推进6S管理体系的建立步骤Word格式.docx

推进6S管理体系的建立步骤Word格式.docx

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4、各组织的运作。

三、6S管理策划

1、6S管理方针、目标的制定。

⑴方针：

全员动手，齐抓共管6S；

持续改善，管理再上新台阶。

⑵目标：

①一个月变样：

整治乱丢乱放，清理垃圾。

②季度变大样：

地面无垃圾，设备见本色，堆放有序。

③半年彻底变样：

工厂清洁，设备新，员工有礼貌。

2、推进计划的制定。

3、责任区域的划分。

四、实施、检查、评比、奖惩。

1、示范区6S管理。

2、非示范区6S管理。

3、检查考核体系的建立。

4、评比奖惩。

五、6S管理的评比

1、6S管理征文。

2、6S管理的结果发布、列表、推广。

3、提升全员考核，培养企业的核心竟争力。

实施6S管理的十二项技战术

1、早会——班前会宣贯、要求。

2、点检表——查问题点记录。

3、定点摄影——脏、乱、差摄影公布，好的摄影公布学习。

4、红牌作战——较大的问题点，挂牌整改。

5、油漆大战——表面处理问题点。

6、提案法——较大问题做计划经批准，或专人专题改善。

7、看板管理——问题点及改善要求公示。

8、Qc手法——图、表、数据公示

9、目标管理法——各部门改善计划、要求等。

10、作业标准法——把工作形成标准化文件进行作业。

11、目视管理——管理标准及要求，现场能看到。

12、头脑风暴——发挥团队智慧，群策群力，充分发表意见做好6S。

＆、推行6S的好处：

工作上，员工积极向上，工作认真负责，生产好上加好；

环境上，工作环境明亮、整洁；

精神上，员工心情愉快，工作效率高。

《6S管理的重要性》

6S管理是中国吸纳外国先进企业文化的现代管理方法之一，其注重员工的显性素质和隐性素质的培养，通过此优秀的管理模式，进而转变员工意识，规范员工行为，使员工改掉不良的习惯，让管理规范在每个员工心中留下深刻的烙印，帮助员工逐渐形成良好的工作习惯，全面提高员工素质，培育出一种向上的、持续的发展核心竟争力，最终形成良好的优秀企业文化。

《工作环境管理中常见的八大不良现象》

1、成本方面：

生产现场有水、电、汽、浆等资源跑、冒、滴、漏现象，部分员工熟视无睹。

2、品质方面：

地面有油污，机台脏、乱。

生产出来的产品遭外部投诉。

3、交期方面：

原料、半成品、车辆没有定位，使用时，需要花费大量时间去寻找，以致影响交期。

4、效率方面：

生产计划不能完成，员工执行力差，出现问题相互推诿。

5、团队凝聚力方面：

形成亲戚、朋友、地区等关系小团体，排除异己，不是形成目标一致的整体团队。

6、安全方面：

虽进行了三级教育，但每年仍有较多安全事故发生，没有好的办法解决。

7、员工素养方面：

上班喝酒、抽烟、迟到、早退、情绪低落，满腹牢骚，人员流动快。

8、企业形象方面：

生产现场脏乱，堆放无序，公共设施及设备上有乱涂乱画乱写现象。

办公室清洁卫生差，放置无序乱混。

《6S管理中常见的错误意识》

一、工作时间够忙，哪有时间做6S管理。

二、现在比以前好多了，还有必要再搞吗？

三、搞6S管理成本高。

四、熟练的员工要师傅带很长时间才能上岗。

五、贴标语、口号、开会议宣贯就行了。

六、用威胁、考核可以解决管理上的问题。

七、6S管理是生产部门的事情。

八、我们正在推行ISO、TBM（全面生产管理）、TQM（全面质量管理）等管理模式，搞6S管理，还有必要吗？

九、6S管理不过是做做清洁而已，大家都会做，我们企业不需要。

《6S口诀》

整理整顿做得好，物品很快就找到。

整理整顿再清扫，物品使用就可靠。

清扫清除问题源，保证安全最重要。

持续推进不懈怠，清洁适时出招招。

改良习惯成素养，看谁管理水平高。

《6S管理意识化口诀》

心中想着6S——有无问题点眼睛盯着6S——寻找问题点

嘴上念着6S——指出问题点手上干着6S——处理问题点

《6S检查“看”的方法》

1、看天上——有无天花板脱落，雨污、蜘蛛网、灰尘、灰垢、积尘等。

2、看地上——有无乱丢垃圾，乱放物品，无通道线、通道堵塞、地面脏污、油污等。

3、看墙上——有无乱贴、乱写、乱画、挂置歪斜，陈旧、缺烂，墙污、脚印、污渍等。

4、看管上——有无脏污、积尘、乱绑、乱扎、乱挂、乱吊物品和巾线在管上，或漏水等。

5、看线上——有无电缆线未置放在桥架上，线乱、线无扎绑、吊、弯，地上乱放等。

6、看架上——屋架上是否有乱吊线、腐蚀、油漆脱落、积尘严重等。

7、看台上——办公台上是否零乱放置、台上污渍、应清理的未清理而脏乱等。

8、看柜上——柜台上是否乱放，放置是否整齐，柜内文件、物品是否分类有序，标准排列好等。

9、看凳上——是否卫生、有灰、吊线、垫物是否应该放置有序。

10、看窗上——玻璃是否有灰、破烂、窗框好坏，油漆脱否，挂物乱等。

11、看门上——破烂否、乱贴否、脏污否。

12、看身上——有无戴上岗证、精神面貌、形象、仪表、衣着等。

13、看机上——有无油污、泄漏、积尘灰垢、浆块、吊线、乱写乱贴乱画等。

14、看沟上——有无积污、积垢、乱丢沟内杂物等。

15、看树上——绿化花草、树木上有无乱丢乱扔乱行走践踏，死花、死树、残枝、干枝等。

16、看车上、看路上、看梯上、看瓶上等等。

《6S管理宣传口号》

1、每天进步一点点，素质提高一大步。

2、6S管理人人动脑筋，保证事事没烦恼。

3、环境做得好，产品质量高。

4、你用心、我用心，6S让大家更顺心。

5、隐患整改做得好，安全事故一定少。

6、简化工作人人查，改善对策及时找。

7、保养做得好，设备没烦恼；

教育做得好，危险没有了。

8、6S做得好，享受环境好；

6S做得好，人员素质高。

9、持续改善不松懈，越干越好越实在。

10、搞好6S，享受是自己；

6S大改观，悦目心又欢。

11、心中想着6S——有无问题点眼睛盯着6S——寻找问题点

12、心中没有6S，思想滑波似污泥。

心中有了6S，干活不累力有余。

13、家中抓好6S，提亲姑娘都欢喜。

14、6S是现代管理技术，6S创造文明与财富。

《6S管理的原理》

6S管理是通过推行整理、整顿、清扫、安全来强化管理，再用清洁来巩固效果，通过5个“S”来规范员工的行动，改变员工的工作态度，从而使之成为员工的良好习惯，继而形成优秀的企业文化。

有一定基础的企业同时推进6个“S”，未有基础的企业应从整理、整顿开始，即先进行整理整顿之后才可以进行清扫、安全。

清扫、安全到了一定程度，才可以进行设备的点检、保养、维修达到一定的水平后，才可以导入清洁这一更高的形式，实施清洁就是使整理、整顿、清扫、安全达到一种标准化，直到从上到下每个员工都能严格遵守这种标准，形成良好风气之后，素养才能大功告成，才能形成一个风气良好、秩序井然的企业，才能形成优秀的企业文化。

《推行6S应经历的三个阶段》

一、有序化阶段。

1、制定标准，引导员养成遵守标准的习惯。

2、划分区域，每个区域落实责任人和部门负责制。

3、制定上、下班5分钟6S管理清扫值日制，规定每天由谁清扫、由谁检查。

4、制定安全保护用具的使用标准、消防设备点检办法等。

二、活力化阶段。

通过推进各种改善活动，让每个员工都有能主动的参与，使企业上下都充满生机、活力。

有了这种生机、活力后就会形成一种改善的氛围。

在此阶段，对所有的设备进行全面检查、保养、防尘、实施目视管理、看板管理等。

三、公开化阶段。

6S管理各种手段措施，通过公开化、透明化、形成一种公开竟争的局面，由全体员工参与、公开、公正地公布各项活动方案，实施办法及评比结果，调动员工的积极性。

建立6S成果馆、室、实施提案法，开展6S管理征文活动及评比竟赛活动等。

这样活力就出来了。

《6S管理成功的九大要领》

要成功推行6S管理，需要有一套系统的方案，全体员工掌握了要领，才能使6S管理得到彻底落实。

一、要领一：

以客户满意和员工满意为关注焦点。

企业发展的最终目的是制造利润，客户和员工是利润的来源。

6S管理的最终目的是提高企业员工的素养、使客户满意，给企业带来更多的利润。

推行6S管理，紧紧围绕这一主题开展工作。

二、要领二：

全员参与、环环相扣。

1、全员参与，从高层老总到各组织各层管理人员要密切配合，告之或教员工做好6S的重要性，然后告之每个员工怎么实施，每个员工都能做好，每个部门就做得更好。

2、全员参与，人人动手做6S，不是企业领导的事，也不是纯员工的事，是每一个人的事，是每一个员工的责任，这种责任要环环相扣。

三、要领三：

培养6S氛围。

1、充分利用口号，标语及宣传，让每个员工明白6S管理的推动能起到提升企业形象，提高品质，节约成本、是企业迈向成功的重要途径之一。

2、编写6S管理口号及标语，让每一个员工都能熟悉6S是什么？

让他们知道6S管理非常简单，但是每天都要做好。

3、6S管理的推动不需要秘密行动，也不需要加班加点去做，在全体员工认同的前提下，贯彻到日常工作之中。

四、要领四：

高层领导支持。

最高领导亲自出马，安排每一个部门的经理大力推进6S，号召大家积极提出推进6S管理的措施、办法、实施意见，并给予全力支持。

五、要领五：

要彻底理解6S管理意义。

1、向员工讲明6S管理推进的意义，让每个员工都坚决地执行。

2、让员工参观、学习推进效果显著的示范区，看哪个区域做得更好，相互观察，给予指导或提出更好的改进意见。

六、要领六、立竿见影。

1、整理推进过程可采用针对突出问题点亮红灯、亮红牌的办法。

2、整顿可使用看板管理办法，把形式和内容展现出来，让大家一目了然。

照片是一种保持记录，解决问题，说服众人的省力工具。

3、将正在做和已取得进步的工作进行量化。

七、要领七：

上下一心，彻底推进。

各级领导要有一种雷厉风行的作风，制定明确的推进方针和目标。

确立推进的体制和方式，这样才能上下一条心，在全公司开展红牌作战，谁错就给予指正。

八、要领八：

领导经常巡视现场。

1、领导巡视现场6S管理状况，是对6S管理工作大力支持的方法之一。

2、提出要求，督促现场责任人，进行认真负责任地改善。

3、巡视时要及时解决6S管理中的问题，对安全、公害、废弃物以及废旧设备处理等问题上提供必要的指导帮助。

4、巡视6S管理过程中提供必要的人力、财力、物力的资源支持。

5、巡视中支持搞好工作，努力解决员工提出的问题，鼓舞员工士气，推动6S管理项目向前发展。

6、巡视后要召开会议，表扬好的，批评差的。

对问题指定专人及时跟进解决，确认问题点的改进进度，细心研究改进办法。

九、要领九：

以6S管理作为改善平台。

通过推进可达到降低成本，提升产品质量的目的，防止“一紧、二松、三垮台、四重来”的情况发生，坚持推行6S管理。

管理工作更流畅，可从根本上解决发展问题，同时推进不断改善。

《6S管理的作用》

一、从规范管理入手，与ISO标准化体系对接。

1、6S管理