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我们了解我们手下的员工吗?

我们真正关心过他们吗?

我们爱他们吗?

1.不要为自己的情感付出而感到吝啬!

你的情感付出亦是对你自己的情感回报!

爱员工,关心他们远比爱你的产品和关心你的产品质量要重要得多!

对员工不要吝啬你的情感!

尊重和赞美诗最重要的情感建立途径!

日本松下公司的创始人松下幸之助的人文关爱中国特有的东方人情文化西方卡耐基的赞美聆听认同二智慧智慧是维系员工思维方式的纽带。

我们了解我们产品的技术要求和生产水平吗?

我们了解每个员工的技能学识情况吗?

我们研究过如何让员工干得又好又快又轻松吗?

1.了解我们产品的技术和生产水平班组长务必是生产技能掌握的全面着你可以不全精通,但万万不能全不精通!

2.掌握每一个员工的技能学识情况掌握每一个员工的技能学识情况你才能做到调兵遣将为我所用才能让每一个人尽其所能,才学所用,受到尊重!

你才能调动集体的力量,从而调动集体的工作热情3.研究如何让员工干得又好又快又轻松你是否每天在动脑筋想:

如何帮助他们改善和提高工作效率,让员工干得又好,又快,又轻松吗?

当你每天不断的解决这样的问题,是在帮组你的属下怎样多的挣钱。

而且重要的是你要将他们明白其中的道理。

并坚持你们的改进成果三品质包括品德和素质,是我们树立威望和信任的基础我们以身作则了吗?

我们尊重过我们的手下了吗?

我们努力的学习和提高自身的素质和水平了吗?

1.以身作则,尊重我们的手下我们的以身作则至关重要己所不欲勿施于人圣经说:

你想让别人怎样对待你,你就应该想想怎么对待别人。

尊重我们的属下会赢得他们更多的尊重。

学会聆听和认同。

2.努力的学习和提高自身的素质和水平学习的目的是什么?

提高自己自身素质的同时,就是你所带领的团队提高的过程第三节班组长应了解的基本管理技能和思想一)PDCA质量控制法1.什么叫PDCA循环PDCA循环又叫质量环,是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程2.PDCA循环工作法P(plan)计划,包括方针和目标的确定,以及活动规划的制定。

D(Do)执行,根据已知的信息,设计具体的方法、方案和计划布局;

再根据设计和布局,进行具体运作,实现计划中的内容。

C(check)检查,总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题。

A(action)对总结检查的结果进行处理,对成功的经验加以肯定,并予以标准化;

对于失败的教训也要总结,引起重视。

对于没有解决的问题,应提交给下一个PDCA循环中去解决。

是我们日常质量控制和管理及所有工作中常用的也是非常重要的工作方法3.PDCA的5W1H(也叫QC七大手法)在执行中要较好的考虑人,机,料,法,环,信和5W1H思考和相互协调的关系5WWhy为什么这样做Where在那里做When什么时候做What做什么Who谁来做How如何做二)现场管理1.什么叫现场管理?

现代管理学对现场管理的定义是:

指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

2.做好现场管理的重要方法6s管理整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全是6s管理的基本要求。

现场管理的关键是现场各种信息的传递要流畅,准确,及时,就是要较多的人,机,物,料,法,环的相关信息最直白的暴露在管理者的视线里,以便管理者准确掌握实际的生产情况,并以此作出正确判断。

6s管理的要求和目的是现场管理目的实现的重要工具。

1.“6s”现场管理一个企业生产现场的生产组织管理,质量控制,生产效率,现场环境等的好坏直接反应了这个企业的综合管理和技术管理的水平高低重视生产现场管理,并坚持不懈为实现现场管理各项标准而努力工作的企业一定会有较好的经济效益。

三)丰田管理思想的运用丰田管理模式又称ToyotaProductionSystem简称TPS丰田生产管理模式大规模,多品种,小批量的混合生产条件下高质量,低消耗的生产方式。

焚天生产生产管理方式在中国我们通常称为进益求精生产模式1.丰田管理模式对资源的合理支配丰田管理模式最求生产过程所有资源协调配合的最高效率。

“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”,即justintime简称JITJIT也就是追求一种无库存或库存达到最小的生产系统。

JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。

2.JIT生产模式在生产现场控制技术方面,JIT的基本原则是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品,即准时生产。

它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据”看板“向前道工序取货,看板系统是JIT生产现场控制技术的核心,有时我们又会简单的把JIT生产方式简单的叫做“看板管理”JIT不仅仅是看板管理,看板仅仅是JIT的一个工具,是生产现场物料信息传递的方式。

PDCA质量管理方法生产现场管理方法丰田管理模式他们各自侧重生产过程的不同方面,但实际是相互关联的统一整体第四节班组长每天必修的常规工作1.有计划的开展工作是否真确,及时,完整的安排了当天的生产任务及工作目标?

多少任务?

什么任务?

任务的性质,状态是什么?

什么时候开始?

在什么时间内完成?

生产计划书的及时传达2.如何保质保量完成当生产任务?

完成生产任务存在哪些问题?

有哪些生产中过去存在的问题,要注意的事项?

是否和大家一起讨论解决问题的方案?

和技术部确认明确质量的标准和要求?

3.务必做好每天的检查记录工作投料多少?

完成多少?

停线多少时间?

待工待料几次?

多长时间?

工料废有多少?

哪道工位存在的质量问题较多?

线下半成品车状清单?

缺件是什么?

是否和技术部反应如何解决?

设备状况的检查记录?

检检查查是是工工作作质质量量稳稳定定的的控控制制手手段段4.检查每天的质量控制巡视检查和记录工作对5s现场管理监督检查,维持标准:

对重点工位,关键工位检查督导:

对新员工岗位加强监督,指导:

对工艺,质量改进的相关工位的重点关注:

常出现质量问题的工位重点检查:

逐步开展提案活动和QC小组活动:

5.每天认真仔细开好班前会班前会是公司管理要求,意识,精神和文化传递,传达的重要管理途径和形式。

班前会就是每天正式工作前,将上述34项工作的记录内容经过消化,分析和总结后准确传达给班组每个成员的过程。

包括生产的,质量的,行政人事和教育等公司各个方面的内容。

班前会工作是锻炼,提高和培养企业人才的重要方法。

开会要传递管理指令,更要学会表扬,巩固昨天成果!

6.严格执行公司及班组管理制度无规矩不成方圆,制度是管理工作的依据,是集体共同认知和遵守的行为导向,他告诉这个团队和集体成员该做什么,不该做什么。

一个团队和集体必须应有制度来约束,这是保证团队较强战斗力的基本保障。

制定制度要谨慎,制度要可行性,要具备目的性。

有制度必须认真执行人性化是相互尊重的,自由是有限度的!

制度不仅是严厉的,更多是表扬!

7.了解班组人员结构,关心人员心理变化只有准确掌握我们管辖班组的人员结构和状况,如家乡所在地,受教育程度,家庭状况,经济的基本情况,性格,身体状况等等,才能对团队成员有所为有所不为,才能因人而异,取长补短的充分发挥每个人的作用,是团队能力发挥到最大的限度。

团队中的“小团队”的运用和教育。

爱和赞美!

有着无以伦比的力量第五节第五节班组长应具备的管理的态度和理念班组长应具备的管理的态度和理念1.坚定不移,暴露问题,目标不变,改善现状2.工作计划的严肃性3.生产,质量无小事4.辛苦一小会,幸福一辈子5.最难的事就是那些最简单的事6.态度决定一切7.细节决定成败8.责任胜于能力第六节第六节班组长现场管理班组长现场管理13项修炼的内容项修炼的内容1.有计划的开展工作2.开好班会提升组织执行力3.搞好现场5s管理,塑造环境,提高员工素养4.开展目视化管理,做好记录5.注重安全管理,开展手示口诵活动6.坚持“三不作战”,开展QCC活动7.按小时控制生产进度,实现准时化生产8.识别浪费现象,开展降低成本活动9.推进TPM活动,实现设备自主保全10.建立员工行为规范,提升员工素养11.培养全能员工,开发潜能12.工作评价员工,奖罚分明13.管理员工情绪与健康,提高凝聚力感谢您的关注

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