整理旋挖灌注桩专项施工施工方案Word格式文档下载.docx
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公司
技术部门
质量部门
安全部门
批准
公司总工
广西建工集团一建
§
1.1工程施工实施目标
高度重视本工程的施工，科学地组织交叉流水作业，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，实行对业主的承诺，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：
1、施工质量目标：
优良工程。
2、施工安全目标：
实现安全生产“六无”目标，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。
3、施工工期目标：
按照甲方要求完成任务，工期为30天。
1.2编制依据
1、甲方提供的设计图纸及工程地质勘察资料。
2、有关现行施工规范、设计规范、规程标准〔《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、《建筑地基基础检测规范（四川省标准）》
3、我司类似工程施工的成功经验。
1.3工程概况
1.3.1工程位置及规模
巴中市体育馆、游泳馆工程位于巴中市巴州区北龛新区，桩基础由中国水电集团华东勘测设计研究院负责设计，包括主体和基础旋挖桩，其中旋挖桩数量约453根，设计桩径Φ1000~2000mm，平均桩长约12m，桩身混凝土强度等级为C30。
2.1施工总体部署
2.1.1施工机械配备及队伍安排
本工程旋挖桩数量约453根，平均桩长为12.0m。
考虑到场地施工面大、强风化岩层厚、桩较长的特点，施工有一定难度，因此施工过程必须做好井圈保护措施，以保证成孔质量。
针对本工程旋挖桩施工，计划安排2台旋挖桩机（三一重机SR280R型）作业，同时每台桩机安排两个施工班组连续施工。
每台旋挖桩机按平均每天完成3~4根桩计，两台桩机每天可完成6~8根桩，同时考虑不利天气因素的影响，计划按甲方要求在30天内完成旋挖桩的施工（在施工场地全面交出的前提下）。
施工过程根据工作面和进度情况，及时调整设备数量。
2.1.2施工顺序
本工程旋挖桩主要分布在所有结构框架柱、基础框架梁、承台下（详见设计图纸），考虑到吊机起吊钢筋笼时宜相对集中的原则，安排两台旋挖机作业时也尽可能集中在一个小片区。
施工总体顺序是：
按照甲方要求集中施工优先交出的片区，同时做到与管桩交叉施工（尽可能做到互不影响）。
2.1.3施工水、电及钢筋笼加工场布置
本项目施工场地大，施工用电应从长远规划（考虑到结构施工阶段）考虑，宜沿场地周边布设电线杆并沿周边布线。
旋挖桩施工用电主要是钢筋制作用电，可考虑在现有主电源接驳口，接至配电箱，线路全部采用三相五线制引出至各用电点。
施工用水可从甲方提供的用水接驳点接出至施工区域（2寸管），至施工区域后按每60m设置一个接水口。
本场地旋挖桩分布集中，钢筋笼加工场在相对固定且不影响其他工种施工处布置，钢筋笼转运采用轮胎式起重机进行吊装。
钢筋笼加工场按20*30m规格布设，基底铺设20cm石粉并压实，上面铺设方木条。
2.2旋挖桩施工流程及方法
2.2.1旋挖桩施工流程
旋挖桩的施工工艺流程见下图。
吊放钢筋笼
挖土（岩）成孔
施工下一根桩桩
清孔
测量定位
桩机就位
护筒埋设
制作试块
移机
浇注水下砼
2.2.2旋挖桩施工方法
制作
（1）测量放线定位
复核建设单位提供的测量控制点符合要求后，测放出各桩桩位，拼装好桩架就位。
根据预先测设的测量控制网（点），定出各桩位中心点。
双向控制定位后埋设钢护筒并固定，以双向十字线控制桩中心。
开钻前必须先校核钻头的中心是否与桩位中心重合。
在施工过程中还须经常检测钻具位置有无发生变化，以保证孔位的正确。
（2）挖土（岩）成孔
旋挖钻机的钻进工艺采用干土直接取土工艺，旋挖钻机工作时能原地做整体回转运动。
旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；
遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。
钻斗内装满土后，由起重机提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出，钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。
在土层中成孔时，采用一般锥形桶斗齿取土，穿透土层后，更换带挖掘机斗齿的钻头掘进，一直致达到设计要求的深度方可终孔。
成孔时须及时填写施工记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图核对，达到设计岩面后，及时取样鉴定。
成孔时要依据土层情况，控制进尺速度，为确保孔的垂直度符合设计要求，须保持桩机平整、加强检查、勤检勤纠。
（3）清孔
钻孔至预定深度后即可清孔。
清孔采用循环出渣的方法，直至孔底泥浆的各项指标符合施工要求。
（4）钢筋笼的制作与安装
①钢筋笼的制作
根据配筋图制作钢筋笼，要确保钢筋的位置、间距及根数符合图纸的规定和规范要求；
主筋焊接相互错开，35d范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。
钢筋笼的螺旋箍筋或加劲筋的接头采用焊接，加劲筋与主筋连接采用点焊，螺旋箍与主筋连接采用绑扎。
为防止运输和吊装时钢筋笼变形，必须对吊点位进行加强处理，必要时加密加劲筋。
为保证钢筋笼的保护层厚度，在钢筋笼外侧事先以等距离绑扎混凝土垫块，沿桩长的间距为2m，横向圆周不少于4处。
②钢筋笼吊装
在加工现场分段制作完成并验收合格后的钢筋笼，运至孔口吊放入孔内，两段钢筋笼连接时采用单面焊焊接长度为10d。
③允许误差及要求：
钢筋笼允许误差
项次
允许偏差（mm）
1
主筋间距
±
10
2
箍筋间距或螺旋筋螺距
20
3
钢筋笼直径
4
钢筋笼长度
50
搬运和吊装时，要防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼顶达设计标高后应立即固定，以免浇注混凝土时钢筋笼上浮。
④钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下：
水下浇注混凝土桩的钢筋笼主筋保护层允许偏差为±
20mm。
2.3旋挖桩施工技术措施
⑴桩的入土（岩）深度应符合的要求:
①钻孔桩的终孔深度应由施工单位会同设计、监理、建设单位及质监部门，根据设计入岩要求，参照地质剖面图上的估计深度确定；
②如发现地质情况与设计不符或有流砂、塌方等异常情况时，应及时报告驻地监理工程师，再会同有关单位研究处理。
⑵成孔和清孔应符合的要求:
①成孔速度：
严格控制钻进速度，一般不宜大于1.5m/min，在松散砂层中，钻进速度不宜超过1.0m/min；
在硬土层或岩层中的钻进速度以桩机不发生跳动为准。
②成孔的垂直度：
施工时桩机要立于平整坚实的场地,成孔过程要经常检查钻杆垂直度,并经常纠偏。
③钢筋笼的制作和安装：
钢筋笼的制作应符合：
主筋的搭、焊接应错开；
钢筋笼的主筋净保护层不宜小于70mm，其允许偏差为±
其制作允许偏差应符合下表的规定：
钢筋笼制作允许偏差
序号
箍筋间距或螺旋筋的螺距
加强箍间距
笼直径
5
笼长度
100
b、钢筋笼的安装：
分段制作的钢筋笼，其长度以8~12m为宜。
钢筋笼外侧需设置定位钢筋环或混凝土垫块，以确保钢筋保护层的厚度；
钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止移动。
钢筋笼安装完毕时，应再次会同设计单位和监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下混凝土。
④混凝土:
混凝土必须具有良好的和易性，其配合比应通过试验确定，坍落度宜为180~220mm（以孔口检验的指标为准）。
⑤其它规定：
对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容应按现行国家规范以及有关规定进行检测。
3.1施工进度计划
根据甲方要求，本工程工期相当紧迫。
本项目旋挖桩数量约453根，桩深约12m，综合考虑场地地质情况，拟投入2台旋挖机（型号SR280R）进场施工，施工拟安排24小时作业。
按每台机平均一天完成3~4根桩计算，则两台机每天可完成6~8根桩，综合考虑天气不利因素，可在30天内完成任务。
3.2施工机械设备计划
投入机械设备计划见下表。
施工主要机械设备
名称
规格型号
数量
旋挖机
SR280R
2台
钢筋弯曲机
GS-40
1台
钢筋切断机
BJD-35
电焊机
500A交流
6台
氧割设备
1套
6
汽车吊
25t
7
挖掘机
PC-200
3.3劳动力计划
投入劳动力计划见下表。
劳动力计划
工种名称
人数
旋挖机司机
普工
钢筋工
机械工
混凝土工
8
挖掘机司机
起重工
电焊工
电工
吊机司机
施工管理
炊事
（二）环境影响经济损益分析的步骤
合计：
45人
三、规划环境影响评价
四、环境影响的经济损益分析
环境影响评价，是指对规划和建设项目实施后可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，进行跟踪监测的方法和制度。
4.1组织管理措施
为保证工程工期顺利完成。
因此我公司拟采取以下措施，确保工期实现。
（1）组建有丰富经验的班子进行管理，发挥精干高效的管理能力。
（2）制定合理的技术组织措施计划，确保关键线路，实行均衡生产。
根据总体网络计划安排“月、旬、周”的作业计划，每周进行检评，并及时修正施工计划，找出进度滞后原因，采取针对性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总体网络计划的实现。
（3）合理配置劳动力，按施工组织计划安排劳动力数量。
（4）提供充足的设备机具并保持其完好率。
（5）材料供应根据总体计划提早安排检验及进场，避免停工待料现象发生。
（6）建立健全工地周例会制度，解决施工时遇到的难点，协调各工序的配合，提高效率，重要问题及时请示并处理解决，非常时期实行每天中午碰头会制度，以协调各专业配合。
（7）根据总体目标和施工进度，对工程的关键工序，及早采取有效措施，如增加人员、适当延长作业时间和实施经济奖罚等，保证关键工序顺利展开。
（8）抓好安全生产工作，以安全保进度，注重安全生产管理，保证现场正常均衡生产。
（9）坚持“质量第一”的方针，施工中坚持质量第一的观点，对测量、技术交底、检查、工序验收等环节严格把关，每个工序都要制定执行检查验收制度，把存在的问题及早解决，不留隐患，确保一次通过，防止返工，使施工正常进行，以质量保进度。
（10）积极做好与外界的协调工作，避免外界因素影响工程正常开展。
4.2.施工工期保证措施
工程施工中，我们将根据设计图纸和有关施工规范规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，运用网络技术，科学策划，狠抓关键环节、关键线路，突出重点，确保主体，同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程按质按量如期竣工。
从以下几个方面，我们予以有力保证。
4.2.1机械设备的保证
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