选矿厂岗位安全操作规程汇编Word文档格式.docx

选矿厂岗位安全操作规程汇编Word文档格式.docx

《选矿厂岗位安全操作规程汇编Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《选矿厂岗位安全操作规程汇编Word文档格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

六、变电所安全操作规程…………………………22

七、低压受电柜停、送电操作规程………………23

八、配电室低压配电柜停、送电操作规程………24

颚式破碎机机安全操作规程

1、开车前穿戴好劳保防护用品（特别是防尘口罩）；

对破碎机进行一次系统检查：

排料口有无大块物体卡死，飞轮罩是否放妥，传动皮带松紧情况及各主要部件、螺栓松紧，润滑情况等，以上确信无误后方可开车。

2、开车前应先开除尘设备，再开皮带机，然后开破碎机；

给矿时严禁湿手操作电器设备。

3、设备运转时严禁站在机器上面朝放料口窥视。

4、设备运转时严禁任何调整、清理或检修工作。

5、设备运转时处理机腔内卡塞之大块应有人现场监护；

用钢钎处理石块时人应站在一侧撬动，严禁用手直接去搬动。

6、运转中应经常检查齿板、地脚螺栓、弹簧等部件是否有因震动而引起的松动等情况。

7、本设备的电器设备应做接地处理，运转中应定时观察电流、电压是否在正常范围内，注意电动机温度不得超过60度。

8、停机检修或临时处理机腔内大块，要在启动柜上挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，严格执行“谁挂牌，谁摘牌”的制度，严禁定时启动。

9、电器柜自动跳闸在没有查明原因、排除故障前严禁启动。

10、停机时应将鄂式破碎机腔内的矿石处理完后方可停机；

停机按先启动的后停，后启动的先停为原则。

圆锥破碎机安全操作规程

1、严格执行开停车顺序，加强与各岗位的联系。

2、岗位单独启车前要检查周围是否有人或大块等异物。

3、上、下岗位要做好互保工作。

4、检查对轮罩及各处安全装置是否齐全、牢固不准随意拆除安全防护装置。

5、严禁跨越正转动的设备及栏杆。

6、严禁运转中清扫设备和传动部位。

7、突然停电时，不要急于处理破碎腔内的积矿，要切断电源方可进行处理。

8、调整排矿口时，穿戴好劳保用品，在圆锥腔内无料时进行。

9、进油泵室时，上、下梯子手要把住，脚站稳，油泵室内要经常清扫，严禁烟火。

10、吊装物件时，不能斜拉歪拽，吊件下不允许站人。

11、休息室卫生符合6S标准。

料场下料工安全操作规程

1、首先检查安全设施，所用工具是否齐全可靠，料仓内外有无不安全因素，确认安全正常后，听到要料铃声确认虎口起车后方可指挥铲车下料。

2、下料时认真查看矿料中是否夹杂铁，木棒等其它杂物，如有要及时清除以免对下道工序造成损坏。

3、发现有大块矿石要拖到一边打碎，以免堵虎口，大块矿石最长边一系列要小于480㎜，二系列要小于700mm,超过的不准进料仓。

4、料口堵料，处理时一定要有专人监护，带好安全带，铲车远离矿槽，以防误操作推下矿石。

皮带运输机安全操作规程

1、工作前必须穿戴好劳动保护用品，衣襟要扎紧不准有飘带，女工必须将长发盘起。

2、严格执行开、停车顺序，听准信号，加强上、下岗位联系。

3、岗位单独开车时，必须检查周围是否有人，设备上有无杂物确认安全后，发出信号，先点动一次，无异常后方可正常启车。

4、检查皮带对轮罩，安全栏杆，梯子是否齐全可靠。

5、设备运行中，严禁清扫、检修、触及转动部位和隔机传递工具等物品。

6、皮带运行中严禁跨越、钻爬、乘坐和用皮带运物品，更换托辊时，必须停机处理。

7、皮带运行中发现托辊不转，严禁用手摸、工具敲；

皮带打滑、压住，禁止用手推，用脚蹬和辊棒撬压。

8、处理皮带故障或粘矿时必须停车处理。

9、运行中严禁靠近头尾和接手处。

10、休息室卫生符合6S标准。

球磨工安全操作规程

一、设备的使用

1、大齿轮的防尘罩必须严密，以防矿浆侵入；

2、大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥砂侵入；

3、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定，严禁超负荷运转，注意防止发生“涨肚现象”，同时给矿量也不得过少，更不允许空负荷运行，以免打坏衬板；

4、衬板之间的间隙为10-20毫米，以便更换（太紧时可用氧气切割）；

5、固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈，以防漏水、漏矿；

端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆；

6、球磨机连续启动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5分钟以上。

第三次必须经电工、焊工配合检查后方可起动；

7、同一车间装有几台球磨机时，不得同时起动两台及以上球磨机电机。

二、运转前的检查

1、润滑系统检查内容

（1）油箱内是否有足够的油量，油质是否符合要求；

（2）试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象与故障，各润滑点、油路是否畅通无阻。

2、机体各部及传动系统检查内容

（1）各连接螺丝是否松动；

（2）齿轮、联轴器的键是否松动，弹性联结器胶圈是否严重磨损，启动离合器及气泵是否正常运转；

（3）传动齿轮齿面润滑情况，是否有矿砂或异物进入；

（4）给矿器与给矿箱（大勺与大勺箱）磨损情况，是否有障碍物阻碍运行。

3、电器部分检查内容

（1）检查电机碳刷的接触情况；

（2）检查电流表指针是否在零位。

操作方法

一、球磨机开车

1、运转前必须按检查内容逐项检查；

2、开动油泵，对各润滑点注油，待前后中空轴等部分润滑正常后，方可起动主机。

3、对新起动的球磨机，起动后30分钟内经常检查中空轴温度。

4、分级机不能重载起动，起动前应将螺旋分级机提起200～300mm。

开启后，再逐渐放至正常。

二、球磨机停车

1、球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀停止给水；

2、待机内矿石处理完后按停车按钮；

3、在球磨机停止运行后，切断油泵电源，停止油泵给油；

紧急停车及其处理

一、发现如下情况应紧急停车

1、勺头掉落；

2、给料器和料槽相碰发出巨响；

3、齿轮因打牙或掉齿发生周期性的异常声音；

4、电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度；

5、其他明显的异常感觉。

二、紧急停车应及时将螺旋分级机等配套设备停车给矿；

三、紧急停车后应将所有电器开关都处于停车位置。

运转中的监视

1、按规定时间定量加钢球；

2、运转中各部的异常声音；

3、检查油管回油不得中断，回油温度在35摄氏度至45摄氏度以内；

4、各部螺栓接连无松动，并时刻关注球磨机的电流和温度。

5、经常检查球磨机大小齿轮的润滑情况，视情况加润滑油。

6、经常检查变速箱的润滑油。

尾矿库安全操作规程

尾矿库属重点要害岗位，为保证尾矿库安全运行，特制定操作规程如下：

1、认真贯彻执行上级下达的各项指令和任务。

2、必须保证坝前支管分散、平衡放矿，以均匀形成干滩和坝体均匀上升，严禁集中放矿（修子坝或移动放矿管时除外），库后和库侧放矿；

严禁出现侧坡、扇形坡，绝对禁止出现负坡。

3、每天对坝体进行二次检查，坝面每四小时检查一次（汛期除外），对坝体渗漏裂纹、干滩长度、坝长的矿浆分布、矿浆的回流情况进行检查和记录，对渗漏裂纹、沉陷、浸润线上升等异常现象要及时报告。

4、库区水位在汛期要控制在干滩长度不小于70米，坝面排水顺畅。

防汛物资、工具储备足量、齐全。

5、拆堵塔眼必须保证人身安全，要穿戴救生衣并设专人监护，要按拆堵塔眼管理办法认执行。

6、随时观测、掌握溢流水面，当溢流水未经澄清从溢流井溢流口直排时，应按设计要求堵住该水平的溢流口，让尾矿水在库内充分沉淀后，从上一标高的溢流口排出，严禁尾矿混水直接外排。

7、坝前干滩面及下游坝坡面不得有积水水坑，随时保证溢流管（沟、道）畅通无阻。

砂泵工安全操作规程

得到运行通知后，对泵体进行检查并盘车后确认可以开车，根据实际需要，正式启动运转。

试车没有问题时，打开反冲水，启动开车，依次开启进矿、出矿阀门。

运转中要注意检查盘根漏水情况，漏水太大时要适当压紧盘根，盘根若磨损过甚漏水严重时，要立即更换，以免砂子进入轴承，影响轴承寿命。

开车顺序：

盘动砂泵→打开水封水→按上电钮开动砂泵→打开进浆阀门→打开出矿阀门→给上泵轴冷却水。

1、开车前必须先盘动皮带轮1-2转，方能开车。

2、启动砂泵时，同时注意电流指示和砂泵运转情况，确认正常，方可离开操作柜。

3、打开盘根压力水，打开进矿浆阀门，使砂泵进入正常工作。

4、换泵应按开车方法启动备用泵，待工作正常后，按停车顺序停原工作泵。

运转中：

1、对砂泵运行状态每小时检查一次，重点部位和薄弱环节要增加检查次数。

2、经常注意电流指示及砂泵运转情况，注意及时加油。

3、经常注意泵池液面，及时对补加水进行开关操作。

停车：

1、接到停车通知后，将泵池内矿砂打净，并用清水使砂泵运行10-15分钟。

2、关闭进矿闸门、出矿阀门，停止砂泵运转。

3、放出砂泵及管道中的冲洗清水（冬天更应特别注意将水放干净），关好盘根高压水。

4、拉下电源开关。

5、突然停电，立即拉下电源开关，并将进矿闸门关好，打开排污闸门，放出泵和管道中的矿浆，再关上排污闸门。

料场验收工安全操作规程

1、每日上岗前要穿戴好劳保防护用品（灰尘较大时要佩戴防尘口罩）；

对料场四周环境进行一次系统检查：

料堆边缘有无明显凹陷，料场存料情况等，做到心中有数。

2、当下矿车辆到达料场后，根据现场实际情况确定卸料点，并从司机手中接过检斤小票，指挥车辆倒车行至料场卸料点处，应注意掌握车辆停靠安全范围（汽车尾轮距料场卸料点边缘位置1米以上，车身距料场两侧1.5米以上）。

3、确认指挥车辆到达卸料点，并找好安全距离停稳车辆后，迅速离开车辆尾部及车厢两侧，示意司机卸载矿石。

4、在汽车倾卸矿石过程中，严禁靠近车辆尾部及车厢两侧，应在车辆前方站立，并避开车头位置。

5、在确认矿石卸载干净，并检查确认车辆倾卸矿石中未夹杂大块矿、大块岩后。

在检斤小票上签字确认，并把黄色联返还司机，对该台车辆予以放行。

将粉色联留存，待全天下矿结束后，统一捆扎上交生产处。

6、料场验收人员在运矿车辆不听从指挥、未到达指定地点私自倾倒矿石时，有权拒绝对该车辆运载矿石进行验收。

7、在同一料场卸料时，应尽量避免两台或多台车同时进行卸料，如无法避免，则相邻两车之间间距应保持在6米以上，且两车不能同时进行支撑倒料作业。

8、当料场边缘矿石堆满，无法进行卸料时。

应指挥安排推土机或铲车对矿石场地进行平整。

在车辆对矿石场地进行平整过程中，应禁止车辆倾卸矿石同时禁止运矿辆驶入卸矿平台。

9、冬季指挥车辆卸矿时，应避让开料场冻层、“额头”进行倾倒或将冻层、“额头”处理彻底后，方可指挥车辆进行倒料作业。

第二节检修岗位安全操作规程

钳工岗位安全操作规程

1、检修机械设备时，首先要停电，并挂上检修操作牌后方能进行检修作业。

2、在检修设备前，首先必须熟知和掌握该设备的性能、构造原理，再进行检修作业。

3、在拆卸设备的零部件过程中，要选用安全可靠的吊运拆卸工具，以免伤人和碰坏（工具）设备。

4、设备检修时，要将拆卸下来的零部件清洗干净，作业完工后，要将工作地点清扫干净，试车时要找有关人员参加，起车前要认真检查操作受柄（控制器）是否搬回到零位上。

5、