主体结构分部工程验收施工总结分析Word格式文档下载.docx

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（2）文明施工目标：

确保“广州市安全文明施工样板工地”，争创“广东省建设工程安全生产文明施工优良样板工地”。

一、项目主体结构概述

1、层别概况

层数

层高（m）

各层面积（m2）

功能

1

7

2165

大堂

2

6.5

1526

银行/商务中心

3

1849

餐饮大厅

4

5.3

餐厅包房/厨房

5

5.8

2196

职工餐厅/厨房

6

办公区

7~9

4.25

10

避难层

11～26

27

避难层、设备用房

28

设备层

29~43

44

45~46

47～50

2058

51～54

4.45

1831

55～57

1611

58

59~60

4.55

912

消防电梯机房层

259

消防电梯机房

电梯机房层

电梯机房

消防水池、生活水池泵房层

4.41

消防水池、生活水池泵房

消防水池、生活水池层

消防水池、生活水池

2、结构体系

本工程为钢筋混凝土框架－核心筒结构体系，框架、剪力墙的抗震等级为：

-1层至顶层为特一级；

建筑抗震设防类别为乙类；

建筑结构的安全等级为一级。

3、结构用料

混凝土强度等级

部位

梁、板

柱、剪力墙

1～13

C35

C80

14～23

C70

24～33

C60

34～43

C50

44～53

C45

54～顶

C40

上部水池底板及壁板

C35，0.6MPa

钢筋

本工程采用HPB235、HRB335、HRB400钢筋。

钢筋的连接可采用机械连接，绑扎搭接或焊接。

钢材

钢材采用Q235、Q345钢。

焊条

HPB235级钢及Q235钢材焊接用E43焊条，HRB335级钢、HRB400级钢及Q345钢材焊接用E50焊条。

当为帮条或搭接焊时，HRB335级钢、HRB400级钢也可采用E43焊条。

钢结构

本工程屋面存在轻钢结构（此项《建筑屋面分部工程》另述）。

4、±

0.00以上结构

本工程塔楼共设置60层。

概况

框架梁

梁构件有混凝土梁，混凝土梁截面为200×

400mm~1000×

1200mm。

楼板

楼板厚度为110mm、120mm、130mm、150mm。

框架柱

柱构件有混凝土矩形柱。

混凝土矩形柱截面尺寸主要为1300×

3400mm、1300×

3700mm、1600×

2800mm、500×

1800mm、1600×

2500mm、1300×

3200mm、1500×

2500mm、1100×

3200mm、1400×

2500mm、1000×

3000mm、1300×

2500mm、1200×

2500mm、800×

2500mm、900×

2500mm、600×

600mm、400×

600mm等。

墙体

剪力墙厚度有：

200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm。

5.主要施工方法

①构件捣制测量放线

A.建立施工控制网

对原控制点复测检核→现场选定加密控制点（埋石或打木桩），并编写点号→现场实测→内业平差计算坐标。

B.高程控制

对原高程控制点复测检核→现场选定加密控制点，埋石并编写点号→水准测量→内业平差计算高程。

C.竖向测量控制

a.根据核心筒高度及其建筑高度，垂直度和高程分6段进行引测，分别设置各层高控制点，为减少误差累积，各阶段控制层的平面控制网点，用垂准仪从下一控制层的控制点引测，以之作为本阶段内各施工楼层引测的依据。

b.各阶段内的轴线控制点先用吊线锤法从控制点逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差，然后每三层从阶段控制层的控点用垂测仪引测复核，即每层采用吊线坠法和每三层用垂测仪交替控制结构的垂直度，以减少累积误差。

c,本工程控制轴线上墙柱较多不利于仪器通视观测，因此楼层测量预量预留孔须偏离轴线留置。

d.垂测仪作投测竖向轴线投测

D施工抄平放线

②.砌砖施工抄平放线

（1）先根据各层平面的轴线和建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置。

（2）将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，与混凝土柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。

③上盖结构施工

控制好各层框架结构的施工流程：

墙柱墨线→墙柱钢筋安装→防雷焊接、管线预埋→墙柱及楼面梁板模板安装→墙柱砼浇筑→砼养护→楼面梁板钢筋安装→管线预埋→楼面梁板砼浇筑→砼养护。

a模板工程

<

1>

柱模板施工

（1）本工程钢筋砼矩型柱最大的柱截面为1300×

3400mm。

柱模板采用18厚夹板制作，竖向采用80×

80木枋贴紧模板，横向采用Φ48双钢管压实，并用Φ12穿墙螺栓收紧。

（2）其他矩形柱模板拟采用18厚夹板制作，竖向采用80×

80木枋贴紧模板，横向采用Φ48双钢管压实，并用Φ12穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固，80×

80竖枋间距300mm，Φ48双钢管间距500mm。

（3）柱与梁接头处的开口位模板做至楼板模板的底面，接头处支模平整，不变形。

在施工缝面位置开100×

100mm生口模板，柱模板底脚留不小于200×

200mm生口模板，以便清理柱内杂物。

2>

.梁、楼板模板施工

梁底模板用18mm厚夹板，梁旁用18mm厚夹板，楼面板用80×

80木枋铺18mm厚夹板。

为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。

梁板支顶均采用门式架或钢支顶。

本工程部分楼层超过4.5m，属高支撑模板体系，其支模方法执行经专家组评审的高支模专题方案。

3>

.钢筋砼墙模板施工

（1）墙模板采用18mm夹板，为防止模板爆板，用100×

80木枋贴紧模板，及用Φ48钢管压实加穿墙螺杆（加止水片）收紧的方法。

（2）钢筋砼墙施工时，在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时可通过调整斜撑的倾斜度来满足垂直度要求。

b.钢筋工程

钢筋焊接加工

（1）钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均符合设计要求和有关规定。

（2）钢筋闪光接触对焊接头处没有裂缝，与电极接触处的钢筋表面，对于钢筋也没有明显的烧伤。

钢筋安装施工

（1）所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等符合设计要求。

（2）钢筋的交叉点采用铁丝扎牢。

（3）同一根钢筋上在30d、且<

500mm的范围内，控制只有一个接头。

（4）绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，也不位于最大弯矩处。

（5）钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。

（6）在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。

板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点间隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位置偏移；

双向受力的钢筋，全部均扎牢。

（7）柱扎筋时，注意防止竖筋的大幅度偏移，箍筋绑扎牢固，防止浇筑混凝土时引起钢筋的散乱。

.套筒直螺纹连接

严格执行按监理审批的专项方案，控制各工序及拧力要求。

C.混凝土工程

施工方法

（1）本工程混凝土采用商品砼，使用砼高压泵机输送。

（2）砼柱浇筑前，先浇一层与砼相同的水泥砂浆。

（3）柱的混凝土浇筑到楼面模板安装完成后，以楼面模板作操作平台，浇筑柱砼。

先自检，并申请办理隐蔽验收手续批准后方行捣制。

按照施工方案、技术要求振捣注意均匀密实不漏振。

浇筑楼面砼前在楼面每3×

3m设置一道平水标志钢筋，以控制楼面砼厚度和保证浇筑面的平整度。

（4）加强柱、楼板砼淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并有专人负责。

在浇筑地点按规定留砼试块并执行见证制度，并按28d标准养护砼试块。

（5）当墙柱和梁板砼强度等级不同时，应以简易收口网作分隔，先浇筑砼等级高的部分，再浇筑砼等级低的部分。

高强砼结构施工，从原材料选用配比到施工过程全面落实执行高强砼施工方案。

④、砌体工程

本工程内外墙砌体按施工图设计要求采用加气砼砌块。

A采用加气砼砌块，采用盲孔（封底）砌块，错缝、对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。

B砌体转角及纵横交接处咬搓砌筑。

C砌筑墙端时，砌块做到与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。

D轻质砖墙用于卫生间及浴室时，墙根部应采用细石砼300mm高，宽度同墙身，与结构同浇。

6、主体结构质量控制及保障措施

分项或工序名称

质量关键控制点

分项层主轴线、主标高

轴线和标高传递，分层垂直度和整体垂直度检查。

柱模板安装

几何尺寸，柱箍，柱垂直度支撑。

楼层楼板安装

支顶间距及拉杆设置，模板接缝，表面平整。

钢筋安装

几何尺寸，钢筋品种，条数，直径位置隐蔽验收，防雷焊接检查。

砼浇筑

1、原材料检验，配合比试验