供热管网工程施工设计方案Word下载.docx
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施
工
组
织
设
计
主管：
审核：
编制：
施工单位：
年月日
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、质量目标及保证措施
五、安全目标及保证措施
六、保证道路安全通行措施
七、文明施工措施
施工组织设计
一．工程概况
本次设计为热网工程，供热管网工程，随道路新建同步敷设。
设计管径为D377x7，管位中南9.0米，全长510米。
设计压力1.6Mpa,设计温度130/65℃，本工程供回水管道采用直埋敷设方式，管道采用高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头采用预制保温弯头。
本工程工作钢管公称直径为DN200及以下钢管选用20号钢制作的无缝钢管，性能指标符合国家标准GB/T8163—2008要求；
公称直径在DN200以上的钢管，采用材质为Q235-B的螺旋焊缝钢管，其性能指标符合国家标准《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091—2008）的要求。
二．编制依据
1.工程设计图纸
2.城市供热管网工程施工及验收规范
3.城市供热管网工程质量检验评定标准
4.《城市供热直埋管道技术规程》CJJ38-98
5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》CB5035-97
6.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB5035-97
7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002
8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
9.现场施工情况及工期要求
10.我公司的施工设备及技术力量
三．施工准备
a）施工技术准备
在施工过程中，我公司将充分发挥在施工技上的优势及施工经验，本着技术先行的原则在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及有关技术资料，作为本施工质量控制的重要依据之一。
1、项目机构组织关系图
项目机构组织关系图
3、施工工序总体安排：
4、主要施工设备及材料供应计划
为了保证工期目标的实现，在本工程施工过程中，我们将加大机械设备的管理力度，由机械专家全面负责本工程机械管理，制定机械设备的进场计划、使用计划和维修养护计划，确保充分满足本工程的需要。
机械设备配备见下表：
序号
机械设备名称
型号规格
数量
备注
1
吊车
5T
2
挖掘机
GTS—332
3
装载机
ZL-18C
4
蛙式打夯机
HW-20
5
内燃式冲击夯
NHlOO
6
经纬仪
JIP1—10
7
水准仪
J250mm
8
摆臂吊车
9
活动板房
3*6米
10
钢板
16mm
2快
11
电动试压泵
12
电焊机
松下
13
焊接检验尺
D5±
0.8mm
14
液压挖掘机
PH220LC—Y
15
烘烤箱
16
台钻
Z512
17
切割机
Ø
400
18
自卸运输汽车
BT581PP3
19
氩弧焊机
SW—20
20
洒水车
BF4M2012-13E3
21
插入式振捣机
PZ50
30
22
重型击实仪
23
灌砂桶
5、项目劳动力计划
本上程各工种劳动力计划见下表。
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备阶段
主体施工阶段
竣工验收阶段
总计
技术工
5人
20人
30人
力工
15人
80人
110人
合计
100人
140人
四．质量目标及保证措施
1质量目标
在本工程的施工中我单位将全面执行图纸和招标文件中规定的所有规程、规范和标准，在施工中贯彻执行Is09001质量管理体系标准。
确保工程质量达到如下目标：
（1）确保工程质量达到施工验收规范和设计要求，确保优质工程并达标投产，争创精品工程。
（2）工程一次验交合格率100％，焊接一次合格率96％以上。
（3）分部分项验收合格率100％，优良率95％以上，单位工程达到优良标准。
（4）杜绝重大质量事故，消除一般性质量通病。
（5）工程技术资料严格按要求，达到齐全、准确、工整并与工程同步。
2质量保证措施
在本工程施工中制定并执行《工程质量各级管理责任制》和《项目质量保证计划》、《项目质量检查试验计划》，遵照有关施工与安装验收规范，对工程质量实行“全、细、严”的项目质量标准化管理，即制度全，措施方案细，管理严，重点突出“严”字；
精心施工．以“一流的技术”、一流的质量”、“一流的速度”、“一流的服务”达到合同规定的质量要求。
运用奖罚罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任的贯彻执行。
严格按质量检查流程控制网络图进行质量检查，加强过程控制，杜绝施工过程中出现的各种不合格品。
质量管理程序以工序控制为基础实行“三检制”。
并从组成工程实体的原材
料控制，到技术管理、检测方法及设备管理控制，来保证每个分项工程达到优质标准。
严格按规范、标准、设计要求施工实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点内行为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。
严格格执行工序质量“三检制”，严格执行技术交底制度，技术复核制度及工序交接卡制度，技术交底应内容全面，有书面资料。
严格执行工程质量检查，评定工作。
严格执行隐蔽工程验收制度，并办正式验收签字盖章手续。
严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。
对大宗型及易损坏的材料和半成品，编制运输方案和防护方案，进行防护。
针对工程质量要求与旌工特点，编制成品保护措施，对成品进行防护。
推广和应用新工艺、新技术、新材料。
积极开展QC小组活动，严格遵循先试验后推广的程序，保证先进科技的质量经济效益。
质量保证对策及控制方法：
通病名称
控制方法
基槽长期暴露
1、只有当下道工序具备全部施工条件时，方可开挖基槽。
2、若出现长期弊露，应和有关部门联系，采取补救措施。
基坑砼的预埋件裸露
施工中将预埋件稳牢，并增加对预埋件周围的捣固，预先进行防锈处理。
点焊咬边焊缝未焊透
1、电流不可过大，电弧不能拉的太长，焊条摆动到坡口边缘稍慢点，停留时间稍长，中间要快。
2、选用电流要足以融化母材，角度、焊条速度适当。
夹渣气孔
1、不要把焊条压的太死，分清熔渣与铁水，始终保持熔池清晰。
2、油锈、污垢、潮湿是产生气孔主要原因，要处理。
3、熔池不宜大于焊条直径3倍，碱性焊条使用前预热。
热应力裂纹
采用合理焊接顺序，留出收缩量，低温下焊接事前预热。
管内污物沉积阻塞
1、试热和通热前，进行管网分段或系统冲洗与吹洗。
2、冲洗水或吹洗蒸汽排出时，直至洁净方准停止。
试压时压力不稳
灌水时，必须反复开关放风阀，将管道内的空气放净。
试压时压力稳定后，管道有轻微渗水
1、试压时，先停止加压，观察压力表。
2、管线较长时，在管道尾端设置压力表观察压力降下值。
聚氨酯泡沫塑料发泡过快或过慢
1、施工时，应按原材料供应的配方及操作规程等技术资料进行施工。
2、为防止配方和操作失误使原材料报废，先进行试喷（灌），以掌握正确的配方和施工操作方法，有了可靠的保证之后进行正式喷灌。
五．安全目标及保证措施
“安全第一、预防为主”是企业生产和建设的基本方针，企业必须认真贯彻执行国家及部颁有关安全生产的方针、政策、法令、法规，落实各级安全责任制，加强安全管理工作，搞好安全施工。
1安全目标
杜绝人身伤亡事故、重人设备事故和其他重大事故；
杜绝高处坠落、触电、土石方坍塌事故；
杜绝火灾事故；
实现“零事故”安全管理。
2安全保证措施
坚决贯彻执行《安全生产法》，严格按照《职业安全健康管理体系》建立本工程的安全管理体系。
建立以项目经理为第一安全负责人、项目总工为安全技术责任人、由各部门单位领导和安全员组成的安全保证体系。
实施对工程的安全管理、检查和监督，制定本工程安全施工管理办法，建立健全各级安全责任制，做好层层抓安全、人人管安全、事事讲安全。
坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做到“三认真、四保证、五坚持”。
“三认真”指对上级有关文件及会议精神以最快的速度认真传达到施工现场；
在现场认真做好安全宣传工作，营造浓厚的安全气氛；
认真抓好现场的文明施工，规范各项管理措施。
“四保证”就是以项目经理为核心的行政保证体系，以安监人员为主体的安全监察体系，以项目总工为主的技术保证体系和以工会为核心的劳动保护体系。
“五坚持”指坚持以班组为龙头的安全管理：
坚持抓好“三工”的安全教
育：
坚持开展安全“双赛”活动；
坚持做了安全台账及办件工作；
坚持定期和不定期的安全检查。
正确处理安全与效益、质量、进度等诸因素的关系。
在任何时候、任何情况下都必须坚持安全第一。
以质量为根本，以安全为保证。
在保证安全和质量的前提下求进度。
开工前，应组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定、安全规章制度及消防知识的学习和考试，考试合格后方可上岗。
在施工中，要经常进行教育，做到安全警钟常鸣。
严格执行事故报告制度利事故分析制度，坚持“三不放过”原则。
制定员工安全培训计划和安全管理办法。
热力管道通过主要道路时，采用晚间施工或分段施工方法，可先在夜间把道路上的沟槽挖通，安装管道，请监理现场验收后随时填平，保证白天道路通行，或采取施工一半，填一半的方法，确保道路不因施工造成交通中断。
过路钢套管的施工方法是分段施工。
第一段、第二段同时进行破路施工，第三段保持通行，第一段、第二段施工完毕后及时恢复路面，保持道路通行。
最后施工第三段。
合理组织，严密计划，在非交通高峰期进行吊装作业，施工中尽量少占用道路。
积极和主管部门取得联系，以得到他们的支持和帮助。
建设市级文明工地，积极开展文明施工窗口达标活动，做到“两通三无五必须，便民利民不扰民”。
1.管沟沿线全部用挡板围挡封闭施工，管沟白天要设立醒目警示牌，晚上设立红色指示灯，确保行人、车辆的交通安全。
2.对一些路口要做好临时交通设施，确保进出人员的安全。
3.对临近的管沟的电缆杆、树木、电缆等设施或建筑物，要采取一定的加固及保护措施，以防损坏和倾倒伤人。
4.管道吹扫时，开口要开在广阔地带，周围要设防护栏和警示线，严禁非施工人员靠近，以防飞溅物伤人。
5.管道试
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