机械制造基础练习与答案2Word文档下载推荐.docx

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1刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角

1-10垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。

1切削深度②切削长度③切削厚度　④切削宽度

1-11锥度心轴限制（）个自由度。

①2②3③4④5

1-12小锥度心轴限制（）个自由度。

1-13在球体上铣平面，要求保证尺寸H（习图2-1-13），必须限制（）个自由度。

①1②2③3④4

习图2-1-14

1-14在球体上铣平面，若采用习图2-1-14所示方法定位，则实际限制（）个自由度。

1-15过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（）个自由度。

1-16普通车床的主参数是（）。

①车床最大轮廓尺寸②主轴与尾座之间最大距离③中心高④床身上工件最大回转直径

1-17大批大量生产中广泛采用（）。

1通用夹具②专用夹具③成组夹具④组合夹具

1-18通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（）。

①切削平面②进给平面③基面④主剖面

1-19在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（）。

①前角②后角③主偏角④刃倾角

1-20刃倾角是主切削刃与（）之间的夹角。

①切削平面②基面③主运动方向④进给方向

1-21车削加工时，车刀的工作前角（）车刀标注前角。

——（对应知识点2.6.4）

①大于②等于③小于④有时大于、有时小于

1-22用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（）。

①YT30②YT5③YG3④YG8

2.多项选择

2-1同一工步要求（）不变。

①加工表面②切削刀具③切削深度④进给量

2-2大批大量生产的工艺特点包括（）。

①广泛采用高效专用设备和工具②设备通常布置成流水线形式

③广泛采用互换装配方法④对操作工人技术水平要求较高

2-3支持快速原型制造技术的关键技术包括（）等。

①CAD技术②计算机数控技术③生物技术④材料科学

2-4实现切削加工的基本运动是（）。

①主运动②进给运动③调整运动④分度运动

2-5主运动和进给运动可以（）来完成。

①单独由工件②单独由刀具③分别由工件和刀具④分别由刀具和工件

2-6在切削加工中主运动可以是（）。

①工件的转动②工件的平动③刀具的转动④刀具的平动

2-7切削用量包括（）。

①切削速度②进给量③切削深度④切削厚度

2-8机床型号中必然包括机床（）。

①类别代号②特性代号③组别和型别代号④主要性能参数代号

2-9机床几何精度包括（）等。

①工作台面的平面度②导轨的直线度③溜板运动对主轴轴线的平行度④低速运动时速度的均匀性

2-10机床夹具必不可少的组成部分有（）。

①定位元件及定位装置②夹紧元件及夹紧装置③对刀及导向元件④夹具体

2-11在正交平面Po中测量的角度有（）。

①前角②后角③主偏角④副偏角

2-12目前在切削加工中最常用的刀具材料是（）。

①碳素工具钢②高速钢③硬质合金④金刚石

3.判断题

3-1采用复合工步可以提高生产效率。

3-2大批量生产中机床多采用“机群式”排列方式。

3-3材料成形法目前多用于毛坯制造。

3-4在加工工序中用作工件定位的基准称为工序基准。

3-5精基准是指在精加工工序中使用的定位基准。

3-6附加基准是起辅助定位作用的基准。

3-7直接找正装夹可以获得较高的找正精度。

3-8划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。

3-9夹具装夹广泛应用于各种生产类型。

3-10欠定位是不允许的。

3-11过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。

3-12定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。

3-13组合夹具特别适用于新产品试制。

3-14正交平面是垂直于主切削刃的平面。

3-15精加工时通常采用负的刃倾角。

4.分析题

4-1试分析习图2-4-1所示各零件加工所必须限制的自由度：

a）在球上打盲孔φB，保证尺寸H；

b）在套筒零件上加工φB孔，要求与φD孔垂直相交，且保证尺寸L；

c）在轴上铣横槽，保证槽宽B以及尺寸H和L；

d）在支座零件上铣槽，保证槽宽B和槽深H及与4分布孔的位置度。

4-2试分析习图2-4-2所示各定位方案中：

①各定位元件限制的自由度；

②判断有无欠定位或过定位；

③对不合理的定位方案提出改进意见。

a）车阶梯轴小外圆及台阶端面；

b）车外圆，保证外圆与内孔同轴；

c）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴；

d）在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。

4-3在习图2-4-3所示工件上加工键槽，要求保证尺寸和对称度0.03。

现有3种定位方案，分别如图b，c，d所示。

试分别计算3种方案的定位误差，并选择最佳方案。

4-4某工厂在齿轮加工中，安排了一道以小锥度心轴安装齿轮坯精车齿轮坯两大端面的工序，试从定位角度分析其原因。

4-5习图2-4-5所示为在车床上车孔示意图，试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃倾角。

4-6习图2-4-6所示零件，外圆及两端面已加工好（外圆直径）。

现加工槽B，要求保证位置尺寸L和H。

试：

1）定加工时必须限制的自由度；

2）选择定位方法和定位元件，并在图中示意画出；

3）计算所选定位方法的定位误差。

4-7习图2-4-7所示齿轮坯，内孔及外圆已加工合格（mm，mm），现在插床上以调整法加工键槽，要求保证尺寸mm。

试计算图示定位方法的定位误差（忽略外圆与内孔同轴度误差）。

——（对应知识点2.4.4）

4-8在车床上，切断工件时，切到最后时工件常常被挤断。

试分析其原因。

4-9试分析习图2-4-9所示零件在结构工艺性上有哪些缺陷？

如何改进？

习图2-4-9

第2章练习题答案

1-1答案：

①同一台机床1-2答案：

①材料去除法

1-3答案：

③分层制造1-4答案：

③相切法

1-5答案：

③不断地把切削层投入切削的运动1-6答案：

①砂轮的回转运动

1-7答案：

②均由刀具来完成

1-8答案：

④在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值

1-9答案：

③刀具主偏角1-10答案：

③切削厚度

1-11答案：

④51-12答案：

③4

1-13答案：

①11-14答案：

③3

1-15答案：

④51-16答案：

④床身上工件最大回转直径

1-17答案：

①专用夹具1-18答案：

③基面

1-19答案：

①前角1-20答案：

②基面

1-21答案：

①大于1-22答案：

①YT30

2-1答案：

①加工表面②切削刀具

2-2答案：

①广泛采用高效专用设备和工具②设备通常布置成流水线形式③广泛采用互换装配方法

2-3答案：

①CAD技术②计算机数控技术④材料科学

2-4答案：

①主运动②进给运动

2-5答案：

①单独由工件②单独由刀具③分别由工件和刀具④分别由刀具和工件

2-6答案：

2-7答案：

①切削速度②进给量③切削深度

2-8答案：

①类别代号③组别和型别代号④主要性能参数代号

2-9答案：

①工作台面的平面度②导轨的直线度③溜板运动对主轴轴线的平行度

2-10答案：

①定位元件及定位装置②夹紧元件及夹紧装置

2-11答案：

①前角②后角

2-12答案：

②高速钢③硬质合金

3-1答案：

∨3-2答案：

×

3-3答案：

∨3-4答案：

3-5答案：

3-6答案：

3-7答案：

∨3-8答案：

提示：

划线找正装夹精度不高，很少用于精加工工序。

3-9答案：

∨提示：

在单件小批生产中可以使用通用夹具或组合夹具。

3-10答案：

∨

3-11答案：

过定位的基本特征是工件的某一个（或某几个）自由度被重复限制，不能单纯从限制的自由度数目多少判断是否过定位。

3-12答案：

不完全，工件定位表面制造不准确也会引起定位误差。

3-13答案：

3-14答案：

当刃倾角≠0时，主切削刃与基面不平行。

3-15答案：

刃倾角为负值时，切屑流向已加工表面，会使已加工表面损伤。

4-1答案：

a）必须限制、、3个自由度。

b）必须限制、、、4个自由度。

c）必须限制、、、4个自由度。

d）必须限制、、、、5个自由度

4-2答案：

a）①三爪卡盘限制、、、4个自由度；

前后顶尖限制、、、、4个自由度。

②、、、4个自由度被重复限制，属过定位。

③去掉三爪卡盘，改为拨盘+鸡心卡拨动。

b）①圆柱面限制、、、4个自由度；

端面限制、、3个自由度。

②、2个自由度被重复限制，属过定位。

③在端面处加球面垫圈（参见图2-40）

c）①大平面限制、、3个自由度；

圆柱销限制、2个自由度；

V形块限制、2个自由度。

②自由度被重复限制，属过定位。

③将V形块改为在方向浮动的形式。

d）①大平面限制、、3个自由度；

固定V形块限制、2个自由度；

活动V形块限制自由度。

②自由度被重复限制，属过定位。

③将两V形块之一改为平板形式。

4-3答案：

图b定位方案：

对于尺寸，mm；

（Td为工件外圆直径公差）

对于对称度0.03，mm。

图c定位方案：

（Dmax为工