彩色沥青施工方案0001Word格式文档下载.docx
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2.彩色沥青铺装方案及材料
2.1彩色沥青铺装结构设计
路面行车道铺装层厚度考虑功能要求的不同，分多层设计，但考虑到为非机动车道，彩色沥青的性能能够满足。
防水粘结层在路面铺装结构中除了具有防水效果之外，还应具有：
良好层间结合力；
一定的低温抗裂性和随从变形能力等，经过技术人员讨论，采用GS-I作为防水粘结层，能达到上述要求。
2.2彩色沥青铺装方案设计
本路段全部采用AC-10铺装，路面颜色为红色，在铺装施工中，对路缘石，排水井，井盖的处理如下：
收缩缝的处理
防水卷材具有很好的抗疲劳性能，即使在上层沥青混凝土破坏的情况下仍能起到防水封闭的作用。
2.3铺装材料、混合料组成及性能要求
2.3.1防水粘结层
GS-I性能指标见表2.1。
表2.1GS-I技术要求
项目
指标
试验方法
外观
黑色或褐色液态
JC/T975-2005
延伸性
≥6mm
GB/T16777-1997
柔韧性
≥80％
低温柔韧性，
-25℃±
2℃
无裂纹、断裂
耐热性
160±
2℃，无流淌和滑动
粘结性
25℃
≥1.0MPa
参照JC/T975-2005，拉拔力试验仪，拉伸速度0.1MPa/S
40℃
≥0.6MPa
抗剪
≥0.8MPa
参照JC/T975-2005，夹角45℃，温度25℃
≥0.4MPa
干燥性（25℃）
表干
≤4h
实干
≤12h
不透水性
0.3Mpa，30min不渗水
抗冻性，-20℃
20次不开裂
JC408—1991
抗刺破及渗水
暴露轮碾试验（0.7Mpa，100次）后，0.3MPa水压下不渗水
GB/T12952-1991
苯系物总和（苯、甲苯、乙苯、二甲苯）
300mg/kg
GB18582-2008
2.3.2彩色沥青铺装层
2.3.2.1沥青结合料
彩色沥青其性能技术要求见表2.2
表2.2彩色性沥青技术要求
单位
等级
沥青标号
70号
针入度（25℃，5s，100g）
0.1mm
60~80
T0604
适用的气候分区
1-3
1-4
2-2
2-3
2-4
针入度指数PI
A
-1.5~+1.0
T0604
软化点不小于
℃
46
45
T0606
60℃动力粘度不小于
Pa·
s
180
160
T0620
10℃延度不小于
cm
20
15
25
T0605
15℃延度不小于
A/B
100
蜡含量不大于
%
2.2
T0615
闪点不小于
260
T0611
溶解度不小于
99.5
T0607
2.3.2.2集料及矿粉
集料采用耐磨的玄武岩破碎，粗集料、细集料及矿粉技术指标见表2.3、2.4、2.5，集料分级规格见表2.6。
表2.3粗集料技术性能指标
试验项目
要求
压碎值％
≤26
JTGF40-2004T0316
洛杉矶磨耗损失％
≤28
JTGF40-2004T0317
吸水率％
≤2.0
JTGF40-2004T0304
坚固性％
≤12
JTGF40-2004T0314
粘附性级
≥4
JTGF40-2004T0616
表2.4细集料技术性能指标
表观相对密度
≥2.50
JTGF40-2004T0328
坚固性（＞0.3mm部分）％
JTGF40-2004T0340
含泥量（＜0.075mm的含量）％
≤3
JTGE40-2004T0333
砂当量％
≥60
JTGE40-2004T0334
亚甲蓝值g/kg
≤20
JTGE40-2004T0349
表2.5矿粉技术性能指标
表观密度g/cm3
JTGE40-2004T0352
含水率％
≤1
JTGE40-2004T0103
通过率％
0.6mm
JTGE40-2004T0351
0.15mm
90～100
0.075mm
80～100
亲水系数
JTGE40-2004T0353
塑性指数％
≤4
JTGE40-2004T0355
表2.6集料规格技术要求
集料规格
9.5mm
4.75mm
2.36mm
5～10
≥90
≤15
—
JTGE40-2004T0303
3～5
0～3
≥80
JTGE40-2004T0327
2.3.2.3混合料级配与性能要求
推荐AC-10路面油石比范围为4.7%-5.3%，设计混合料性能需满足表2.7,2.8中的技术要求。
表2.7混合料级配范围要求
混合料
类型
通过率（筛孔：
mm）％
16
13.2
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
AC13
90-100
68-85
38-68
24-50
15-38
10-28
7-20
5-15
4-8
表2.8混合料性能要求
矿料间隙率%
≥14
JTGF40-2004T0705
空隙率%
3～6
马歇尔试验
稳定度kN
≥8.0
JTGF40-2004T0709
流值0.1mm
1.5-4.0
冻融劈裂强度比%
≥75
JTGF40-2004T0729
车辙动稳定度（60℃）次/mm
≥1000
JTGF40-2004T0719
弯曲极限应变（-10℃）
≥2000
JTGF40-2004T0715
注：
低温弯曲试验试件尺寸：
300×
100×
50mm
3.铺装施工基本规定
铺装施工开始前，施工单位应提交原材料供货商质检报告单及项目检验报告，在进行试验路施工及检验完毕后，提交总结及开工申请报告，经监理工程师签字批准，下达开工令后才能开始施工。
每一道铺装施工工序完工，均须监理工程师验收合格后才能进行下道工序施工。
须验收工序包括：
（1）表面预处理；
（2）防水粘结层；
（3）铺装面层。
每一段铺装从施工开始至铺装面层施工完毕，应封闭交通且不允许铺装施工外的其它工程交叉作业。
运料车应按规定操作行驶方法进入铺装施工范围内，所有其它车辆（包括小车）、与施工无关的人员及机械严禁进入铺装施工作业范围。
4.铺装施工工艺
4.1铺装施工前准备
1在铺设彩色沥青路面之前，根据需要对原路面进行修补，对于原旧路面接缝类破损，断裂类破损，修补类破损，应根据实际情况选择进行洗刨、修补灌缝等处理后喷砂。
处理后的路表面应无尘土和松动的杂物。
2采用针对性的裂缝处治方法。
防水卷材具有很好的抗疲劳性能，即使在上层沥青混凝土破坏的情况下仍能起到防水封闭的作用
3铺筑彩色沥青路面前，应严格检查下承层质量，下承层应保持干净干燥，不符合质量要求前不得铺筑彩色沥青路面。
4路面铺装施工（包括试验路铺装施工）前应根据合同要求准备好铺装施工所需要的机械设备、试验检测设备、铺装材料及完成现场配比设计、试验拌和与取样性能试验、原材料性能检验及详细的施工组织设计。
管理及技术人员应到场。
所有机械设备应保持良好的工作状态，所有计量设备都需进行校核。
4.2机械设备要求
自动打砂机：
1台，用于喷砂除锈。
摊铺机：
具有自动调平功能的小型摊铺机1台。
运输车：
载重大于10t的自卸车3～5台。
压路机：
自重10t以上的轮胎压路机2台，其中水平振荡压路机1台。
其他相关设备：
装载机等。
小型施工机具：
滚筒、人工手持式夯锤等。
4.3打砂
4.3.1打砂前的清理
打砂前，应首先检查混凝土路面的外观，确保表面油、油脂、盐分及其它脏物，如果有这些脏物，应采用清洁剂、溶剂或高压清水清洁，直至无油污、尘垢为止。
4.3.2打砂施工
（1）环境要求
a.遇下雨、下雪、结露等气候时,严禁除锈作业。
b.打砂温度应高于露点3℃,相对湿度≤85%。
（2）磨料要求
a.砂粒采用钢丸、钢质棱角砂,其比例通过试验路结果确定。
b.砂粒必须保持干燥、清洁、不含有害物质,如油脂、盐分。
（3）喷砂质量要求及检测
打砂后的混凝土路表面粗糙，无任何脏物，清洁干燥，且无如浮浆等软弱部位。
检测方法:
目测，根据试验路确定。
（4）喷砂设备
a.采用带吸尘装置的移动式自动无尘打砂机。
c.对于自动无尘打砂机所不能施工的区域和边缘，可采用手提式打砂机作业。
d.对于浮浆较多或强度较高的地方，可采用手提式打砂机作业或这采用人工凿除。
4.4防水粘结层涂布
4.4.1环境要求
（1）喷涂的基面必须干燥、洁净、无油污、无异物、无灰尘。
（2）遇下雨、下雪、结露等气候条件时,严禁涂布作业。
（3）基体温度高于露点，喷涂环境温度:
-10～50℃。
4.4.2涂布操作
表层用专用的自动计量混合喷漆机喷涂。
没有该装置的时候也可以用滚刷涂敷用量为0.2～0.5L/m²
。
4.5拌和
1设备清洗：
用三氯乙烯清洗连接管道和沥青泵，管道不能清洗干净时，
需换用新管道。
拌锅采用大骨料加热清洗并清洁干净。
2正式施工前，先拌几锅白料，直到确认设备不会污染彩色沥青混合料。
3颜料粉替代矿粉，掺量2.5%，喷完沥青后人工投入，湿拌时间延长5-10S。
4出料温度控制在170℃，但不得超过190℃，具体根据施工时天气确定。
4.6运输
1运输彩色沥青混合料前，彻底清洗运料车，以防止污染。
2为及时对装车的混合料覆盖保温，防止混合料表面温度散失过快、运输过程中尘土污染彩色沥青混合料、以及雨水淋湿等，运料车上应备有干净的新棉被或毡布。
3若运输过程中混合料已遭雨水淋湿，或已经结团结块，则不得进行摊铺施工。
4从拌和机向运料车卸料时，应按照先两边后中间的原
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