土石方工程施工方案解析Word文档格式.docx

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土石方工程施工方案解析Word文档格式.docx

施工运输道路暂按业主提供两条路线考虑,其中道路一为3.1km,道路二为2.9km,上下最大纵坡为7%,运输最大落差116m。

施工现场无电力来源,需业主提供满足该项目施工不小于800KAV变压器1台,我公司自备2台500KAV移动柴油发电机组,以确保满足24小时施工和生活用电需要。

二、工程特点

本工程土石方开挖、运输、弃填、平整碾压量大,仅有的两条运输线路成为了制约工期的咽喉要道,同时工期紧,仅有的180天工期,施工前期采爆点和施工道路开辟、施工指挥项目部等占用工期计划为15天,剩余的165天工期中雨季施工约占60-90天。

就业主给定的180天日历工期,只有在不考虑前期准备占用15天的情况下,每天24小时分两班全天无缝隙施工作业,日完成6万多m³

采爆、装运、弃填碾压方能完成。

故我公司以采爆、装运、弃填、施工保障为重点制定该施工方案。

三、施工准备

结合该工程特点,为确保采爆、装运、弃填碾压24小时180天不间断施工,力争利用进场前15天完成准备工作如下:

(一)沿东西方向将采挖场地分南、北两侧开辟,每侧各布4个采爆点,间距平均约250m,北侧采爆点编号1-4#区,南侧采爆点编号5-8#区。

1#采区面积约73500㎡,原地面最大高程432.23m;

2#采区面积约60000㎡,原地面最大高程449.44m;

3#采区面积约61500㎡,原地面最大高程433.13m;

4#采区面积约62300㎡,原地面最大高程468.96m;

5#采区面积约62300㎡,原地面最大高程441.53m;

6#采区面积约48500㎡,原地面最大高程438.22m;

7#采区面积约49000㎡,原地面最大高程429.19m;

8#采区面积约42500㎡,原地面最大高程442.98m。

各采区间修筑宽8m宽挖运通道,为保证行车安全,通道须坐落在岩石硬基上,其中:

1#采区通道(支路1)长约331m,最大纵坡7.1%;

2#采区通道(支路2)长约320m,最大纵坡6.2%;

3#采区通道(支路3)长约442m,最大纵坡5.6%;

4#采区通道(支路4)长约462m,最大纵坡6.7%;

5#采区通道(支路5)长约453m,最大纵坡6.6%;

6#采区通道(支路6)长约287m,最大纵坡5.9%;

7#采区通道(支路7)长约328m,最大纵坡3.5%;

8#采区通道(支路8)长约312m,最大纵坡4.1%

(采区划分、挖运通道及编号见附图)。

(二)一线道路(1道路)路面宽8m、岩石硬基、最大纵坡7%的双向运输主通道。

承担4#、3#、2#(平均运距为3.4km)和5#、6#、7#(平均运距为4.2km)采区的运输任务,计划承载运输车辆66台,主路段车辆往返行驶间距为47m(含车长)。

该主运输通道承担总运输量的66%,为保证车辆重载上坡运输正常和临时维修不影响道路正常通行,在道路右侧3Km段加设8个长15m、宽5m错车道,空载回程加设4个长15m、宽5m错车道。

(具体设置见施工平面布置图)

二线道路(2道路)修筑过承赤高速公路涵洞宽8m的岩石硬基双向运输主通道。

承担1#、2#(平均运距为3.8km)和8#、7#(平均运距为2.7km)采区的运输任务,因过承赤高速涵洞仅能容单车行驶,计划承载运输车辆34台,车辆往返间距为76m(含车长)。

为保证往返车辆过涵洞运输行驶畅通,在涵洞两端距洞口15m处各设1个感应数字红绿灯调控运行,并安排专人管理。

在涵洞两端车辆行驶右侧各开辟30m长、5m宽的场坪,以做临时错、停车场。

同时做好涵洞两端集中排水沟槽,确保该涵洞雨季期间亦能不间断通行。

在采挖场地两侧修筑宽8m、岩石硬基、最大纵坡7%的双向运输主通道长约1.2km,将一线、二线主通道连接构成可循环运输主通道。

(三)为满足24小时不间断施工,做到人停机不停,两班人员互不影响,平整场地搭建满足该工程施工所需的工程项目部。

1、办公生活区:

采区西北方向100m、标高400m处设第一办公生活区;

采区西南方向120m、标高417m处设第二办公生活区。

每个生活区办公面积144㎡、住宿面积960㎡、食堂面积72㎡、厕所面积30㎡。

2、机械设备与车辆停放区

采区西北方向80m、标高400m处设第一机械设备与车辆停放区;

采区西南方向150m、标高420m处设第二机械设备与车辆停放区。

每个机械设备与车辆停放区面积4000㎡。

3、设备维修区、仓库区

采区西南方向130m、标高420m处设一个设备维修区,面积120㎡,设备维修区相邻位置设一个备件仓库区,面积60㎡。

4、油罐区

采区西南方向260m、标高420m处设1个50t油罐区;

弃料场北侧两条主通道相交处、标高490m处设1个50t油罐区。

每个油罐区100㎡。

5、临时炸药存放库、临时雷管库

在距采区东侧300m、标高485m处设临时炸药存放库,面积30㎡;

距临时炸药存放库30m、标高485m处设临时雷管库,面积20㎡。

(四)敷设施工及生活用水电线路至生活区和采区,本工程24小时不间断循环施工,需沿运输通道两侧、采区装车点、弃料场布设照明线路,运输通道每50m安装一盏路灯,交错布置,采区装车点及弃料场两侧各安装4盏探照灯。

施工生活照明所需电料如下:

1、二级配电箱:

生活区2个,采料区4个,弃料场2个。

2、三级配电箱:

采料区8个,弃料场2个,路灯2个。

3、路灯线径、数量:

yjlv22-4×

35mm²

=6600m。

4、至弃料场电源:

yilv22-4×

95mm²

=3100m。

5、至空压机电源:

yjlv22-3×

240mm²

+1×

120mm²

=2500m。

6、空压机至潜孔钻主电源:

ZR-yjv-3×

10+2×

6=800m。

7、钻机电源线:

4+1=600m。

8、临时照明:

10mm²

(防老化线)=800m,2×

4mm²

=1000m。

9、场地照明探照灯1000W:

10个

公路照明灯(250W高压钠板灯):

217个。

10、柴油发电机组500KAV:

2台。

11、生活区照明用线:

双10mm²

并胶铝线200m,2×

并胶铝线300m,

开关60个,插座100个,吸顶灯60个。

四、施工组织原则

施工总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;

人力、财力、物力优先。

发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主与设计技术要求的各项指标。

(一)管理措施

成立工程指挥部、项目部,公司老总任指挥长,按全天24小时不间断作业组建两个项目部,每个项目部设正副经理各1人、技术负责人1人、施工队长3人、测量员3人、安全员3人、车队正副队长各1人、调度2人、道路疏通2人、工程指挥车4台(配备司机8人)(合计52人见附表)。

工程设专项财务配备3人、有经验的外事协调2人、采供员4人、保管员4人、机械设备与车辆专业维修20人、电工10人、警卫员10人、炊事员12人、食堂生活采购车2台(配备司机4人)(合计69人见附表)。

在采挖区、两条装运主线路和弃填碾压场设置全程监控系统,对整个施工过程动态24小时监控,确保施工正常运行。

施工现场管理人员和各值守点位每人配备一台对讲机,确保作业班次指挥畅通。

项目部人员一览表

序号

名称

人数

1

项目经理

2

11

专项财务

3

项目副经理

12

外事协调

技术负责人

13

采供员

4

施工队长

6

14

保管员

5

测量员

15

专业维修工

20

安全员

16

电工

10

7

车队队长

17

警卫员

8

车队副队长

18

炊事员

9

调度

19

司机

道路疏通

(二)技术措施

安排我公司下属乙级资质的宽城地源测绘有限责任公司专门负责本工程测量,6人分两组,做好定位测量工作,复测控制桩并制定测量方案,测设场地平面和标高控制网并定期复核控制点数据。

重点为厂区边坡和道路平整处。

组织项目部人员熟悉施工方案和现场情况,制定切实可行的旬、月施工进度计划,科学合理组织施工。

严格按照设计要求做好弃料场地内平整碾压,并按要求做好取样检测。

(3)施工措施

1.机械配备

(1)采爆机械设备配备

本公司用专业采爆人员、设备进行采爆施工,2台阿特拉斯科普科露天潜孔钻机,每台日进尺960m,另按4个爆点每爆点配D80钻机5台、7.5m³

空压机1台,D80钻机日进尺220m,每天总进尺量960*2+4*5*220=6320m。

石方爆破炸药用量8百万/3000=2667t,考虑边坡放坡修整约使用炸药3000t,炸药日用量3000/162=18.5t,按每t炸药钻孔300m计算,每日钻孔深度为18.5*300=5550m。

考虑机械备用,配备阿特拉斯科普科露天潜孔钻机2台、D80钻机25台,7.5m³

空压机6台,同时考虑临时停电影响,配备500kw发电机2组。

(2)挖掘机配备

在本工程施工中,主要选用斗容量为1.2m3的单斗挖掘机进行土石方挖掘。

根据我公司经验,斗容量为1.2m3的单斗挖掘机每台班产量为850m3(实方),每台挖掘机每天工作时间按24小时计算,则每台挖掘机每天产量为850/8*24=2550m3;

本工程总挖方量约为1千万m3,工期为180日历天,除去前期施工准备及雨雪天等影响因素,实际可利用时间只有165天左右,则每天需完成挖方量约:

1千万/165=61000m3。

需配备挖掘机数量为:

综合考虑到本工程施工工期紧,土方开挖时树木植被增加的施工难度,4个采爆点每个配备9台挖掘机(3台辅助),保证36台挖掘机不间断连续作业。

另为确保不间断施工备用14台,总计54台斗容量为1.2m3的单斗挖掘机进行土方施工。

(3)运输车辆配备

在本工程中将选用24m³

自卸汽车进行土石方运输,根据我公司经验,每台挖掘机需配用4辆24m³

自卸汽车(3公里运距内运输),考虑到道路运输承载能力,配备24×

4+4=100辆24m³

自卸汽车,为确保不间断施工的备用和运输距离超出3公里范围需加车,决定配备120辆自卸汽车。

(4)平整碾压机械配备

50型装载机:

每个装车点配备2台为采区平整道路;

每个爆破点配备1台;

土石方运输道路护路4台;

弃料场推土平整12台。

考虑到机械的备用,决定配备装载机36台。

26t压路机:

弃料场碾压6台,考虑机械备用,配备压路机8台。

(5)边坡修整

做好边坡开挖和厂区道路成型配备液压破碎锤6台。

(6)施工场地、道路洒水

为防控两条主路和整个施工道路、场地扬尘,确保施工环境,配备12t洒水车2台。

(7)炸药运输

炸药运输配备危爆品运输车2台。

采爆、挖运、弃填碾压人员设备表如下:

采爆、挖运、弃填碾压人员设备表

用途

机械设备名称

数量

操作工/司机

生产能力

备注

挖掘机

斗容量1.2m3

小松、日立

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