化妆品废水处理设计及方案Word格式.docx
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〔GB50275-98〕
（8）?
室外排水设计规?
〔GB50014-2006〕
（9）?
工业企业厂界噪声标准?
〔GB12348-2021〕
（10）?
建筑施工场界噪声限值?
〔GB12523-90〕
（11）?
恶臭污染物排放标准?
〔GB14554-93〕
（12）?
环境空气质量标准?
〔GB3095-96〕
（13）?
城市区域环境噪声标准?
〔GB3096-93〕
（14）?
供配电系统设计规?
〔GB50052-1995〕
（15）?
民用建筑照明设计规?
〔GBJ133-90〕
（16）?
民用建筑电气设计规?
〔JGJ/T16-92〕
1.3主要设计条件资料
●某化装品科技XX提供的相关水质、水量。
1.4设计围及界限
●本工程设计围为该公司排放的生产废水，不含生活污水和雨水。
●本设计包括废水处理工艺、电气、土建立计。
●本设计所需的电源、自来水管、废水排放管道均由甲按设计要求接至废水处理站红线1米处。
1.5设计指导思想
本设计根据有关环境保护的法规规定，对该公司排放的生产废水进展处理，出水到达省?
〔DB44/26-2001〕〔第二时段〕三级标准，经市政管网接驳至经济技术开发区东区污水处理厂综合处理，
本废水处理工艺采用物化的处理式。
池体为全地埋式建筑，设备间那么为地面建筑，外观与围环境相协调。
第二章污水处理工艺流程设计简介
2.1设计水量
总设计水量：
按一天80m3进展设计。
污水水质：
废水中主要的污染物以SS、LAS、COD和BOD为主，污水含SS、LAS较高，可生化性差。
设计处理水量按80m3/d，，每天运行20小时，每小时处理水量为4m3/h。
2.1.1主要污染物
废水中主要污染物为
序号
工程
出水水质
1
PH
6~9
2
CODCr
~700mg/l
3
BOD5
~250mg/l
4
NH3-N
~25mg/l
5
SS
~1000mg/l
6
LAS
~500mg/l
7
油类
2.1.2治理要求
根据环保法规要求，该废水经处理后到达省?
〔DB44/26-2001〕〔第二时段〕三级标准，出水排至污水处理厂综合处理，具体标准如下：
三级标准
500mg/l
300mg/l
400mg/l
氨氮
——
20mg/l
2.2设计原那么
⑴贯彻执行关于环境保护的政策，符合的有关法规、规及标准。
⑵选用高性能低本钱的设备，采用技术先进，并经过实践证明是成熟可行的工艺设备；
所选系统布置合理、运行稳定可靠、操作便、易于维护。
⑶根据设计进水水质和出水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。
⑷妥善处理和处置污水处理过程中产生的栅渣和污泥，防止造成二次污染。
⑸为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。
⑹在自控面，采用自动和手动相结合，遵循“集中管理、分散控制〞的原那么，设置必要的自控仪表和预警系统，尽量提高系统自动化和管理水平，减少人员编制。
⑺在污水站围，站区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积，并留有开展余地。
使站区环境和围环境协调一致。
⑻站区竖向设计力求减少站区土量。
⑼站区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大，并与站区围景观相协调。
⑽为保证废水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，且废水处理站运行设备有足够的备用率。
⑾积极创造一个良好的生产和生活环境，把地面综合污水处理站设计成现代化的园林式污水处理站。
2.3工艺流程
2.3.1工艺描述
工业污水主要污染物为有机污染物、油类及外表活性剂，废水首先进入隔油池，隔除污水外表油脂,后废水进入调节池，在调节池确保水量水质均匀，进展预搅拌处理；
之后由水泵泵入混凝池，进入絮凝池，混凝池投加PAC，絮凝池投加PAM，将水中的悬浮物絮凝成大颗粒物，废水进入气浮机进展气浮处理，具体过程是向废水入带压空气，在水中形成大量微气泡，使废水中的外表活性剂吸附于气体外表。
气泡要求和液相别离进入气相，并利用气泡与水较大的密度差，借气泡上升使外表活性剂分子和SS强行上浮，升至水面富集形成泡沫层，除去泡沫层可将外表活性剂和SS从废水中分出来，实现快速的固－液别离或液－液别离。
为提高去除效果，可在气浮处理前在废水中投加少量化学絮凝剂，使小颗粒变大，易于除去，出水即可达标排放。
由气浮机产生的浮渣及物化污泥进入污泥池浓缩，然后由泵泵入板框压滤机进展脱水处理，处理后的干泥饼那么定期交有资质的单位处理，滤液那么自流入废水调节池。
第三章污水处理工艺
3.1隔油池
功能：
隔除废水中外表油脂
数量：
1座
尺寸：
5.0m0.6m1.2m〔按进水标高-0.5m设计〕
构造：
钢筋混凝土，地下敞开式
设计平均流量：
2.0m3/h
附属设备：
a）刮渣机
1套
3.2调节池
贮存生产废水，并调节水质水量
5.0m2.0m2.5m〔按进水标高-0.5m设计〕
有效容积：
20.0m3
停留时间：
10.0h
钢筋混凝土，地下式
a）提升泵
2台，一用一备
流量：
2m3/h
扬程：
10m
b）液位控制器
c）水下搅拌机
1台
功率：
0.85kw
3.3混凝、絮凝池
投加PAC和PAM，将水中的悬浮物絮凝成大颗粒物。
2座
1.0m1.0m1.0m
0.7m3
反响时间：
20min
材质：
钢制防腐
a）搅拌机
2台
减速机功率：
0.75KW
减速机形式：
立式；
b）加药系统
2套〔PAC、PAM〕
含药箱2个，加药泵2台，药箱搅拌系统2套；
加药流量计2个，LZS-15
c）在线pH计
3.4气浮系统
泥水别离，除去废水中的悬浮物质。
设计流量：
气浮形式：
平流式加压回流溶气气浮
系统配套设备：
a）气浮机主体
b）气浮机刮渣机
0.12KW
卧式四级电机；
刮渣速度：
1R/min
c）气液混合系统
3.5污泥池
贮存并浓缩污泥，浓缩后的污泥由污泥泵抽入板框压滤机进展压滤。
5.0m×
2.0m2.5m〔超高0.5m〕
容积：
20m3
钢筋混凝土构造，地下式
a）螺杆污泥泵
压力：
0.6Mpa
b）板框压滤机
1套。
压滤面积：
10m2
3.6设备棚
钢构彩瓦
5.5m×
7.0m×
3.0m
第四章电气和仪表
4.1电气
供电负荷属于三类。
4.2供配电设计
4.2.1废水处理供电系统
本工程的生产用电设备供电电压均为AC380/220V，50HZ。
本工程采用生产动力及照明用电混合配电，所装设的计量表仅供厂核算用。
本工程的动力及照明供配电均采用TN-S系统。
4.2.2动力和控制设备
每台电气设备均可于操作间控制柜上进展“手动〞和“自动〞两种式操作。
为便于调试、维修。
为了对设备的运行状态进展显示、监控，特于控制间设置工艺流程板图1块。
为保证电柜的正常运行，于每台电机上设置了短路保护、过载保护和失压保护。
在总控制柜上设置紧急停顿按钮，保障检修时的人身平安及防止损坏机电设备。
4.2.3供电线路
根据建立单位现有变配电所的情况，采用三相四线制系统供电，电压为380/220伏，用电缆埋地敷设引来，因低压供电距离较长，为保证用电设备的正常运行，建立单位提供的电源电压偏差值应为额定电压的±
5%。
4.2.4配电
在配电间，安装进线隔离开关一个，进线屏一台，低压馈电屏2台。
低压馈电屏以放射式向各控制箱供电。
总的用电计量设在进线屏，照明计量设在馈电屏，各供电回路装有电流表。
在特殊场合，如在酸碱槽旁及腐蚀性强的场所，电缆保护管采用PVC塑料管。
由建立单位用电缆引至控制室进线隔离开关处。
4.3自动控制
4.3.1液位控制器
同时输出报警液位、高液位、低液位。
低液位时，泵停顿工作；
高液位时，泵启开工作并发出警报；
4.3.2污水提升泵的自动控制
在调节池中安装液位计，由PLC控制相应泵的启停。
每台电机设自动/手动两种操作式，泵的联锁及备用自投均由PLC实现。
所有一用一备的水泵根据水泵开启时间自动切换，以保证每台水泵的工作合理均匀。
通过PLC控制2台水泵定期自动切换运行。
4.3.3兼有手动控制系统
为应付偶然有时需单个设备运作，中央控制台兼有手动系统，即各台设备的控制兼有独立性，可不与其它设备关联。
4.3.4所选自控硬件
PLC机采用性能可靠，广泛应用于工业控制领域的产品。
第五章建筑构造
5.1概述
作为环境保护的重要设施——废水站的设计更重要表达对环境的重视和珍惜，建筑“花园式的处理站〞成为我们建筑设计的指导思想。
构、建筑物单体，群体充分利用自然环境条件和结合工厂原有建筑物，使废水处理站与原来的建筑物融为一体，给人以赏心悦目的感觉，创造亲切、新颖的现代化工业建筑形象。
构筑物原那么上采用开挖施工，现浇钢筋混凝土构造，视单体埋深情况决定明沟排水或降水等措施，大型池采用C35砼，抗渗等级为S6，其他用C25砼；
池体每20~30m做伸缩缝一道，不锈钢或膨胀水泥；
池外壁与土壤接触局部刷冷底子油和热沥清两道。
池底做C10砼垫层，砂15cm，宽出池外壁边各10cm。
在未与业主交换意见的情况下，我们暂定处理站建筑物构造为钢筋混凝土框架构造，外贴与厂其它建筑物颜色相协调的瓷砖。
5.2设计围
5-2-1不包括：
土建工程根底处理和生活污水排至污水处理站的引水系统
5-2-2包括：
隔油池、调节池，污泥池，设备棚。
5.3主要设计规
建筑构造荷载规GB50009-2001
混凝土构造设计规GB50010-2002
建筑地基根底设计规GB50007-2002
砌体结设计规GB50003-2002
5.4设计说明
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