滨工园区五道明滨二路10KV电缆管道工程施工组织设计文档格式.docx
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第七章:
工期保证措施
第八章:
安全保证措施
第九章:
文明施工与环境保护措施
第十章:
附表一~附表七
第一章工程概况
本工程位于**新区龙湾滨海工业园区,施工主要内容有10KV电缆管道工程,新建线路全长1563米。
线路布设在道路东侧人行道下,覆土深度大于0.5米。
电缆排管为10KV16+2孔、10KV12+2孔、10KV8+2孔,其中2孔用于通信光缆敷设。
除过桥管线采用改性聚丙烯MPP管材,其它位置采用中碱玻璃钢管。
管线分别采用(5%)DJB100×
5×
6000SN50、DJB175×
9×
6000SN50、(3%)MPP100×
6×
6000SN24(过桥管线)、(3%)MPP175×
12×
6000SN24(过桥管线)。
电缆井有砖砌直线井31座、砖砌三通井7座、砖砌四通井3座、现浇四通井1座。
电缆导管:
25~38cm厚碎石垫层夯实+10cm厚C15基础,C20钢筋砼包玻璃钢管。
第二章施工准备工作
1、为保证工程顺利进行,施工前应做好充分的准备工作。
组织有关施工技术人员踏勘现场,熟悉地形、地质,及水、电、气象等情况。
认真学习了解施工用技术规范,了解施工工艺、方案、工序安排。
按施工平面图搭设临时办公室,生活设施,制定材料采购计划。
2、解决“三通一平”工作,用水、用电就近接入。
3、根据甲方提供的水准点,引测临时水准点,并会同监理进行复核。
4、根据甲方提供的控制点,进行初步放样工作,并形成文件上报监理,请监理进行复核认可。
5、委托试验室作好各种施工用材料的检验试验工作。
6、根据要求办理一切施工许可手续。
7、对现场管理人员进行质量意识教育,使各级人员能自发、自觉重视质量管理工作,确保工程质量达到合格等级。
8、对各种进场设备进行一次全方位的检查维修,确保进场设备都能正常作业并有良好的状态。
9、准备文明施工的准备和宣传工作,做好工地现场的围护设施。
10、对参加本工程的所有人员进行安全生产,文明施工教育,明确质量目标,提高质量意识。
第三章现场总平面布置和具体问题处理措施
通过对本工程施工现场的实地勘踏,充分考虑到本工程施工环境的特殊要求,本着方便施工,节省造价,同时确保创双标化工地的原则,在施工平面布置上,着重考虑以下几点:
1、办公、生活设施:
办公用房包括办公室、会议室、工地值班室、项目部等房屋;
生活区包括职工宿舍、食堂、浴室等设施。
2、材料及机械设备停放场:
在临时设施场地内设有材料储备库及堆场,机械设备停放统一规划,布局整齐、有序。
3、临时施工设施:
包括场内主要交通、供水管道、电力线路、临时拌合点隔离措施及场外交通组织等。
(1)场内交通:
本施工段交通顺便,道路直通施工现场。
(2)施工用水:
采用就近接入自来水网的方法,水源使用前进行水质分析化验,确认达标后方可使用。
(3)电力线路:
利用周围的变压器,依据施工及生活所需架设临时电力线。
(4)混凝土采用自拌砼。
(5)施工排水:
利用原有的雨水井进行施工排水。
第四章总进度网络计划和施工工序安排
一、施工管理部署
根据本工程的工程性质和实际情况组建本工程项目部,实标准化管理。
(1)项目经理及技术负责人负责进行外部协调及编制审核临时工程的完善方案、措施,搞好与业主、设计、监理、现场其它施工单位相互配合关系,并督促项目部下属各工作正常运转。
(2)技术负责组负责现场交桩、控制桩复核、测定控制点,检查施工放样,编制周、月质量计划,负责有关工程材料、施工过程的实验工作,按有关规定签发、保管工程技术资料及联系单等工作。
(3)机料供应组应负责施工机具、工程材料、劳动力调度工作,负责机具、车辆的检查、维修,根据施工进度要求,合理安排所需机具、材料的进场数量,对工程使用的原材料及半成品严格把关。
(4)安保组应制定安全细则,针对本工程的安全、文明施工目标切实落实各配套工作,做好工程文明施工及民工的安全教育工作,负责施工沿线种警示标志的设置。
二、总进度网络计划和工序安排
根据我项目部现有技术力量、设备力量和多年的建筑施工经验,我们认为施工工期紧、干扰小、分项工程项目单一,便于施工组织与管理规划。
本工程确保在60天内完成施工任务。
(进度计划详见施工总体计划表)
三、进度计划保证措施
(1)尽量采用机械化施工,配备数量充足、性能良好的机具设备,提高工作效率;
(2)在施工过程中采用新工艺、新方法、缩短施工周期;
(3)严把原材料质量检查关,杜绝不合格材料进入施工现场,防止因此而引起的工期延误;
(4)遵循“前紧后松”的计划原则,在确保工程质量的前提下,进度安排留有余地;
(5)采取平行流水作业法,使各工序紧紧连接;
(6)设立现场项目部,精心组织各专业技术管理人员和技术工人投入本工程施工,提高工作效率;
(7)充分调动职工积极性,对工程实行目标管理,层层落实承包责任制;
(8)科学合理地安排工期,对工程周进度、月进度总计划做到心中有数并结合施工实际情况及时调整。
第五章主要工程项目的施工方案、施工方法
第一节施工前准备工作
一、施工准备
开工前项目部、施工队有关人员全面熟悉设计文件和设计交底,并在此基础上进行现场校对和施工调查,发现问题及时按有关程序规定向监理、业主及设计单位汇报,提出修改意见。
根据现场收集的情况,进一步核实工程量,按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况,对投标文件进行细化,编制实质性施工组织设计。
二、施工测量
进场后组织测量员向业主和设计单位接交桩导线控制点,并复测本工程的主要控制点。
在向监理提交复测报告后,建立工程施工控制网,进行工程施工放样。
对管道中线施工放样并设立放样桩及其保护桩。
根据业主提供的水准点,每100米左右布设临时水准点,并将测量结果报监理工程认可,临时水准点的布设位置应选在红线外因定建筑物附近,并采取适当的加固保护措施。
第二节电缆管道工程
一、土石方开挖、弃运的方案
1、本工程土石方采用人工配合机械开挖,按先深后浅的原则施工,
并及时测量槽底高程及宽度,在挖土机挖到离槽底30cm处采用人工开挖、清底及修坡,一般基坑底面应比基础平面尺寸每边增加宽0.5m,以便设排水沟和便于模板。
沟槽挖好后,若不能立即进行下一道工序时,可在基底以上预留15~30cm待下一道工序开始再用人工挖至设计标高.由于开挖后的基槽比原地面低,因此必须抢好天气,突击施工,还要合理安排机具和劳力,按计划组织快速突击施工,集中力量分段进行。
2、在土石方开挖的同时做好施工段的排水措施,组织起自然排水和强制排水结合的排水系统,充分利用已完成的雨水管道并结合电缆沟位置开挖临时的排水沟,同时配备足够的潜水泵,局部范围实施强制擀排水。
3、本工程电缆管沟槽开挖深度基本在1.3~1.6米左右,电缆井在1.3~1.8米,其中钢筋混凝土结构的电缆井开挖最深在2.5米,因此为避免槽壁坍塌,凡开挖深度在1.5米以内采用自然放坡,开挖深度在1.5~2.5米时采用木档土支撑.
4、弃土应采用自卸汽车及时清运,不得乱堆放。
还应根据土方的填挖方量计算余土外运量,决定留弃土方,弃土运至弃土场或业主指定的地方留下的土石方在沟槽边堆放,按规范应留出1.0米以上的安全距离,堆土高度不宜超过1.5米,若遇土质较差地段,沟槽附近严禁堆土.
二、管道碎石垫层、砼基础
根据设计图纸及有关标准规范,进行管道25~38cm碎石垫层铺筑施工,同时要求垫层高程、中线每侧宽度及厚度均符合标准。
现浇混凝土基础时,首先经过测量,在沟槽上口每隔一定距离埋设一块横跨沟槽的木板(坡度板),且在坡度板上找到管道中心位置钉中心钉,再用20#左右的铅丝拉一根通长的中心线,通过垂环将中心线移至槽底.再根据设计的基础宽度,最后再进行基础浇筑.基础浇筑以后,应及时养护。
三、管道铺设
基础垫层整平后经现场监理工程师验收合格后,管道方可铺设.管道的高程及轴线可以利用水准仪进行控制,龙门桩设置在每个工井位置处理,在管道敷设好后再用水准仪复测,如有差错,应及时纠正。
管道铺设前,技术人员应对运到现场成品管村进行检查,在运输或堆入过程中有损坏的管道不得使用.电缆导管应按图中尺寸就位,管底部分必须填实,管间空隙应灌实混凝土。
电缆导管敷设后应对导管进行双向疏通检查,清除导管内侧的尖刺和杂物,并用水泥预制塞封口,防止异物进入导管.
四、电缆井施工方案
本工程10KV电缆井采用标准砖砌筑与砼现浇结构,直线井、三通井、采用砖砌,四通井三座采用砖砌,四通井一座采用现C30浇砼。
10KV电缆施工工艺流程:
测量放样—碎石垫层及砼基础—电缆井室标准砖砌筑—盖板预制、安装(预制砼井盖及复合窨井座盖安装)
(一)、10KV电缆井砌筑
用经纬仪按设计图纸放样,确定电缆井的平面位置。
电缆井施工按设计图纸,盖板采用集中预制、现场安装的施工方法。
钢筋按设计规格尺寸绑扎成型,铁丝必须扎紧,不得滑动、折断、移动。
搭接要满足要求,成型后的网片骨架必须稳定牢固,在浇筑砼前不能松动或变形。
井盖预制养生达到强度后运至现场,人工安装。
在盖板安装前,首先要对盖板尺寸、处观进行检查、丈量,只有被确认符合设计要求,若有问题及时调整。
电缆井井室采用机砖砌筑,砌筑砂浆应饱满,墙壁应顺直,水泥砂浆抹面时厚度应均匀、平整、密实。
电缆支架应安装牢固,横平竖直。
支架在井中均匀布置,竖向间距不大于0.3米施工。
所有支架、盖板及井圈角钢都要热镀锌防腐处理.
(二)、10KV四通井电缆操作井C30钢筋混凝土浇筑
1、测量放样:
准确地画出井室底脚的边线,严格控制井室中心位置的准确性;
2、模板制作:
井室外侧模板要平滑,具有一定的刚度,与混凝土接触面必须刨光,与底脚接触的空间要塞严防止漏浆;
3、模板安装:
井室的外侧模板必须竖缝支立,立好后要核对上下口各部尺寸、井壁的垂直度(或斜度),支撑拉杆(内外模间)和拉箍要牢固;
当井壁有斜度时,模板要按斜度要求支立;
环箍和拉缆要加强.
模板安装顺序:
井底内脚斜面模板——井孔模板——绑扎钢筋——设内外模间支顶——支立外模板——设内模间拉筋——调整各部尺寸——全面紧固支顶、拉杆、拉筋——固定撑杆和拉缆。
4、钢筋配制:
钢筋绑扎是在内模(井孔)已支立完毕,外模尚未能扣合时进行的。
先布设刃脚筋、内壁纵横筋、外壁纵横筋。
内、外侧箍筋还要设好保护层垫块。
焊接、绑扎须规范、牢固,以确保其质量达到要求。
钢筋配制完备后,报请甲方质监人员到现场检查验收后,方可进入下道工序施工。
5、混凝土浇筑及养护:
井室和底板采用C30混凝土浇筑时严格掌握混凝土的配合比,控制含水量,搅拌要充分,且要保持连续性,随时均匀地振捣密实(不可超时间振捣)。
井室混凝土应沿井壁四周对称进行浇筑,避免混凝土面高低相差悬殊,以防产生裂缝。
井室的混凝土都应分层、均匀、连续地浇筑直至完毕。
浇筑后10h即可遮盖烧水养护。
气候炎热干燥时,终凝后即可遮盖洒水养护,防止烈日时暴晒.混凝土养生强度必须达到2.5Mpa时,方可拆模,
6、拆模:
在混凝土强度达2.5Mpa时,方可拆除模板,且应先内后外。
拆模顺序是:
井孔模板——外侧模板——底脚斜面支撑及模板
五、土石方回填的方案(沟槽回填)
本工程沟槽土石方回填机械回填,槽底至管顶以上50CM范围内应以原土回填并轻夯压实,填方不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土,不得含草及树根等杂物,超过10CM粒径的石块应打碎使用。
管道两侧回填土的压实度不小于95%,管顶以上25CM范围内回填土的压实度不小于87%,回填时应逐层进行压,不得损伤管道.雨天不宜进行回填土