松地拉动钢丝绳,便于悬挂。

挂好后,将弹簧复位,再将刹车弹簧拧紧并调节到合适程度。

2.耙装机的工作距离

为了保证较高的生产率及便于铺设标准轨道(一般为7~9米),耙装机工作时离迎头最远不宜超过20米,为了避免放炮时机器受到损伤,耙装机离迎头一般不小于6米。

3.耙装机的移动

移动耙装机是靠人工推动,先将耙斗、尾轮及钢丝绳一起至槽内,清理簸箕口及车轮两旁的岩石,然后调节升降装置的螺杆,抬起簸箕口并将簸箕口两侧的挡板收回内侧,放卡轨器便可推动耙装机。

有时亦可用本身的绞车自行牵动。

4.操作与使用

在装好尾轮,用卡轨器将台车紧固在轨道上以后,调节调升降装置,整好簸箕口的位置。

将撑脚支撑好卸料槽,调整好钢丝绳,在操作的一侧装上保护装置,在保护装置的钢管内插入六角钎子。

然后检查各个有关部位的安全情况,确认无误后方可启动电机进行装岩作业。

工作时,操纵十分简单,拉紧工作滚筒的操纵杆,同时松开空程滚筒的操纵杆,工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石,沿溜槽卸入矿车。

然后松开工作滚筒操纵杆,拉紧空程滚筒操纵杆,空耙斗便回被尾绳拖回至迎头,重复扒岩动作,连扒3次左右便可装满矿车。

有时遇到弯道掘进时,本耙岩机亦可使用,其安装方法如图九示意。

具体操作方法仍如上所述,只是必先将岩石集中扒至拐弯处,然后再从拐弯处扒上耙岩机倒入矿车,分两步进行。

五、使用注意事项

1.在装岩过程中,钢丝绳和耙斗的摆动较大,因此在司机操纵的一侧,必须有可靠的安全保护装置。

并且严禁有人紧靠耙装或站立在耙斗往返区域间,以免钢丝绳或矸石跳出伤人。

2.开车前,司机应注意前后是否有人,并发出信号,使在场人员注意,以免发生事故。

图九装岩机在拐弯巷道中使用

3.司机操纵时,不可同拉紧两个操纵手柄,以防耙斗飞耙。

4.扒岩过程中,如耙斗受阻或过载过大,不应强行牵引,而应将耙斗退回,然后再扒。

5.在坡度较大的倾斜巷道装岩石时,除使用原有的卡轨器外,还应增设阻车装置,加强防滑措施和安全保护。

6.岩机在斜巷中移动时,应使用提升绞车进行,以保证安全。

7.开车时严禁用手或工具触摸钢丝绳。

8.放炮前应将两个操纵手柄卸下放于台车上,以防炸坏。

9.工作时,绞车滚筒上钢丝绳的余量不得小于三圈。

钢丝绳长度:

主绳为25米左右;

尾绳为45米左右。

10.装岩完毕,应将耙斗拉至进料槽内,再将手把回位,使操纵系统处于松闸位置,然后取下手把,放置在台车上,并取下照明灯,插在台车上的灯座上,切断电源。

耙装机的专用工具(固定楔、尾轮、操纵手把)应由司机负责保管,每班移交。

六、维护管理

装岩机投入

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